一种塑胶颗粒生产用烘干装置论文和设计-陈建康

全文摘要

本实用新型公开了涉及塑胶颗粒生产用烘干装置技术领域,具体为一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板、传动轴、传送带和烘干箱,所述支撑板的前侧表面设有传送带,本实用新型中传送带的内部中间位置设有烘干箱,烘干箱可对传送带上的塑胶颗粒进行烘干的同时进行收集废渣,避免塑胶颗粒烘干的过程中掉落残渣而影响烘干效果的现象,本实用新型中烘干箱上方支撑板上对应设有开合门,打开开合门可对烘干箱上收集的残渣进行清理,方便清理,本实用新型中烘干箱上方的安装管上方卡合有对应的保护卡盖,避免了传送带上塑胶颗粒残渣掉落时出现堵塞安装管的现象,保护性较强,既保证了气流的顺利流通又避免了堵塞。

主设计要求

1.一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板(1)、传动轴(2)、传送带(6)和烘干箱(12),其特征在于:所述支撑板(1)的前侧表面设有传送带(6),所述传送带(6)的两端分别套设在两端的传动轴(2)上,传动轴(2)和传送带(6)之间传动连接,传动轴(2)的中间位置前后贯穿有转动轴(3),所述传送带(6)的表面还设有烘干微孔(7),所述传送带(6)的上表面前后两侧均固定连接有软质挡边(5),所述软质挡边(5)呈竖直状设置在传送带(6)的表面,所述传送带(6)的内部设有烘干箱(12),烘干箱(12)的内部设有多组电加热板(14),烘干箱(12)的上表面两端均固定焊接有斜挡板(4),所述烘干箱(12)的上表面设有多组安装孔(10),安装孔(10)中通过螺纹配合连接有安装管(13),安装管(13)的上方设有保护卡盖(9),所述安装管(13)的上表面左右两侧均固定焊接有支杆(11),所述支杆(11)的上端固定焊接在保护卡盖(9)的内壁中,所述烘干箱(12)上方后端对应设有开合门(8),所述开合门(8)卡合在支撑板(1)上。

设计方案

1.一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板(1)、传动轴(2)、传送带(6)和烘干箱(12),其特征在于:所述支撑板(1)的前侧表面设有传送带(6),所述传送带(6)的两端分别套设在两端的传动轴(2)上,传动轴(2)和传送带(6)之间传动连接,传动轴(2)的中间位置前后贯穿有转动轴(3),所述传送带(6)的表面还设有烘干微孔(7),所述传送带(6)的上表面前后两侧均固定连接有软质挡边(5),所述软质挡边(5)呈竖直状设置在传送带(6)的表面,所述传送带(6)的内部设有烘干箱(12),烘干箱(12)的内部设有多组电加热板(14),烘干箱(12)的上表面两端均固定焊接有斜挡板(4),所述烘干箱(12)的上表面设有多组安装孔(10),安装孔(10)中通过螺纹配合连接有安装管(13),安装管(13)的上方设有保护卡盖(9),所述安装管(13)的上表面左右两侧均固定焊接有支杆(11),所述支杆(11)的上端固定焊接在保护卡盖(9)的内壁中,所述烘干箱(12)上方后端对应设有开合门(8),所述开合门(8)卡合在支撑板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:右端传动轴(2)上的转动轴(3)的后端活动插合在支撑板(1)的前侧表面,左端传动轴(2)的上的转动轴(3)的后端传动连接在电机(15)的前端,所述电机(15)的后端固定焊接在支撑板(1)的前侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干微孔(7)呈圆孔状结构设有多组,多组烘干微孔(7)呈等距离等大小分布并同时贯穿传送带(6)的内外表面设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述斜挡板(4)呈倾斜的板状结构,斜挡板(4)贴合在传动轴(2)的一端固定设有橡胶贴合垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述保护卡盖(9)呈半球壳体状结构,保护卡盖(9)倒置卡合在安装管(13)的上方,且保护卡盖(9)和安装管(13)之间留有空隙。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶颗粒生产用烘干装置技术领域,具体为一种塑胶颗粒生产用烘干装置。

背景技术

塑胶颗粒可用于日常生活中制造各种塑胶袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑胶制品,塑胶颗粒在生产的过程中需经烘干,以达到符合下一加工需求或者使用的需求,但塑胶颗粒在实际烘干的过程中仍存在以下弊端:

1.现有技术中,塑胶颗粒在烘干的过程中往往会掉落残渣,掉落下的残渣往往不易清理,掉落在底部时有时还会影响烘干效果,不适合推广;

2.现有技术中,塑胶颗粒进行烘干时,若是烘干设备所使用的气流通孔被堵塞住时,其烘干效果往往会变差。

为此,我们提出了一种塑胶颗粒生产用烘干装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板、传动轴、传送带和烘干箱,所述支撑板的前侧表面设有传送带,所述传送带的两端分别套设在两端的传动轴上,传动轴和传送带之间传动连接,传动轴的中间位置前后贯穿有转动轴,所述传送带的表面还设有烘干微孔,所述传送带的上表面前后两侧均固定连接有软质挡边,所述软质挡边呈竖直状设置在传送带的表面,所述传送带的内部设有烘干箱,烘干箱的内部设有多组电加热板,烘干箱的上表面两端均固定焊接有斜挡板,所述烘干箱的上表面设有多组安装孔,安装孔中通过螺纹配合连接有安装管,安装管的上方设有保护卡盖,所述安装管的上表面左右两侧均固定焊接有支杆,所述支杆的上端固定焊接在保护卡盖的内壁中,所述烘干箱上方后端对应设有开合门,所述开合门卡合在支撑板上。

优选的,右端传动轴上的转动轴的后端活动插合在支撑板的前侧表面,左端传动轴的上的转动轴的后端传动连接在电机的前端,所述电机的后端固定焊接在支撑板的前侧表面。

优选的,所述烘干微孔呈圆孔状结构设有多组,多组烘干微孔呈等距离等大小分布并同时贯穿传送带的内外表面设置。

优选的,所述斜挡板呈倾斜的板状结构,斜挡板贴合在传动轴的一端固定设有橡胶贴合垫。

优选的,所述保护卡盖呈半球壳体状结构,保护卡盖倒置卡合在安装管的上方,且保护卡盖和安装管之间留有空隙。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型中传送带的内部中间位置设有烘干箱,烘干箱可对传送带上的塑胶颗粒进行烘干的同时进行收集废渣,避免塑胶颗粒烘干的过程中掉落残渣而影响烘干效果的现象;

2.本实用新型中烘干箱上方支撑板上对应设有开合门,打开开合门可对烘干箱上收集的残渣进行清理,方便清理;

3.本实用新型中烘干箱上方的安装管上方卡合有对应的保护卡盖,避免了传送带上塑胶颗粒残渣掉落时出现堵塞安装管的现象,保护性较强,既保证了气流的顺利流通又避免了堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中:支撑板1、传动轴2、转动轴3、斜挡板4、软质挡边5、传送带6、烘干微孔7、开合门8、保护卡盖9、安装孔10、支杆11、烘干箱12、安装管13、电加热板14、电机15、橡胶贴合垫16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶颗粒生产用烘干装置,包括支撑板1、传动轴2、传送带6和烘干箱12,支撑板1的前侧表面设有传送带6,传送带6的两端分别套设在两端的传动轴2上,传动轴2和传送带6之间传动连接,传动轴2的中间位置前后贯穿有转动轴3,传送带6的表面还设有烘干微孔7,传送带6的上表面前后两侧均固定连接有软质挡边5,软质挡边5呈竖直状设置在传送带6的表面,传送带6的内部设有烘干箱12,烘干箱12的内部设有多组电加热板14,烘干箱12的上表面两端均固定焊接有斜挡板4,烘干箱12的上表面设有多组安装孔10,安装孔10中通过螺纹配合连接有安装管13,安装管13的上方设有保护卡盖9,安装管13的上表面左右两侧均固定焊接有支杆11,支杆11的上端固定焊接在保护卡盖9的内壁中,保护卡盖9良好的避免了残渣落在安装管13中造成堵塞的现象,保护性较强,且保护卡盖9结构设计合理,掉落的残渣能够顺着保护卡盖9落在烘干箱12上,不会停留在保护卡盖9上,烘干箱12上方后端对应设有开合门8,开合门8卡合在支撑板1上,开合门8打开时,方便将烘干箱12上收集的残渣清理掉。

右端传动轴2上的转动轴3的后端活动插合在支撑板1的前侧表面,左端传动轴2的上的转动轴3的后端传动连接在电机15的前端,电机15的后端固定焊接在支撑板1的前侧表面,电机15型号可使用HF-KP73B。

烘干微孔7呈圆孔状结构设有多组,多组烘干微孔7呈等距离等大小分布并同时贯穿传送带6的内外表面设置,烘干微孔7直径小于塑胶颗粒的直径,避免塑胶颗粒落下,保证残渣可以通过烘干微孔7落下。

斜挡板4呈倾斜的板状结构,斜挡板4贴合在传动轴2的一端固定设有橡胶贴合垫16,斜挡板4具有揽住传送带6上从烘干微孔7中掉落的残渣的作用,避免残渣从烘干箱12两端漏出,可将残渣完全收集,斜挡板4上的橡胶贴合垫16避免了传动轴2转动时对斜挡板4造成过度磨损的作用。

保护卡盖9呈半球壳体状结构,保护卡盖9倒置卡合在安装管13的上方,且保护卡盖9和安装管13之间留有空隙。

工作原理:首先,通过电机15带动转动轴3转动,转动轴3和传动轴2过盈配合,传动轴2同步转动,带动传送带6对其上表面的塑胶颗粒进行传送,然后电加热板14进行加热,热气自然从安装管13和保护卡盖9之间的空隙处流出,然后自然上升经过传送带6上的多组烘干微孔7对塑胶颗粒进行烘干,使用方便。

本实用新型中传送带6的内部中间位置设有烘干箱12,烘干箱12可对传送带6上的塑胶颗粒进行烘干的同时进行收集废渣,避免塑胶颗粒烘干的过程中掉落残渣而影响烘干效果的现象;

本实用新型中烘干箱12上方支撑板1上对应设有开合门8,打开开合门8可对烘干箱12上收集的残渣进行清理,方便清理;

本实用新型中烘干箱12上方的安装管13上方卡合有对应的保护卡盖9,避免了传送带6上塑胶颗粒残渣掉落时出现堵塞安装管13的现象,保护性较强,既保证了气流的顺利流通又避免了堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种塑胶颗粒生产用烘干装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920072340.3

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209415985U

授权时间:20190920

主分类号:F26B 17/04

专利分类号:F26B17/04;F26B25/00;F26B23/06

范畴分类:35E;

申请人:深圳市锦宏塑料科技有限公司

第一申请人:深圳市锦宏塑料科技有限公司

申请人地址:518106 广东省深圳市光明新区公明街道马山头社区第五工业区103栋1楼

发明人:陈建康

第一发明人:陈建康

当前权利人:深圳市锦宏塑料科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种塑胶颗粒生产用烘干装置论文和设计-陈建康
下载Doc文档

猜你喜欢