全文摘要
本实用新型公开了一种润滑油生产加工用高效过滤装置，属于润滑油生产加工过滤技术领域，上述装置包括过滤桶、进料管、排出管和过滤底板；所述的过滤桶顶部固定安装有正反电机，所述的过滤桶顶部安装有进料管，进料管与过滤桶内连通，所述的过滤桶内安装有旋转轴，旋转轴与正反电机连接，所述的过滤桶外侧套设有活动加热组件，活动加热组件包括活动壳体，加热网和固定安装在活动壳体内壁上的固定齿条，活动壳体内壁上均匀分布有加热网，上述装置能够有效对过滤桶的润滑油加热，润滑油受热均匀，且上述装置避免了润滑油的浪费，方便排渣，实用性强。
主设计要求
1.一种润滑油生产加工用高效过滤装置，包括过滤桶（1）、进料管（2）、排出管（6）和过滤底板（20）；所述的过滤桶（1）顶部固定安装有正反电机（3），所述的过滤桶（1）顶部安装有进料管（2），进料管（2）与过滤桶（1）内连通，所述的过滤桶（1）内安装有旋转轴（13），旋转轴（13）与正反电机（3）连接，其特征在于：所述的过滤桶（1）外侧套设有活动加热组件（8），活动加热组件（8）包括活动壳体（9），加热网（10）和固定安装在活动壳体（9）内壁上的固定齿条（11），所述的固定齿条（11）与所述的过滤桶（1）外壁滑动连接，活动壳体（9）内壁上均匀分布有加热网（10）。
设计方案
1.一种润滑油生产加工用高效过滤装置，包括过滤桶（1）、进料管（2）、排出管（6）和过滤底板（20）；所述的过滤桶（1）顶部固定安装有正反电机（3），所述的过滤桶（1）顶部安装有进料管（2），进料管（2）与过滤桶（1）内连通，所述的过滤桶（1）内安装有旋转轴（13），旋转轴（13）与正反电机（3）连接，
其特征在于：
所述的过滤桶（1）外侧套设有活动加热组件（8），活动加热组件（8）包括活动壳体（9），加热网（10）和固定安装在活动壳体（9）内壁上的固定齿条（11），所述的固定齿条（11）与所述的过滤桶（1）外壁滑动连接，活动壳体（9）内壁上均匀分布有加热网（10）。
2.根据权利要求1所述的润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：所述的旋转轴（13）上固定安装有主动斜齿轮（14），过滤桶（1）内安装有转动轴（15），转动轴（15）一端延伸到过滤桶（1）外侧且安装有固定齿条（11）配合连接的转动齿轮（12）；所述的转动轴（15）另一端安装有主动斜齿轮（14）配合连接的从动斜齿轮（16），转动轴（15）与过滤桶（1）侧壁密封转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：还包括安装在过滤桶（1）内底部的弧形过滤底板（20），过滤底板（20）上均布有过滤孔，旋转轴（13）与所述的过滤底板（20）转动连接，且旋转轴（13）上对称安装有转动刮渣板（21），所述的过滤桶（1）上开设有合页门（7），合页门（7）与所述的过滤桶（1）密封卡合连接。
4.根据权利要求3所述的润滑油生产加工用高效过滤装置，其特征在于：还包括安装在过滤桶（1）底部的存储球体（4），存储球体（4）与过滤底板（20）配合连接，存储球体（4）上转动连接有调节旋钮（5），调节旋钮（5）通过安装杆安装有安装件（17），所述的安装件（17）上对称连接有连接杆（18），连接杆（18）末端固定连接有刮板（19），所述的刮板（19）分别抵接在存储球体（4）内壁以及过滤底板（20）的下表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于润滑油生产加工过滤技术领域，具体地说，涉及一种润滑油生产加工用高效过滤装置。
背景技术
润滑油生产加工用的过滤装置是一种应用于润滑油生产加工过程中对润滑油进行过滤去除杂质以提高润滑油品质的装置，在润滑油生产加工过程中使用比较广泛，现有的润滑油生产加工用的过滤装置一般伴随着加热装置的使用，以避免润滑油在生产加工过程中由于温度过滤形成膏状物质难以实现过滤的情况发生；
中国专利申请号：201721292954.X，授权公告号：CN207356657U公开了一种润滑油生产用多级过滤装置，包括壳体、加热腔室、过滤腔室、搅拌腔室、进料口、截留网、开口、电机、联轴器、加热棒、第一过滤网、第一出口、拉手、搅拌刷、第二出口、第二过滤网、搅拌桨、出料口、电源开关、移动轮、制动器和截止阀，其特征在于：所述壳体内部上方设置为加热腔室，所述加热腔室下方设置为过滤腔室，所述过滤腔室下方设置为搅拌腔室，加热腔室内部安装有加热棒，所述加热棒下方安装有第一过滤网，所述第一过滤网右侧开设有第一出口，所述第一过滤网左侧安装有拉手，所述过滤腔室内部安装有搅拌刷，所述搅拌刷下方安装有第二过滤网，所述第二过滤网左侧开设有第二出口，所述第二过滤网右侧安装有拉手，所述搅拌腔室内部安装有搅拌桨，所述搅拌腔室底部中端开设有出料口，虽然上述过滤了装置能够对内部的润滑油进行加热，但是上述过滤装置还存在以下缺陷：
由于上述加热棒安装在加热腔室内部，润滑油进入到加热腔室内部能够有效进行加热，润滑油从加热腔室进入过滤腔室内以后，由于润滑油的粘稠性，润滑油的过滤速度较慢，因此过滤腔室内的润滑油难以得到有效加热，降低了润滑油的流动性，即使加热棒的功率较大，在过滤腔室内部的润滑油能够得到加热，也会造成了加热棒耗电较多，不符合节能环保的政策要求。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的润滑油生产加工用的过滤装置难以实现对润滑油高效加热的问题，本实用新型提供一种润滑油生产加工用高效过滤装置，通过在过滤装置上设置活动加热组件，使其对过滤桶内的润滑油实现上下滑动加热，过滤桶内上下部分的润滑油均能得到有效的加热处理，提高了润滑油的流动性，以解决背景技术中提到的问题。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种润滑油生产加工用高效过滤装置，包括过滤桶、进料管、排出管和过滤底板；所述的过滤桶顶部固定安装有正反电机，所述的过滤桶顶部安装有进料管，进料管与过滤桶内连通，所述的过滤桶内安装有旋转轴，旋转轴与正反电机连接，所述的过滤桶外侧套设有活动加热组件，活动加热组件包括活动壳体，加热网和固定安装在活动壳体内壁上的固定齿条，所述的固定齿条与所述的过滤桶外壁滑动连接，活动壳体内壁上均匀分布有加热网。
优选地，所述的旋转轴上固定安装有主动斜齿轮，过滤桶内安装有转动轴，转动轴一端延伸到过滤桶外侧且安装有固定齿条配合连接的转动齿轮；所述的转动轴另一端安装有主动斜齿轮配合连接的从动斜齿轮，转动轴与过滤桶侧壁密封转动连接，正反电机工作带动旋转轴转动，旋转轴转动通过主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动，从而带动转动轴和转动齿轮转动，转动齿轮在转动过程中带动活动加热组件上下移动，从而使得活动加热组件对过滤桶内上下部分的润滑油进行加热，提高了润滑油的流动性。
优选地，上述润滑油生产加工用高效过滤装置中，还包括安装在过滤桶内底部的弧形过滤底板，过滤底板上均布有过滤孔，旋转轴与所述的过滤底板转动连接，且旋转轴上对称安装有转动刮渣板，所述的过滤桶上开设有合页门，合页门与所述的过滤桶密封卡合连接，旋转轴转动带动转动刮渣板转动将杂质进行聚集，打开合页门可以定期对杂质进行清理排出。
优选地，上述润滑油生产加工用高效过滤装置中，还包括安装在过滤桶底部的存储球体，存储球体与过滤底板配合连接，存储球体上转动连接有调节旋钮，调节旋钮通过安装杆安装有安装件，所述的安装件上对称连接有连接杆，连接杆末端固定连接有刮板，所述的刮板分别抵接在存储球体内壁以及过滤底板的下表面，调节旋钮转动带动安装件转动，从而安装件通过连接杆带动刮板转动，将粘附在存储球体内壁上以及过滤底板下表面的润滑油刮下，从排出管排出，提高了润滑油的利用效率，避免了润滑油的浪费。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
1）上述润滑油生产加工用高效过滤装置中通过设置活动加热组件，正反电机工作带动旋转轴转动，旋转轴转动通过主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动，从而带动转动轴和转动齿轮转动，转动齿轮在转动过程中带动活动加热组件上下移动，使得活动加热组件对搅拌桶内部的润滑油进行加热，提高了润滑油的流动性，且润滑油受热均匀，提高了润滑油的过滤效率；
2）上述润滑油生产加工用高效过滤装置在底部设置弧形过滤底板，旋转轴上对称安装有转动刮渣板，一方面对润滑油进行过滤，另一方面，转动刮渣板转动可以有效将杂质聚集，通过打开合页门可以定期对杂质进行清理排出，方便清渣；
3）上述润滑油生产加工用高效过滤装置在底部设置存储球体，通过调节旋钮带动刮板转动，将粘附在存储球体内壁上以及过滤底板下表面的润滑油刮下，从排出管排出，提高了润滑油的利用效率，避免了润滑油的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中过滤桶的结构示意图；
图3为本实用新型中活动加热组件的结构示意图；
图4为本实用新型的结构剖视图。
图中：1、过滤桶；2、进料管；3、正反电机；4、存储球体；5、调节旋钮；6、排出管；7、合页门；8、活动加热组件；9、活动壳体；10、加热网；11、固定齿条；12、转动齿轮；13、旋转轴；14、主动斜齿轮；15、转动轴；16、从动斜齿轮；17、安装件；18、连接杆；19、刮板；20、过滤底板；21、转动刮渣板。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1-3所示，本实施例的润滑油生产用多级过滤装置，包括过滤桶1、进料管2、排出管6和过滤底板20；所述的过滤桶1顶部固定安装有正反电机3，正反电机3与外侧的控制系统电性连接，外侧的控制系统以控制正反电机3正反转，及其正反转时间；所述的过滤桶1顶部安装有进料管2，进料管2与过滤桶1内连通，用于注入润滑油膏体；所述的过滤桶1内安装有旋转轴13，旋转轴13与正反电机3连接，且过滤桶1内底部设置有弧形的过滤底板20，过滤底板20上均布有过滤孔；所述的旋转轴13与所述的过滤底板20转动连接，且旋转轴13上对称安装有转动刮渣板21，转动刮渣板21转动将过滤下来的杂质聚集，过滤桶1上开设有合页门7，合页门7与所述的过滤桶1密封卡合连接，通过开启合页门7能将过滤桶1内的杂质排出；
所述的过滤桶1外侧套设有活动加热组件8，活动加热组件8包括活动壳体9，加热网10和固定安装在活动壳体9内壁上的固定齿条11，所述的固定齿条11与所述的过滤桶1外壁滑动连接，活动壳体9内壁上均匀分布有加热网10，加热网10与外侧的控制系统电性连接，控制系统控制加热网10的加热温度和加热时间；所述的旋转轴13上固定安装有主动斜齿轮14，过滤桶1内安装有转动轴15，转动轴15一端延伸到过滤桶1外侧且安装有固定齿条11配合连接的转动齿轮12；所述的转动轴15另一端安装有主动斜齿轮14配合连接的从动斜齿轮16，转动轴15与过滤桶1侧壁密封转动连接；
本实施例中，润滑油膏体通过进料管2进入到过滤桶1内，活动加热组件8内的加热网10通过控制系统控制对过滤桶1内的润滑油进行加热，使得润滑油膏体融化，正反电机3工作带动旋转轴13转动，旋转轴13转动通过主动斜齿轮14带动从动斜齿轮16转动，从而带动转动轴15和转动齿轮12转动，转动齿轮12在转动过程中带动活动加热组件8上下移动，从而使得活动加热组件8对过滤桶1内上下部分的润滑油进行加热，提高了润滑油的流动性，加热后的润滑油通过过滤底板20进行过滤，杂质截留在过滤底板20表面，旋转轴13转动带动转动刮渣板21转动将杂质进行聚集，打开合页门7可以定期对杂质进行清理排出。
实施例2
本实施例的润滑油生产用多级过滤装置，在实施例1的基础上，所述的过滤桶1底部安装有存储球体4，存储球体4与过滤底板20配合连接，存储球体4上转动连接有调节旋钮5，调节旋钮5通过安装杆安装有安装件17，所述的安装件17上对称连接有连接杆18，连接杆18末端固定连接有刮板19，所述的刮板19分别抵接在存储球体4内壁以及过滤底板20的下表面；
存储球体4底部安装有排出管6，排出管6上设置有阀门；
过滤完成后的润滑油进入到存储球体4内，进而通过排出管6排出，通过调节旋钮5转动带动安装件17转动，从而安装件17通过连接杆18带动刮板19转动，将粘附在存储球体4内壁上以及过滤底板20下表面的润滑油刮下，从排出管6排出，提高了润滑油的利用效率，避免了润滑油的浪费。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920100523.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209714424U
授权时间:20191203
主分类号:B01D29/03
专利分类号:B01D29/03;B01D29/64;B01D35/18
范畴分类:23A;
申请人:大连沃连特种油品有限公司
第一申请人:大连沃连特种油品有限公司
申请人地址:116000 辽宁省大连市旅顺经济开发区华洋东路113号
发明人:陈文明;刘承俊
第一发明人:陈文明
当前权利人:大连沃连特种油品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计