一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，包括加料箱、搅拌箱、定量装置、震动装置、投放装置、搅拌装置、加热装置、温度传感器和控制面板，加料箱设置在搅拌箱上，加料箱中设置有定量装置，定量装置包括升降电机、升降杆、旋转电机和隔断装置，升降电机安装在加料箱上端，旋转电机通过升降杆安装在升降电机上，旋转电机上设置有隔断装置，加料箱两侧设置有震动装置，加料箱通过投放装置与搅拌箱连接，搅拌箱中设置有搅拌装置和加热装置，搅拌装置上设置有温度传感器，控制面板设置在搅拌箱一侧。本实用新型设置有定量装置方便工作人员控制加料的量，设置的搅拌装置能够快速有效地对材料进行搅拌，实用性强。

主设计要求

1.一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，其特征在于：包括加料箱(1)、搅拌箱(2)、定量装置(3)、震动装置(4)、投放装置(5)、搅拌装置(6)、加热装置(7)、温度传感器(8)和控制面板(9)，所述加料箱(1)设置在搅拌箱(2)上，所述加料箱(1)中设置有定量装置(3)，所述定量装置(3)包括升降电机(10)、升降杆(11)、旋转电机(12)和隔断装置(13)，所述升降电机(10)安装在加料箱(1)上端，所述旋转电机(12)通过升降杆(11)安装在升降电机(10)上，所述旋转电机(12)上设置有隔断装置(13)，所述加料箱(1)两侧设置有震动装置(4)，所述加料箱(1)通过投放装置(5)与搅拌箱(2)连接，所述搅拌箱(2)中设置有搅拌装置(6)和加热装置(7)，所述搅拌装置(6)上设置有温度传感器(8)，所述控制面板(9)设置在搅拌箱(2)一侧，所述控制面板(9)包括控制系统(14)，所述定量装置(3)、震动装置(4)、投放装置(5)、搅拌装置(6)、加热装置(7)和温度传感器(8)与控制面板(9)电性相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，其特征在于：所述隔断装置(13)包括第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)、第四隔板(18)和若干空心转轴(19)，所述第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18)均为形状大小相同的扇形隔板，所述第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18)分别固定在空心转轴(19)上，所述第一隔板(15)的空心转轴(19)由旋转电机(12)带动，所述第二隔板(16)的空心转轴(19)安装在第一隔板(15)的空心转轴(19)内，所述第三隔板(17)的空心转轴(19)安装在第二隔板(16)的空心转轴(19)内，所述第四隔板(18)的空心转轴(19)固定在旋转电机(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，其特征在于：所述第一隔板(15)的右端下侧设置有限位块(20)，所述第二隔板(16)和第三隔板(17)的左右两端上侧和右端下侧均设置有限位块(20)，所述第四隔板(18)的左右两端上侧设置有限位块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，其特征在于：所述震动装置(4)包括震动电机(21)和连接杆(22)，所述震动电机(21)安装在搅拌箱(2)上，所述加料箱(1)通过连接杆(22)安装在震动电机(21)上，所述投放装置(5)包括滑槽(23)、驱动电机(24)和门板(25)，所述滑槽(23)设置在加料箱(1)出料口(26)一侧，所述滑槽(23)上设置有驱动电机(24)和门板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，其特征在于：所述加料箱(1)的出料口(26)与搅拌箱(2)的进料口(27)上设置有防尘布(28)，所述搅拌装置(6)包括搅拌电机(29)、转轴(30)、齿轮(31)和搅拌杆(32)，所述搅拌电机(29)设置在搅拌箱(2)上，所述搅拌电机(29)上通过转轴(30)设置有齿轮(31)，所述搅拌杆(32)上设置有齿轮(31)，所述搅拌电机(29)上的转轴(30)上的齿轮(31)与搅拌杆(32)上的齿轮(31)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，其特征在于：所述控制系统(14)包括处理电路模块(33)、定量模块(34)、震动模块(35)、投放模块(36)、搅拌模块(37)、加热模块(38)和温度感应模块(39)。

设计说明书

技术领域

本实用新型一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，属于加料拌料设备技术领域。

背景技术

在阻燃PP料的生产过程中，需要对原材料进行搅拌操作，在搅拌操作之需要向搅拌箱中加料，现有的加料装置没有设置定量装置，导致工作人员需要在加料前进行手动称量，导致工作效率低，同时现有的加料装置有时会导致原材料残留在加料箱中，导致加工效果有偏差，现设计一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，包括加料箱、搅拌箱、定量装置、震动装置、投放装置、搅拌装置、加热装置、温度传感器和控制面板，所述加料箱设置在搅拌箱上，所述加料箱中设置有定量装置，所述定量装置包括升降电机、升降杆、旋转电机和隔断装置，所述升降电机安装在加料箱上端，所述旋转电机通过升降杆安装在升降电机上，所述旋转电机上设置有隔断装置，所述加料箱两侧设置有震动装置，所述加料箱通过投放装置与搅拌箱连接，所述搅拌箱中设置有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置上设置有温度传感器，所述控制面板设置在搅拌箱一侧，所述控制面板包括控制系统，所述定量装置、震动装置、投放装置、搅拌装置、加热装置和温度传感器与控制面板电性相连。

优选的，所述隔断装置包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和若干空心转轴，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板均为形状大小相同的扇形隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板分别固定在空心转轴上，所述第一隔板的空心转轴由旋转电机带动，所述第二隔板的空心转轴安装在第一隔板的空心转轴内，所述第三隔板的空心转轴安装在第二隔板的空心转轴内，所述第四隔板的空心转轴固定在旋转电机上。

优选的，所述第一隔板的右端下侧设置有限位块，所述第二隔板和第三隔板的左右两端上侧和右端下侧均设置有限位块，所述第四隔板的左右两端上侧设置有限位块。

优选的，所述震动装置包括震动电机和连接杆，所述震动电机安装在搅拌箱上，所述加料箱通过连接杆安装在震动电机上，所述投放装置包括滑槽、驱动电机和门板，所述滑槽设置在加料箱出料口一侧，所述滑槽上设置有驱动电机和门板。

优选的，所述加料箱的出料口与搅拌箱的进料口上设置有防尘布，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴、齿轮和搅拌杆，所述搅拌电机设置在搅拌箱上，所述搅拌电机上通过转轴设置有齿轮，所述搅拌杆上设置有齿轮，所述搅拌电机上的转轴上的齿轮与搅拌杆上的齿轮相互啮合。

优选的，所述控制系统包括处理电路模块、定量模块、震动模块、投放模块、搅拌模块、加热模块和温度感应模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，通过设置的定量装置能够方便工作人员对加工原材料进行定量加料，节约加工时间，提高加工效率。

本实用新型设置的的震动装置能够防止原材料残留在加料箱中，提高原材料的加工质量。

本实用新型设置的搅拌装置设置有加热装置，提高原材料的搅拌质量，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔断装置侧视图；

图3为本实用新型的隔断装置展开俯视图；

图4为本实用新型的投放装置示意图；

图5为本实用新型的控制系统示意图；

图中：1、加料箱；2、搅拌箱；3、定量装置；4、震动装置；5、投放装置；6、搅拌装置；7、加热装置；8、温度传感器；9、控制面板；10、升降电机；11、升降杆；12、旋转电机；13、隔断装置；14、控制系统；15、第一隔板；16、第二隔板；17、第三隔板；18、第四隔板；19、空心转轴；20、限位块；21、震动电机；22、连接杆；23、滑槽；24、驱动电机；25、门板；26、出料口；27、进料口；28、防尘布；29、搅拌电机；30、转轴；31、齿轮；32、搅拌杆；33、处理电路模块；34、定量模块；35、震动模块；36、投放模块；37、搅拌模块；38、加热模块；39、温度感应模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，包括加料箱1、搅拌箱2、定量装置3、震动装置4、投放装置5、搅拌装置6、加热装置7、温度传感器8和控制面板9，所述加料箱1设置在搅拌箱2上，所述加料箱1中设置有定量装置3，所述定量装置3包括升降电机10、升降杆11、旋转电机12和隔断装置13，所述升降电机10安装在加料箱1上端，所述旋转电机12通过升降杆11安装在升降电机10上，所述旋转电机12上设置有隔断装置13，所述加料箱1两侧设置有震动装置4，所述加料箱1通过投放装置5与搅拌箱2连接，所述搅拌箱2中设置有搅拌装置6和加热装置7，所述搅拌装置6上设置有温度传感器8，所述控制面板9设置在搅拌箱2一侧，所述控制面板9包括控制系统14，所述定量装置3、震动装置4、投放装置5、搅拌装置6、加热装置7和温度传感器8与控制面板9电性相连。

进一步的，所述隔断装置13包括第一隔板15、第二隔板16、第三隔板17、第四隔板18和若干空心转轴19，所述第一隔板15、第二隔板16、第三隔板17和第四隔板18均为形状大小相同的扇形隔板，所述第一隔板15、第二隔板16、第三隔板17和第四隔板18分别固定在空心转轴19上，所述第一隔板15的空心转轴19由旋转电机12带动，所述第二隔板16的空心转轴19安装在第一隔板15的空心转轴19内，所述第三隔板17的空心转轴19安装在第二隔板16的空心转轴19内，所述第四隔板18的空心转轴19固定在旋转电机12上。

进一步的，所述第一隔板15的右端下侧设置有限位块20，所述第二隔板16和第三隔板17的左右两端上侧和右端下侧均设置有限位块20，所述第四隔板18的左右两端上侧设置有限位块20。

进一步的，所述震动装置4包括震动电机21和连接杆22，所述震动电机21安装在搅拌箱2上，所述加料箱1通过连接杆22安装在震动电机21上，所述投放装置5包括滑槽23、驱动电机24和门板25，所述滑槽23设置在加料箱1出料口26一侧，所述滑槽23上设置有驱动电机24和门板25。

进一步的，所述加料箱1的出料口26与搅拌箱2的进料口27上设置有防尘布28，所述搅拌装置6包括搅拌电机29、转轴30、齿轮31和搅拌杆32，所述搅拌电机29设置在搅拌箱2上，所述搅拌电机29上通过转轴30设置有齿轮31，所述搅拌杆32上设置有齿轮31，所述搅拌电机29上的转轴30上的齿轮31与搅拌杆32上的齿轮31相互啮合。

进一步的，所述控制系统14包括处理电路模块33、定量模块34、震动模块35、投放模块36、搅拌模块37、加热模块38和温度感应模块39。

工作原理：本实用新型一种阻燃PP料生产用无尘拌料加料装置，使用时，首先通过控制面板9设置所要加的原材料的量，然后控制系统14中的处理电路模块33通过定量模块34控制定量装置3中的升降电机10工作带动升降杆11移动，使得隔断装置13到达指定位置，然后通过向加料箱1中加入原材料，同时通过震动模块35控制震动装置4工作，使得原材料在加料箱1中均匀，当原材料淹没隔断装置13时，通过旋转电机12工作带动第一隔板15转动，当第一隔板15右端下侧的限位块20转动到第二隔板16左端上侧的限位块20时，第一隔板15带动第二隔板16转动，依次类推，第一隔板15带动四块隔板形成圆盘将加料箱1的上部和下部隔开，然后通过投放模块36控制投放装置5中的驱动电机24工作打开设置在滑槽23中的门板25，使得加料箱1中的隔断装置13下方的原材料加入到搅拌箱2中，然后通过搅拌模块37控制搅拌装置6工作，搅拌装置6中的搅拌电机29工作带动齿轮31转动从而带动搅拌杆32转动对原材料进行搅拌，设置的加热装置7能够对原材料进行加热，设置的温度传感器8能够反馈加热温度，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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