全文摘要
本实用新型公开了一种弯头加工用切割装置,包括固定板、第一齿轮、雾化喷头、电机、给水管和气割枪,所述固定板外侧表面设置有给水管,所述固定板外表面设置有第一齿轮,所述给水管表面均匀设置有三个雾化喷头,所述固定板内表面与第一齿轮对应的位置设置有电机。本实用新型通过可调节夹具,使得切割装置可对不同尺寸的弯头进行加工,在生产不同尺寸弯头时不需要配套多个尺寸的切割装置,可以做到一套切割装置通用所有弯头,减少了的加工成本,通过降尘装置,将加工过程中产生的烟尘和颗粒减少到最少,并通过过滤装置将其收集,收集的杂质进行处理后可回收利用,不仅减少了烟尘和颗粒对人体的伤害,还能做到资源的回收利用。
主设计要求
1.一种弯头加工用切割装置,包括固定板(1)、第一齿轮(2)、雾化喷头(5)、电机(6)、给水管(7)和气割枪(8),所述固定板(1)外侧表面设置有给水管(7),所述固定板(1)外表面设置有第一齿轮(2),所述给水管(7)表面均匀设置有三个雾化喷头(5),所述固定板(1)内表面与第一齿轮(2)对应的位置设置有电机(6),所述固定板(1)的外表面一侧设置有气割枪(8),其特征在于:所述固定板(1)的内部中间设置有夹具(3),所述固定板(1)的下端安装有设备箱(4)。
设计方案
1.一种弯头加工用切割装置,包括固定板(1)、第一齿轮(2)、雾化喷头(5)、电机(6)、给水管(7)和气割枪(8),所述固定板(1)外侧表面设置有给水管(7),所述固定板(1)外表面设置有第一齿轮(2),所述给水管(7)表面均匀设置有三个雾化喷头(5),所述固定板(1)内表面与第一齿轮(2)对应的位置设置有电机(6),所述固定板(1)的外表面一侧设置有气割枪(8),其特征在于:所述固定板(1)的内部中间设置有夹具(3),所述固定板(1)的下端安装有设备箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种弯头加工用切割装置,其特征在于:所述夹具(3)包括第二齿轮(31)、金属夹片(32)、调节片(33)、螺栓(34)和垫片(35),其中,所述第二齿轮(31)外表面均匀设置有三个调节片(33),所述调节片(33)一端设置有金属夹片(32),所述金属夹片(32)内侧表面安装有垫片(35),所述调节片(33)与第二齿轮(31)连接处设置有螺栓(34)。
3.根据权利要求1所述的一种弯头加工用切割装置,其特征在于:所述设备箱(4)包括收集管(41)、排水箱(42)、抽水泵(43)和储水箱(44),其中,所述设备箱(4)内部下端一侧安装有排水箱(42),所述设备箱(4)内部下端另一侧安装有储水箱(44),所述设备箱(4)的内部下端中间安装有抽水泵(43),所述抽水泵(43)一端与储水箱(44)相连接,所述储水箱(44)另一端与给水管(7)相连接,所述排水箱(42)上端设置有收集管(41)。
4.根据权利要求3所述的一种弯头加工用切割装置,其特征在于:所述排水箱(42)内部设置有过滤片,表面设置有出水口,且排水箱(42)可取出。
5.根据权利要求3所述的一种弯头加工用切割装置,其特征在于:所述储水箱(44)一侧设置有入水口,储水箱(44)与抽水泵(43)连接处设置有水管,且水管与抽水泵(43)通过螺纹连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种弯头加工用切割装置,其特征在于:所述固定板(1)与夹具(3)的连接处设置有转动轴承,转动轴承采用的是单排四点接触球式。
7.根据权利要求1所述的一种弯头加工用切割装置,其特征在于:所述第一齿轮(2)与电机(6)的转轴之间通过键连接固定。
8.根据权利要求3所述的一种弯头加工用切割装置,其特征在于:所述收集管(41)的上端与梯形积水槽相连接,且收集管(41)位于梯形积水槽中间位置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于管道弯头加工机械技术领域,具体涉及一种弯头加工用切割装置。
背景技术
弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
多数生产企业主要是采用手工切割弯头,即:先把弯头放置在平台上利用角度尺和卷尺等工具在弯头上划出一定角度的切割线,切割操作人员手持割炬等气割工具对静止的弯头进行切割;或者是将要切割的弯头固定在切割板之后,使之接触在高速旋转的切割片,此时高速旋转的切割片垂直穿通弯头进行切割的方式。
现有技术存在以下问题:
1、现有的切割装置无法调节尺寸,无法做到通用性,在对不同尺寸切割时,只能采取手动切割,这就导致切割效率低;
2、现有的装置在切割过程中会产生大量的烟尘和颗粒,这些烟尘和颗粒不仅难处理,而且一旦吸入会对人体产生危害。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种弯头加工用切割装置,具有通用性强,效率高,污染小的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弯头加工用切割装置,包括固定板、第一齿轮、雾化喷头、电机、给水管和气割枪,所述固定板外侧表面设置有给水管,所述固定板外表面设置有第一齿轮,所述给水管表面均匀设置有三个雾化喷头,所述固定板内表面与第一齿轮对应的位置设置有电机,所述固定板的外表面一侧设置有气割枪,所述固定板的内部中间设置有夹具,所述固定板的下端安装有设备箱。
优选的,所述夹具包括第二齿轮、金属夹片、调节片、螺栓和垫片,其中,所述第二齿轮外表面均匀设置有三个调节片,所述调节片一端设置有金属夹片,所述金属夹片内侧表面安装有垫片,所述调节片与第二齿轮连接处设置有螺栓。
优选的,所述设备箱包括收集管、排水箱、抽水泵和储水箱,其中,所述设备箱内部下端一侧安装有排水箱,所述设备箱内部下端另一侧安装有储水箱,所述设备箱的内部下端中间安装有抽水泵,所述抽水泵一端与储水箱相连接,所述储水箱另一端与给水管相连接,所述排水箱上端设置有收集管。
优选的,所述排水箱内部设置有过滤片,表面设置有出水口,且排水箱可取出。
优选的,所述储水箱一侧设置有入水口,储水箱与抽水泵连接处设置有水管,且水管与抽水泵通过螺纹连接固定。
优选的,所述固定板与夹具的连接处设置有转动轴承,转动轴承采用的是单排四点接触球式。
优选的,所述第一齿轮与电机的转轴之间通过键连接固定。
优选的,所述收集管的上端与梯形积水槽相连接,且收集管位于梯形积水槽中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过可调节的夹具,使得切割装置可对不同尺寸的弯头进行加工,在生产不同尺寸弯头时不需要配套多个尺寸的切割装置,可以做到一套切割装置通用所有弯头,减少了的加工成本。
2、本实用新型通过降尘过滤装置,将加工过程中产生的烟尘和颗粒减少到最少,并通过过滤装置将其收集,收集的杂质进行处理后可回收利用,不仅减少了烟尘和颗粒对人体的伤害,还能做到资源的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧视的结构示意图。
图3为本实用新型俯视的结构示意图。
图4为本实用新型夹具的结构示意图。
图中:1、固定板;2、第一齿轮;3、夹具;31、第二齿轮;32、金属夹片;33、调节片;34、螺栓;35、垫片;4、设备箱;41、收集管;42、排水箱;43、抽水泵;44、储水箱;5、雾化喷头;6、电机;7、给水管;8、气割枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种弯头加工用切割装置,包括固定板1、第一齿轮2、雾化喷头5、电机6、给水管7和气割枪8,固定板1外侧表面设置有给水管7,固定板1外表面设置有第一齿轮2,给水管7表面均匀设置有三个雾化喷头5,固定板1内表面与第一齿轮2对应的位置设置有电机6,固定板1的外表面一侧设置有气割枪8,固定板1的内部中间设置有夹具3,固定板1的下端安装有设备箱4。
为了便于切割不同尺寸的弯头,本实施例中,优选的,夹具3包括第二齿轮31、金属夹片32、调节片33、螺栓34和垫片35,其中,第二齿轮31外表面均匀设置有三个调节片33,调节片33一端设置有金属夹片32,金属夹片32内侧表面安装有垫片35,调节片33与第二齿轮31连接处设置有螺栓34。
为了在切割过程中减少烟尘和颗粒对人体的伤害,本实施例中,优选的,设备箱4包括收集管41、排水箱42、抽水泵43和储水箱44,其中,设备箱4内部下端一侧安装有排水箱42,设备箱4内部下端另一侧安装有储水箱44,设备箱4的内部下端中间安装有抽水泵43,抽水泵43一端与储水箱44相连接,储水箱44另一端与给水管7相连接,排水箱42上端设置有收集管41。
为了方便收集切割过程中产生的烟尘和颗粒,本实施例中,优选的,排水箱42内部设置有过滤片,表面设置有出水口,且排水箱42可取出。
为了方便连接和储水,本实施例中,优选的,储水箱44一侧设置有入水口,储水箱44与抽水泵43连接处设置有水管,且水管与抽水泵43通过螺纹连接固定。
为了方便第二齿轮31转动,本实施例中,优选的,固定板1与夹具3的连接处设置有转动轴承,转动轴承采用的是单排四点接触球式。
为了在使用过程中方便电机6的拆卸和安装,本实施例中,优选的,第一齿轮2与电机6的转轴之间通过键连接固定。
为了方便排水,本实施例中,优选的,收集管41的上端与梯形积水槽相连接,且收集管41位于梯形积水槽中间位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先根据弯头的尺寸,通过移动调节片33,将弯头与垫片35卡住,然后在通过螺栓34将调节片33进行固定,固定完毕后,打开装置开关,电机6上的第一齿轮2转动,第一齿轮2啮合连接的第二齿轮31随之转动,设置固定板1上的气割枪8也随之开始对弯头进行切割,同时抽水泵43也会将储存在储水箱44里的水抽取出来,通过雾化喷头5将水喷出,水雾与切割过程中产生的烟尘和颗粒结合,通过收集管41,流入到排水箱42中,通过过滤片,可回收的杂质留在过滤片上,而废水则被排出,这样一来不仅减少了的加工成本,而且还做到资源的回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005300.7
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209288497U
授权时间:20190823
主分类号:B23K 7/00
专利分类号:B23K7/00;B23K7/10
范畴分类:26G;
申请人:唐山市丰润区金峰工贸有限公司
第一申请人:唐山市丰润区金峰工贸有限公司
申请人地址:063000 河北省唐山市丰润区公园道162号
发明人:徐文博
第一发明人:徐文博
当前权利人:唐山市丰润区金峰工贸有限公司
代理人:王新爱
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计