导读:本文包含了展开轮论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:微结构,钢球,参数,磨损,摩擦,仿生学,特征。
展开轮论文文献综述
崔思海,黄浩杰,潘承怡,李彩虹,李侠[1]（2019）在《电火花线切割法制备展开轮微结构及其摩擦性能分析》一文中研究指出针对轴承钢球表面缺陷检测展开轮与钢球易产生相对滑动的问题,基于仿生学原理,以提高展开轮表面摩擦系数为目的,开展了对微结构展开轮的研究。介绍了拟采用的展开轮微结构,提出条纹形和网纹形的微结构形貌;使用电火花线切割法对展开轮的微结构进行制备,并使用HXD-1000显微硬度计对制得的微结构展开轮进行硬度测量,得到经过加工后的展开轮硬度变化情况;通过立式万能摩擦磨损试验机对制备的微结构展开轮进行摩擦性能实验并对其摩擦系数进行分析。结果表明:使用电火花线切割法制备的微结构展开轮表面边缘清晰,直线度良好,测得尺寸公差最大为30μm,沟槽类微结构呈圆弧形,硬度与无微结构的展开轮相近,相比无微结构展开轮,两种形貌特征的微结构展开轮摩擦系数分别提高21%～37%和10%～24%,对钢球表面展开过程中打滑的问题有较大程度的缓解。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年04期）
赵彦玲,秦生,闫钊[2]（2019）在《非对称双圆锥展开轮的五轴虚拟加工》一文中研究指出展开轮是钢球检测系统中的关键零部件,针对目前非对称双圆锥展开轮尺寸小、工作曲面结构特殊、实际加工过程中精度难以保证,且准确的技术参数难以获得这一问题,采用五轴虚拟加工技术对展开轮进行仿真研究。分析展开轮的结构特征、工作原理及其加工成型机理,提出分层切点跟随铣削加工原理;建立展开轮的标准叁维模型,并对展开轮的加工进行数控编程,得到加工展开轮的数控代码,基于虚拟机床技术搭建虚拟加工仿真平台,实现了展开轮的加工,为非对称双圆锥展开轮的国产化加工提供了参考。(本文来源于《哈尔滨理工大学学报》期刊2019年03期）
赵彦玲,张经纬,侯新新,潘承怡,孙蒙蒙[3]（2018）在《微结构钢球展开轮增摩降磨特性分析》一文中研究指出针对钢球缺陷检测过程中,镜面钢球打滑导致展开轮磨损这一问题,结合试验与有限元的方法,得到适合于展开轮的材料与微结构。首先,应用激光微造型技术在不同材料表面加工圆形凹坑微结构,采用单因素法在M-2000多功能磨擦磨损试验机上进行滚滑复合干摩擦试验;结合试验工况建立基于Archard理论的微结构磨损模型;最后通过仿真技术模拟试验优选的材料在不同微结构表面的磨损性能,进而对微结构进行优选。结果表明:在滚滑复合干摩擦工况下,圆形凹坑微结构可以改善不同材料的摩擦磨损性能;利用磨损模型计算磨损系数能够应用于有限元中用以分析实际工况的磨损特性;优选出T10A和45钢在叁角形和菱形微结构表面下具有较好的耐磨性能。为轮系结构耐磨材料及微结构表面的选取提供理论参考。(本文来源于《哈尔滨理工大学学报》期刊2018年05期）
李威[4]（2018）在《钢球检测展开轮磨损的数值模拟及寿命预测》一文中研究指出展开轮作为钢球轮式展开机构的核心零部件,主要依靠其非对称双锥曲面引起的摩擦力使被检钢球在驱动轮作用下自转的同时发生侧向偏转,使钢球实现全表面展开,从而实现钢球的自动化无损检测。展开轮的非对称双锥曲面是使钢球表面完全展开的关键,展开轮工作时和钢球不断发生摩擦,容易导致展开轮的磨损失效。为此,本文对展开轮磨损过程进行数值模拟研究,建立展开轮磨损寿命预测数学模型,并结合仿生学和摩擦学理论提出将表面微结构技术应用于展开轮的工作表面,对比分析表面光滑展开轮和表面微结构展开轮的磨损寿命。首先,利用显微镜对工作过的展开轮工作表面的磨损区域形貌特征进行观察,结合磨损机理分析,确定其磨损类型。根据经典Archard磨损模型结合有限元的离散方法,建立了离散化的Archard磨损模型。结合展开轮自身特点和经典磨损过程曲线,提出了展开轮磨损过程曲线。然后,选取与直径为16.6688mm的钢球配对的展开轮,对展开轮工作时的工况进行分析,对工况进行合理的简化。在简化后的工况条件下,利用ANSYS软件,分别对表面光滑和表面微结构两种展开轮工作磨损过程进行数值模拟。通过MATLAB软件对两种表面展开轮的磨损深度和磨损次数关系进行拟合,得到磨损深度和磨损次数的关系曲线方程。拟合的磨损曲线验证了前面提出的展开轮磨损过程曲线。最后,在离散化的Archard磨损模型和数值模拟得到的磨损曲线方程的基础之上,建立了展开轮的磨损寿命预测数学模型,并对与直径为16.6688mm钢球配对的展开轮进行寿命预测,对比分析了表面光滑展开轮和表面微结构展开轮的磨损寿命。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2018-03-01）
赵彦玲,耿伟,鲍玉冬,潘承怡,刘献礼[5]（2017）在《钢球检测用展开轮表面微结构增摩降磨特性分析》一文中研究指出针对钢球缺陷检测过程中,镜面钢球打滑引起的滑动摩擦导致展开轮磨损这一问题,以实现展开轮增摩降磨为目标,提出将微结构应用于钢球展开轮表面的方法.首先,应用激光微造型技术在T10A试件表面加工不同特征参数凹坑微结构,采用单因素法在MMW-1立式万能磨擦试验机上进行点接触干滑动摩擦试验;在综合考虑局部激光硬化和几何参数对磨损性能影响的基础上,结合试验数据建立基于Archard理论的微结构磨损模型;最后通过仿真技术及磨损试验验证磨损模型的正确性,进而对微结构特征参数进行优选.结果表明:在点接触干滑动摩擦工况下,提出的叁种微结构表面均可以实现增摩降磨;建立的磨损模型能准确地计算磨损系数用以分析实际工况的磨损特性;优选了凹坑面积在S_2~S_4范围内的菱形微结构.提出的方法为钢球表面缺陷检测设备提供了技术支持,所建的磨损模型为干摩擦状态下凹坑微结构表面磨损程度的预测提供了理论参考.(本文来源于《摩擦学学报》期刊2017年03期）
赵彦玲,徐宁宁,鲍玉冬,李海龙,黄平[6]（2016）在《展开轮工作表面轮廓度误差评定》一文中研究指出展开轮作为钢球缺陷自动检测设备中实现全表面展开的关键零件,其工作表面对缺陷的检测精度起到了关键作用.为了研究其工作表面的轮廓度误差,首先通过预定位初始匹配与迭代精调整建立了展开轮的轮廓度误差评价匹配模型,可以实现模型的高精度匹配.然后通过数值计算对其工作表面进行轮廓度误差评定.采用上述方法以传统方法加工出的展开轮工作表面为实例进行轮廓度误差评定,结果表明其工作表面的轮廓度误差较大.(本文来源于《哈尔滨理工大学学报》期刊2016年06期）
崔思海,孙蒙蒙,赵彦玲,黄平,鲍玉冬[7]（2016）在《展开轮的反求设计与特征参数方程的建立》一文中研究指出展开轮是钢球表面缺陷自动检测设备中的关键部件,直接影响检测精度,目前只能从国外购买.针对以上问题,首先基于逆向工程技术,运用光栅扫描仪对展开轮进行数字化扫描,提出在数字化模型的基础上,运用样条曲线与自由曲面特征相结合的建模方法,对展开轮进行准确的逆向建模,并给出准确的模型;其次根据模型,提取了展开轮部分结构参数及工作部位曲面的截面特征参数.最后运用Matlab软件,对提取的截面点云进行曲线拟合,得到了工作部位曲面的线性方程.结果表明此方法的运用有助于实现展开轮的精确建模,进而为实现展开轮的加工奠定了基础.(本文来源于《哈尔滨理工大学学报》期刊2016年03期）
黄平[8]（2016）在《展开轮反求设计与虚拟加工关键技术研究》一文中研究指出展开轮作为钢球表面自动检测设备中的关键件,通过摩擦对钢球进行全表面展开运动,由于长时间受到摩擦磨损、部分重力载荷的影响,对展开轮表面的精度、结构形状产生了极大的影响,从而影响到钢球表面的检测精度。因此,在工作中每检50000钢球就必须更换展开轮,目前只能从国外购买,价格极其昂贵,一直制约着国内对高精密度钢球的使用,高铁、航天、航空等用轴承只能从国外购买。针对以上问题,本文通过反求技术、虚拟仿真加工技术对展开轮进行研究。首先,基于反求技术,依托性能优越、表面精度较高的展开轮,对其进行多属性逆向测量、点云数据处理、数据重构、数学模型补偿、重建完整的实体模型;从逆向结果中分析展开轮的结构参数,获取与钢球展开运动相关的结构参数因素;结合点云数据模型对展开轮的工作部位曲面进行分析,获得曲面方程及其线性方程。其次,搭建虚拟样机实验平台,运用Adams软件对虚拟加工好的展开轮进行运动仿真,观测钢球在展开轮作用下的运动形式,追踪钢球表面上一点的运动轨迹,以此检测展开轮是否满足运动要求。然后,结合前期理论分析对展开轮结构进行优化,获得满足运动条件的展开轮;利用Mastercam软件对展开轮进行虚拟仿真加工,定制合理的加工工艺,分析刀具的进给量、转速等一系列加工参数,生成展开轮的加工轨迹,并进行优化。最后,实施现场加工对获取的样件进行误差分析,并与理论设计值进行对比,分析加工误差来源,并建立误差数学模型。综上,基于反求技术、虚拟加工技术对展开轮的研究得到:展开轮部分结构参数值;确定了工作部位曲面的理论性方程;生成了相应的加工程序NC代码;分析了加工误差来源,建立了误差数学模型。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2016-03-01）
贺辉红[9]（2008）在《板块围绕“地震”展开轮动》一文中研究指出本周，四川发生了令人震撼的大地震，反映在股市上，各大板块也围绕这一特定事件展开轮动。与抗灾救灾以及灾后重建有关的板块表现强劲；而地产、金融以及石油等核心板块表现依然疲弱。大盘本周收出小阳线，技术面上，上证指数在30天线和60天线之间来回震荡。(本文来源于《中国证券报》期刊2008-05-17）
赵彦玲,王洪运,朱宪臣,裴峒,顾玉武[10]（2007）在《基于UG的钢球子午线展开轮参数化设计》一文中研究指出子午线展开轮是钢球表面质量检测仪中的关键零件,由于其曲面特征复杂,实体模型一直很难建立.本文采用UG NX 2.0软件对该展开轮进行参数化设计,提出了一种规律曲线结合自由曲面特征相结合的混合建模方法,生成子午线展开轮实体模型,利用该模型最终可以实现展开轮的数控加工和快速成型.结果表明,该设计方法实现了复杂曲线曲面轮廓零件实体的虚拟设计,具有较强的应用价值.(本文来源于《哈尔滨理工大学学报》期刊2007年03期）
展开轮论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
展开轮是钢球检测系统中的关键零部件,针对目前非对称双圆锥展开轮尺寸小、工作曲面结构特殊、实际加工过程中精度难以保证,且准确的技术参数难以获得这一问题,采用五轴虚拟加工技术对展开轮进行仿真研究。分析展开轮的结构特征、工作原理及其加工成型机理,提出分层切点跟随铣削加工原理;建立展开轮的标准叁维模型,并对展开轮的加工进行数控编程,得到加工展开轮的数控代码,基于虚拟机床技术搭建虚拟加工仿真平台,实现了展开轮的加工,为非对称双圆锥展开轮的国产化加工提供了参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
展开轮论文参考文献
[1].崔思海,黄浩杰,潘承怡,李彩虹,李侠.电火花线切割法制备展开轮微结构及其摩擦性能分析[J].硬质合金.2019
[2].赵彦玲,秦生,闫钊.非对称双圆锥展开轮的五轴虚拟加工[J].哈尔滨理工大学学报.2019
[3].赵彦玲,张经纬,侯新新,潘承怡,孙蒙蒙.微结构钢球展开轮增摩降磨特性分析[J].哈尔滨理工大学学报.2018
[4].李威.钢球检测展开轮磨损的数值模拟及寿命预测[D].哈尔滨理工大学.2018
[5].赵彦玲,耿伟,鲍玉冬,潘承怡,刘献礼.钢球检测用展开轮表面微结构增摩降磨特性分析[J].摩擦学学报.2017
[6].赵彦玲,徐宁宁,鲍玉冬,李海龙,黄平.展开轮工作表面轮廓度误差评定[J].哈尔滨理工大学学报.2016
[7].崔思海,孙蒙蒙,赵彦玲,黄平,鲍玉冬.展开轮的反求设计与特征参数方程的建立[J].哈尔滨理工大学学报.2016
[8].黄平.展开轮反求设计与虚拟加工关键技术研究[D].哈尔滨理工大学.2016
[9].贺辉红.板块围绕“地震”展开轮动[N].中国证券报.2008
[10].赵彦玲,王洪运,朱宪臣,裴峒,顾玉武.基于UG的钢球子午线展开轮参数化设计[J].哈尔滨理工大学学报.2007
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