一种便捷式托盘加高千斤顶论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种起重装置。目的是提供一种便捷式托盘加高千斤顶，该千斤顶能够对托盘的升举范围进行调节，具有结构简单、可拆卸、操作方便、连接稳定、成本低的特点。技术方案是：一种便捷式托盘加高千斤顶，包括由两块墙板构成且带有轮子的底座、安装在底座上的油缸和油泵、驱使油泵泵芯运动的揿手、连接揿手的手柄、可转动地铰接在两块墙板之间并由油缸驱动的起重臂以及用于起升重物的的托盘；其特征在于：所述托盘底部中央设置有延长段；所述托盘通过加高组件与起重臂连接为一体；所述加高组件包括与起重臂通过紧固件固定连接的定位头以及依次插接连接并可拆卸地设置在定位头与托盘之间以调节托盘升举范围的若干加高头。

主设计要求

1.一种便捷式托盘加高千斤顶，包括由两块墙板(1)构成且带有轮子(2)的底座、安装在底座上的油缸和油泵、驱使油泵泵芯运动的揿手(3)、连接揿手的手柄(4)、可转动地铰接在两块墙板之间并由油缸驱动的起重臂(5)以及用于起升重物的托盘(6)；其特征在于：所述托盘底部中央设置有延长段(7)；所述托盘通过加高组件与起重臂连接为一体；所述加高组件包括与起重臂通过紧固件(8)固定连接的定位头(9)以及依次插接连接并可拆卸地设置在定位头与托盘之间以调节托盘升举范围的若干加高头(10)；所述托盘、定位头以及若干加高头同轴布置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的便捷式托盘加高千斤顶，其特征在于：所述定位头的中部开设有轴向贯通的通孔(9-1)；所述紧固件穿过通孔后与起重臂固定连接；所述通孔的内侧下部设置有用于定位紧固件的定位台阶(9-2)。

3.根据权利要求2所述的便捷式托盘加高千斤顶，其特征在于：所述加高头包括同轴布置且一体成型的第一柱体(10-1)和第二柱体(10-2)；所述第一柱体的半径大于第二柱体的半径，从而在第一柱体与第二柱体的连接处形成限位台阶；所述第一柱体中部沿轴线方向开设有凹槽(10-3)。

4.根据权利要求3所述的便捷式托盘加高千斤顶，其特征在于：所述延长段的半径与通孔的半径相适合；所述延长段的长度与通孔的深度相适合，以便托盘与定位头插接配合。

5.根据权利要求4所述的便捷式托盘加高千斤顶，其特征在于：所述第二柱体的半径与通孔的半径相适合；所述第二柱体的长度与通孔的深度相适合，以便加高头与定位头插接配合。

6.根据权利要求5所述的便捷式托盘加高千斤顶，其特征在于：所述凹槽的半径与第二柱体的半径相适合；所述凹槽的深度与第二柱体的长度相适合，以便两个加高头插接配合。

7.根据权利要求6所述的便捷式托盘加高千斤顶，其特征在于：所述凹槽的半径与延长段的半径相适合；所述凹槽的深度与延长段的长度相适合，以便加高头与托盘插接配合。

8.根据权利要求7所述的便捷式托盘加高千斤顶，其特征在于：所述紧固件采用紧固螺栓。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重装置，具体是一种便捷式托盘加高千斤顶。

背景技术

千斤顶是一种用于升举重物的小型起重装置；其工作原理是：通过上下扳动连接揿手的手柄来带动油泵泵芯往复运动，不断地将液压油泵入油缸内，使油缸中的活塞杆逐渐往前运动并顶推起重臂，起重臂带动托盘上升，从而达到升举重物的目的。

常规千斤顶的托盘安装方式都是采用紧固件(通常为紧固螺栓)直接将托盘固定在起重臂上(如图2所示)，这类千斤顶的托盘有效升举范围有限，在实际使用过程中存在一定的缺陷：当被顶举的重物其底面到地坪的距离超过千斤顶的有效升举范围时，例如举升底盘较高的汽车，千斤顶就无法充分发挥作用，甚至无法对重物进行升举。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种便捷式托盘加高千斤顶，该千斤顶能够对托盘的升举范围进行调节，具有结构简单、可拆卸、操作方便、连接稳定、成本低的特点。

本实用新型提供的技术方案是：

一种便捷式托盘加高千斤顶，包括由两块墙板构成且带有轮子的底座、安装在底座上的油缸和油泵、驱使油泵泵芯运动的揿手、连接揿手的手柄、可转动地铰接在两块墙板之间并由油缸驱动的起重臂以及用于起升重物的的托盘；其特征在于：所述托盘底部中央设置有延长段；所述托盘通过加高组件与起重臂连接为一体；所述加高组件包括与起重臂通过紧固件固定连接的定位头以及依次插接连接并可拆卸地设置在定位头与托盘之间以调节托盘升举范围的若干加高头；所述托盘、定位头以及若干加高头同轴布置。

所述定位头的中部开设有轴向贯通的通孔；所述紧固件穿过通孔后与起重臂固定连接；所述通孔的内侧下部设置有用于定位紧固件的定位台阶。

所述加高头包括同轴布置且一体成型的第一柱体和第二柱体；所述第一柱体的半径大于第二柱体的半径，从而在第一柱体与第二柱体的连接处形成限位台阶；所述第一柱体中部沿轴线方向开设有凹槽。

所述延长段的半径与通孔的半径相适合；所述延长段的长度与通孔的深度相适合，以便托盘与定位头插接配合。

所述第二柱体的半径与通孔的半径相适合；所述第二柱体的长度与通孔的深度相适合，以便加高头与定位头插接配合。

所述凹槽的半径与第二柱体的半径相适合；所述凹槽的深度与第二柱体的长度相适合，以便两个加高头插接配合。

所述凹槽的半径与延长段的半径相适合；所述凹槽的深度与延长段的长度相适合，以便加高头与托盘插接配合。

所述紧固件采用紧固螺栓。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，定位头通过紧固件与起重臂固定连接，托盘底部的延长段可与定位头的通孔插接配合，从而在起重臂与托盘之间增设了定位头，起到了加高作用。另外，两个加高头之间可以相互插接配合，并且加高头两端可分别与定位头和托盘的延长段插接配合，因此可根据实际情况，在定位头与托盘之间增设一定数量的加高头，以调节托盘升举的范围，具有操作简单，使用方便、工作可靠、可拆卸的优点，具有很大的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型中托盘与起重臂的连接方式示意图。

图2为本实用新型中定位头的立体放大结构示意图。

图3为本实用新型中加高头的立体放大结构示意图。

图4为常规千斤顶中托盘与起重臂的连接方式示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

如图1所示的便捷式托盘加高千斤顶，包括由两块墙板1构成且带有轮子2的底座、安装在底座上的油缸和油泵(油缸和油泵在图中未显示)、驱使油泵泵芯运动的揿手3、连接揿手的手柄4、可转动地铰接在两块墙板之间并由油缸驱动的起重臂5以及用于起升重物的的托盘6；以上结构与常规千斤顶结构相同。

本实用新型与常规千斤顶的区别在于托盘与起重臂的连接方式不同。如图4所示，常规千斤顶是采用紧固件8(优选紧固螺栓)直接将托盘固定在起重臂上,即起重臂上开设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，托盘中央开设有通孔，紧固螺栓穿过托盘与螺纹孔拧紧配合，从而将托盘固定在起重臂上。这类千斤顶的托盘有效升举范围有限，当被顶举的重物其底面到地坪的距离超过千斤顶的有效升举范围时，千斤顶就无法充分发挥作用。

本实用新型的改进之处在于：所述托盘底部中央设置有延长段7(延长段的半径小于托盘的半径)；托盘与起重臂通过加高组件连接为一体。所述加高组件包括定位头9和若干加高头10(加高头的数量根据实际情况进行确定，图中显示一个)；所述定位头通过紧固件8(优选紧固螺栓)与起重臂固定连接。所述加高头可拆卸地插接在定位头与托盘之间，用于调节托盘的升举高度；所述托盘、定位头以及若干加高头同轴布置。

如图2所示，所述定位头的中部开设有轴向贯通的通孔9-1(通孔的半径与紧固螺栓的头部外径相适应，以便紧固螺栓伸入通孔内)；紧固螺栓下部穿过通孔后与起重臂固定连接(起重臂上开设有与紧固螺栓配合的螺纹孔)；所述通孔的内侧下部设置有用于定位紧固螺栓的定位台阶9-2，从而保证紧固螺栓将定位头牢牢固定在起重臂上。所述延长段的半径与通孔的半径相适合；延长段的长度与通孔的深度相适合，以便托盘与定位头插接配合。当工作过程中不需要增设加高头时，直接将托盘的延长段插入定位头的通孔内，即可将托盘安装在定位头上，并且由于在托盘与定位头之间增设了定位头，起到了加高作用。

如图3所示，所述加高头包括第一柱体10-1和第二柱体10-2。所述第一柱体和第二柱体同轴布置且一体成型；第一柱体的半径大于第二柱体的半径，从而在第一柱体与第二柱体的连接处形成限位台阶。所述第二柱体的半径与通孔的半径相适合；所述第二柱体的长度与通孔的深度相适合，以便第二柱体插入通孔内，实现加高头与定位头的插接配合。所述第一柱体中部沿轴线方向开设有凹槽10-3。所述凹槽的半径与第二柱体的半径相适合；凹槽的深度与第二柱体的长度相适合，以便两个加高头进行插接配合(即一个加高头的第二柱体插接至另一个加高头的凹槽内)。所述凹槽的半径与延长段的半径相适合；凹槽的深度与延长段的长度相适合，以便延长段插入凹槽内，实现加高头与托盘的插接配合。

在工作过程中，可根据实际情况，在定位头与托盘之间增设一定数量的加高头，以便对千斤顶的托盘有效升举范围进行调节。当增设的加高头数量为两个及两个以上时，加高头先依次插接连接，然后再分别与定位头和托盘插接连接；当加高头的数量为一个时，加高头两端分别与定位头和托盘插接连接；也可以根据实际情况不增设加高头，托盘与定位头直接插接连接。

本实用新型中的加高头采用可拆卸插接方式，能够随时调节千斤顶的托盘升举范围，使用方便，工作稳定可靠，适合推广应用。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

设计图

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