全文摘要
本实用新型公开了一种便于清理的木材加工刨床，包括底座和固定板，所述底座前端中间位置处设置有操作按钮，所述底座上端位置处设置有固定台，所述固定台上端位置处设置有滑动固定座，所述滑动固定座前后两侧中间位置处设置有旋转轴承座，因为安装有滑动固定座和滑动钢板刨床，所以当设备长时间使用的时候，就需要清理和维修，这时候通过旋转固定螺母，使得固定螺母与内螺纹固定孔和内螺纹连接孔旋转分离，然后再通过朝外拉动两个固定钢板刨床，使得四个滑动体在四个滑槽支撑台内部移动，使得两个固定钢板刨床中间的空间变大，同时也方便了用户清理废料和维修设备，这样不仅提高了维修时间，而且还方便了用户清理废料。
主设计要求
1.一种便于清理的木材加工刨床，包括底座（6）和固定板（9），其特征在于：所述底座（6）前端中间位置处设置有操作按钮（5），所述底座（6）上端位置处设置有固定台（7），所述固定台（7）上端位置处设置有滑动固定座（3），所述滑动固定座（3）前后两侧中间位置处设置有旋转轴承座（4），两个所述旋转轴承座（4）内部套接有旋转钢棍（2），所述滑动固定座（3）左右两侧内部位置处套接有滑动钢板刨床（8），两个所述滑动钢板刨床（8）位于旋转钢棍（2）左右两侧位置处，所述滑动固定座（3）后方上端中间靠右侧位置处设置有调节装置（1），所述调节装置（1）上方前端位置处设置有固定板（9），所述固定板（9）位于滑动钢板刨床（8）后侧上方位置处。
设计方案
1.一种便于清理的木材加工刨床，包括底座（6）和固定板（9），其特征在于：所述底座（6）前端中间位置处设置有操作按钮（5），所述底座（6）上端位置处设置有固定台（7），所述固定台（7）上端位置处设置有滑动固定座（3），所述滑动固定座（3）前后两侧中间位置处设置有旋转轴承座（4），两个所述旋转轴承座（4）内部套接有旋转钢棍（2），所述滑动固定座（3）左右两侧内部位置处套接有滑动钢板刨床（8），两个所述滑动钢板刨床（8）位于旋转钢棍（2）左右两侧位置处，所述滑动固定座（3）后方上端中间靠右侧位置处设置有调节装置（1），所述调节装置（1）上方前端位置处设置有固定板（9），所述固定板（9）位于滑动钢板刨床（8）后侧上方位置处。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的木材加工刨床，其特征在于：所述滑动固定座（3）包括滑槽支撑台（31）、内螺纹固定孔（32）和固定座体（33），所述固定座体（33）前后两端左右两侧位置处设置有滑槽支撑台（31），四个所述滑槽支撑台（31）上方中间左右两侧内部位置处和上方左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔（32），所述滑动固定座（3）通过固定座体（33）与固定台（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的木材加工刨床，其特征在于：所述内螺纹固定孔（32）设置为十六个，相邻两个所述内螺纹固定孔（32）距离相等，所述滑槽支撑台（31）设置为四个，四个所述滑槽支撑台（31）上方朝中端内部位置处设置有滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的木材加工刨床，其特征在于：所述滑动钢板刨床（8）包括滑动体（81）、内螺纹连接孔（82）和固定钢板刨床（83），所述固定钢板刨床（83）左右两端下方中间靠后侧位置处设置有滑动体（81），两个所述滑动体（81）中间左右两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔（82），所述滑动钢板刨床（8）通过滑动体（81）和内螺纹连接孔（82）与滑动固定座（3）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的木材加工刨床，其特征在于：所述内螺纹连接孔（82）设置为八个，相邻两个所述内螺纹连接孔（82）距离相等，所述滑动体（81）设置为两个，两个所述滑动体（81）由连接块和滑动块组成。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的木材加工刨床，其特征在于：所述底座（6）内部位置处设置有电机，且电机通过传动轮组与旋转钢棍（2）传动连接，所述底座（6）高度设置为一米。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的木材加工刨床，其特征在于：所述操作按钮（5）由固定电信板和按钮组成，所述操作按钮（5）通过固定电信板与底座（6）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理的木材加工刨床，其特征在于：所述旋转轴承座（4）设置为两个，两个所述旋转轴承座（4）上方内部位置处设置有轴承，两个所述旋转轴承座（4）高度设置为十五厘米。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于木材加工相关技术领域，具体涉及一种便于清理的木材加工刨床。
背景技术
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。
现有的刨床技术存在以下问题：现有的刨床在使用的时候会产生一些废料，而废料过多不及时清理的时候就会使得旋转钢棍卡住，这样就使得底座内部的电机被烧毁，同时在维修的时候，因为钢板刨床是固定安装在固定座上的，所以使得维修难度加大，同时也为了清理增加了一些难度，这样不仅耽误了维修时间，而且还造成废料清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的木材加工刨床，以解决上述背景技术中提出的耽误了维修时间和造成废料清理不便问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的木材加工刨床，包括底座和固定板，所述底座前端中间位置处设置有操作按钮，所述底座上端位置处设置有固定台，所述固定台上端位置处设置有滑动固定座，所述滑动固定座前后两侧中间位置处设置有旋转轴承座，两个所述旋转轴承座内部套接有旋转钢棍，所述滑动固定座左右两侧内部位置处套接有滑动钢板刨床，两个所述滑动钢板刨床位于旋转钢棍左右两侧位置处，所述滑动固定座后方上端中间靠右侧位置处设置有调节装置，所述调节装置上方前端位置处设置有固定板，所述固定板位于滑动钢板刨床后侧上方位置处。
优选的，所述滑动固定座包括滑槽支撑台、内螺纹固定孔和固定座体，所述固定座体前后两端左右两侧位置处设置有滑槽支撑台，四个所述滑槽支撑台上方中间左右两侧内部位置处和上方左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述滑动固定座通过固定座体与固定台固定连接。
优选的，所述内螺纹固定孔设置为十六个，相邻两个所述内螺纹固定孔距离相等，所述滑槽支撑台设置为四个，四个所述滑槽支撑台上方朝中端内部位置处设置有滑动槽。
优选的，所述滑动钢板刨床包括滑动体、内螺纹连接孔和固定钢板刨床，所述固定钢板刨床左右两端下方中间靠后侧位置处设置有滑动体，两个所述滑动体中间左右两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述滑动钢板刨床通过滑动体和内螺纹连接孔与滑动固定座固定连接。
优选的，所述内螺纹连接孔设置为八个，相邻两个所述内螺纹连接孔距离相等，所述滑动体设置为两个，两个所述滑动体由连接块和滑动块组成。
优选的，所述底座内部位置处设置有电机，且电机通过传动轮组与旋转钢棍传动连接，所述底座高度设置为一米。
优选的，所述操作按钮由固定电信板和按钮组成，所述操作按钮通过固定电信板与底座固定连接。
优选的，所述旋转轴承座设置为两个，两个所述旋转轴承座上方内部位置处设置有轴承，两个所述旋转轴承座高度设置为十五厘米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的木材加工刨床，具备以下有益效果：本实用新型安装有滑动固定座和滑动钢板刨床，当设备长时间使用的时候，就需要清理和维修，这时候通过旋转固定螺母，使得固定螺母与内螺纹固定孔和内螺纹连接孔旋转分离，然后再通过朝外拉动两个固定钢板刨床，使得四个滑动体在四个滑槽支撑台内部移动，使得两个固定钢板刨床中间的空间变大，同时也方便了用户清理废料和维修设备，这样不仅提高了维修时间，而且还方便了用户清理废料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种便于清理的木材加工刨床结构示意图；
图2为本实用新型提出的局部设备放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的滑动固定座结构示意图；
图4为本实用新型提出的滑动钢板刨床结构示意图；
图中：1、调节装置；2、旋转钢棍；3、滑动固定座；31、滑槽支撑台；32、内螺纹固定孔；33、固定座体；4、旋转轴承座；5、操作按钮；6、底座；7、固定台；8、滑动钢板刨床；81、滑动体；82、内螺纹连接孔；83、固定钢板刨床；9、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的木材加工刨床，包括底座6和固定板9，底座6前端中间位置处设置有操作按钮5，底座6上端位置处设置有固定台7，为了更好地固定滑动固定座3，固定台7上端位置处设置有滑动固定座3，滑动固定座3前后两侧中间位置处设置有旋转轴承座4，两个旋转轴承座4内部套接有旋转钢棍2，为了更好地进行旋转工作，使得物件可以更好地进行刨光工作，滑动固定座3左右两侧内部位置处套接有滑动钢板刨床8，两个滑动钢板刨床8位于旋转钢棍2左右两侧位置处，通过滑槽支撑台31与滑动体81滑动连接，使得固定钢板刨床83更好地移动，从而方便了维修设备和清理废料，滑动固定座3后方上端中间靠右侧位置处设置有调节装置1，调节装置1上方前端位置处设置有固定板9，固定板9位于滑动钢板刨床8后侧上方位置处，通过固定板9与滑动钢板刨床8形成垂直角度，使得物料可以平整进行刨光工作。
进一步，滑动固定座3包括滑槽支撑台31、内螺纹固定孔32和固定座体33，固定座体33前后两端左右两侧位置处设置有滑槽支撑台31，通过滑槽支撑台31与滑动体81滑动连接，使得固定钢板刨床83更好地移动，四个滑槽支撑台31上方中间左右两侧内部位置处和上方左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔32，滑动固定座3通过固定座体33与固定台7固定连接，通过固定螺母与内螺纹固定孔32和内螺纹连接孔82旋转固定连接，使得滑动固定座3与滑动钢板刨床8固定连接。
进一步，内螺纹固定孔32设置为十六个，相邻两个内螺纹固定孔32距离相等，滑槽支撑台31设置为四个，四个滑槽支撑台31上方朝中端内部位置处设置有滑动槽，为了使滑动固定座3和滑动钢板刨床8更好地固定连接。
进一步，滑动钢板刨床8包括滑动体81、内螺纹连接孔82和固定钢板刨床83，固定钢板刨床83左右两端下方中间靠后侧位置处设置有滑动体81，通过滑动体81在滑槽支撑台31内部移动，使得固定钢板刨床83可以更好地移动，从而方便了维修设备和清理废料，两个滑动体81中间左右两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔82，滑动钢板刨床8通过滑动体81和内螺纹连接孔82与滑动固定座3固定连接，通过固定螺母与内螺纹连接孔82和内螺纹固定孔32旋转固定连接，使得滑动固定座3与滑动钢板刨床8固定连接。
进一步，内螺纹连接孔82设置为八个，相邻两个内螺纹连接孔82距离相等，滑动体81设置为两个，两个滑动体81由连接块和滑动块组成，为了使滑动固定座3和滑动钢板刨床8更好地固定，同时也方便安装。
进一步，底座6内部位置处设置有电机，且电机通过传动轮组与旋转钢棍2传动连接，底座6高度设置为一米，通过电机带动传动轮组旋转，从而带动旋转钢棍2旋转。
进一步，操作按钮5由固定电信板和按钮组成，操作按钮5通过固定电信板与底座6固定连接，通过操作按钮5的操作，使得底座6内部的电机更好进行工作。
进一步，旋转轴承座4设置为两个，两个旋转轴承座4上方内部位置处设置有轴承，两个旋转轴承座4高度设置为十五厘米，通过旋转轴承座4上方内部的轴承，使得旋转钢棍2更好地旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将操作按钮5通过电源信号线与底座6内部型号为Y-160M的电机电信连接，然后再将操作按钮5与外部的电源进行电信连接，并且接通外部电源，这时候用户根据物件的形状，通过调节装置1来调节固定板9的角度，当调节完毕之后，按下操作按钮5的按钮，此时底座6内部的电机就会工作，从而使得传动轮组旋转，然后通过传动轮组带动旋转钢棍2旋转，这时用户将物件沿着一个固定钢板刨床83上端和固定板9外壁推动，当物件与旋转钢棍2与物件接触，通过旋转钢棍2的旋转将物件移动到另一个固定钢板刨床83上端，在这个过程中就会对物件就行刨光工作，而产生的物料就会被旋转钢棍2带动两个固定钢板刨床83中间的空间位置处，而设备长时间工作，工作人员就要对设备进行维修和清理废料，这时通过旋转固定螺母，使得固定螺母与内螺纹固定孔32和内螺纹连接孔82旋转分离，然后再通过朝外拉动两个固定钢板刨床83，使得四个滑动体81在四个滑槽支撑台31中的滑动槽内部移动，使得两个固定钢板刨床83中间的空间变大，此时工作人员就可以对设备进行维修，同时也可以清理废料了，在维修好设备和清理好废料之后，按照安装步骤进行安装，当安装完成之后，就可以继续进行工作了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259268.3
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209831892U
授权时间:20191224
主分类号:B27C1/00
专利分类号:B27C1/00;B27C1/14;B27G3/00
范畴分类:26K;
申请人:江苏红雷木业有限公司
第一申请人:江苏红雷木业有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市大丰区刘庄镇工业集中区
发明人:葛轶群
第一发明人:葛轶群
当前权利人:江苏红雷木业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计