平台型自动定量包装秤论文和设计-孙斌璞

全文摘要

本实用新型属于定量包装秤技术领域,尤其为平台型自动定量包装秤,包括包装秤机体,所述包装秤机体的顶部固定设有进料斗,所述包装秤机体的下方设有基座,所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述基座通过所述支撑板与所述包装秤机体固定连接,所述包装秤机体的底部固定设有出料斗;当将包装袋放置在料管的下方进行装料作业后,推动挡板,使得两个挡板可以通过第一滑套沿着第二滑杆相互靠近,直至完成贴附,然后将立柱通过通孔拆入套管,完成对挡板的固定,由于挡板为U形结构,完成贴附后的两个挡板可以组成一个具有中空结构的柱体,从而对位于两个挡板之间的包装袋进行支撑与阻挡,使得包装袋不易倾倒,减小浪费。

主设计要求

1.平台型自动定量包装秤,包括包装秤机体(2),所述包装秤机体(2)的顶部固定设有进料斗(1),所述包装秤机体(2)的下方设有基座(6),所述基座(6)顶部的两侧均固定连接有支撑板(14),所述基座(6)通过所述支撑板(14)与所述包装秤机体(2)固定连接,所述包装秤机体(2)的底部固定设有出料斗(3),所述出料斗(3)的底部固定设有料管(4),其特征在于:所述料管(4)的外部固定设有圆盘(15),所述圆盘(15)的两侧均开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内部滑动连接有连接板(18),所述圆盘(15)的顶部设有螺栓(16),所述圆盘(15)通过所述螺栓(16)与所述连接板(18)固定连接,所述连接板(18)外侧壁远离所述凹槽(20)的一侧固定连接有推板(5),所述凹槽(20)内壁的两侧均开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)的内部固定设有第一滑杆(22),所述第一滑杆(22)的外部滑动连接有第二滑套(23),所述第一滑杆(22)的外部设有弹簧(24),所述弹簧(24)的两端分别于所述第一滑槽(21)和所述第二滑套(23)的相对面固定连接,两个所述第二滑套(23)的相对面均与所述连接板(18)固定连接,所述基座(6)的上方设有放置板(12),所述放置板(12)的两侧分别于两个所述支撑板(14)的相对面固定连接,所述放置板(12)的顶部对称开设有两组第二滑槽(26),所述放置板(12)的顶部固定设有两组套管(9),两组所述套管(9)分别位于两组所述第二滑槽(26)之间,所述第二滑槽(26)的内部固定设有第二滑杆(25),所述第二滑杆(25)的外部滑动连接有第一滑套(7),所述放置板(12)的上方对称设有两个挡板(11),所述挡板(11)底部分别于两个所述第一滑套(7)的顶部固定连接,两个所述挡板(11)相远离的一侧均固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的顶部设有立柱(10),所述固定块(8)通过所述立柱(10)与所述套管(9)固定连接。

设计方案

1.平台型自动定量包装秤,包括包装秤机体(2),所述包装秤机体(2)的顶部固定设有进料斗(1),所述包装秤机体(2)的下方设有基座(6),所述基座(6)顶部的两侧均固定连接有支撑板(14),所述基座(6)通过所述支撑板(14)与所述包装秤机体(2)固定连接,所述包装秤机体(2)的底部固定设有出料斗(3),所述出料斗(3)的底部固定设有料管(4),其特征在于:所述料管(4)的外部固定设有圆盘(15),所述圆盘(15)的两侧均开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内部滑动连接有连接板(18),所述圆盘(15)的顶部设有螺栓(16),所述圆盘(15)通过所述螺栓(16)与所述连接板(18)固定连接,所述连接板(18)外侧壁远离所述凹槽(20)的一侧固定连接有推板(5),所述凹槽(20)内壁的两侧均开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)的内部固定设有第一滑杆(22),所述第一滑杆(22)的外部滑动连接有第二滑套(23),所述第一滑杆(22)的外部设有弹簧(24),所述弹簧(24)的两端分别于所述第一滑槽(21)和所述第二滑套(23)的相对面固定连接,两个所述第二滑套(23)的相对面均与所述连接板(18)固定连接,所述基座(6)的上方设有放置板(12),所述放置板(12)的两侧分别于两个所述支撑板(14)的相对面固定连接,所述放置板(12)的顶部对称开设有两组第二滑槽(26),所述放置板(12)的顶部固定设有两组套管(9),两组所述套管(9)分别位于两组所述第二滑槽(26)之间,所述第二滑槽(26)的内部固定设有第二滑杆(25),所述第二滑杆(25)的外部滑动连接有第一滑套(7),所述放置板(12)的上方对称设有两个挡板(11),所述挡板(11)底部分别于两个所述第一滑套(7)的顶部固定连接,两个所述挡板(11)相远离的一侧均固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的顶部设有立柱(10),所述固定块(8)通过所述立柱(10)与所述套管(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述连接板(18)的顶部开设有螺纹槽(19)。

3.根据权利要求2所述的平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述螺栓(16)外侧壁的一端贯穿所述圆盘(15),并与所述螺纹槽(19)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述推板(5)为半圆形结构,且两个所述推板(5)的相对面贴附。

5.根据权利要求1所述的平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述圆盘(15)为中空结构,所述圆盘(15)的内部固定设有法兰(17),所述圆盘(15)通过所述法兰(17)与所述料管(4)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述固定块(8)的顶部开设有通孔(13),所述立柱(10)外侧壁的一端贯穿所述通孔(13),并与所述套管(9)的内壁贴附。

7.根据权利要求1所述的平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述挡板(11)为U形结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于定量包装秤技术领域,具体涉及平台型自动定量包装秤。

背景技术

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成,具有称量速度快、称量精度高、省力、省人、操作简单和维护方便的特点。

中国专利(专利号CN201621114642.5,公开了一种四斗定量包装秤),此专利通过分配料仓将物料分配到秤上,然后通过进料调节阀调整料进料量,通过控制单元自动控制三级下料装置,根据目标重量多三级自添加物料,实现自动控制加料,而且还可以自动控制重量和过程,减轻了劳动强度,提高了生产效率,但存在一些问题:

1、包装袋放置在操作台上,并通过包装秤进行装料作业时,包装袋由于受力不均,容易出现包装袋倾倒的情况,造成物料浪费;

2、上述专利,通过下料斗向包装袋进行装料作业时,为了避免包装袋开口收缩,而导致漏料,需要人工长时间对包装袋进行扩口处理,为人们带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了平台型自动定量包装秤,具有扩口处理和减少包装袋因受力不均而倒下的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:平台型自动定量包装秤,包括包装秤机体,所述包装秤机体的顶部固定设有进料斗,所述包装秤机体的下方设有基座,所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述基座通过所述支撑板与所述包装秤机体固定连接,所述包装秤机体的底部固定设有出料斗,所述出料斗的底部固定设有料管,所述料管的外部固定设有圆盘,所述圆盘的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有连接板,所述圆盘的顶部设有螺栓,所述圆盘通过所述螺栓与所述连接板固定连接,所述连接板外侧壁远离所述凹槽的一侧固定连接有推板,所述凹槽内壁的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定设有第一滑杆,所述第一滑杆的外部滑动连接有第二滑套,所述第一滑杆的外部设有弹簧,所述弹簧的两端分别于所述第一滑槽和所述第二滑套的相对面固定连接,两个所述第二滑套的相对面均与所述连接板固定连接,所述基座的上方设有放置板,所述放置板的两侧分别于两个所述支撑板的相对面固定连接,所述放置板的顶部对称开设有两组第二滑槽,所述放置板的顶部固定设有两组套管,两组所述套管分别位于两组所述第二滑槽之间,所述第二滑槽的内部固定设有第二滑杆,所述第二滑杆的外部滑动连接有第一滑套,所述放置板的上方对称设有两个挡板,所述挡板底部分别于两个所述第一滑套的顶部固定连接,两个所述挡板相远离的一侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部设有立柱,所述固定块通过所述立柱与所述套管固定连接。

优选的,所述连接板的顶部开设有螺纹槽。

优选的,所述螺栓外侧壁的一端贯穿所述圆盘,并与所述螺纹槽螺纹连接。

优选的,所述推板为半圆形结构,且两个所述推板的相对面贴附。

优选的,所述圆盘为中空结构,所述圆盘的内部固定设有法兰,所述圆盘通过所述法兰与所述料管可拆卸连接。

优选的,所述固定块的顶部开设有通孔,所述立柱外侧壁的一端贯穿所述通孔,并与所述套管的内壁贴附。

优选的,所述挡板为U形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、当将包装袋放置在料管的下方进行装料作业后,推动挡板,使得两个挡板可以通过第一滑套沿着第二滑杆相互靠近,直至完成贴附,然后将立柱通过通孔拆入套管,完成对挡板的固定,由于挡板为U形结构,完成贴附后的两个挡板可以组成一个具有中空结构的柱体,从而对位于两个挡板之间的包装袋进行支撑与阻挡,使得包装袋不易倾倒,减小浪费。

2、在将包装袋套在料管的外部后,通过将螺栓与螺纹槽分离,弹簧可以依靠自身弹力,推动第二滑套进行移动,第二滑套可以通过连接板带动推板进行移动,两个推板在通过弹簧进行扩张后,由于通用包装袋的口径小于两个推板扩张后的长度,使得推板可以与包装袋的开口的内壁贴附,并推动开口,从而对开口完成完全扩张,使得包装袋的开口不易收缩,方便人们进行装料作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型右视的结构示意图;

图3为本实用新型中A-A俯视的剖面放大结构示意图;

图4为本实用新型中A处的放大结构示意图;

图5为本实用新型中放置板俯视的结构示意图;

图中:1、进料斗;2、包装秤机体;3、出料斗;4、料管;5、推板;6、基座;7、第一滑套;8、固定块;9、套管;10、立柱;11、挡板;12、放置板;13、通孔;14、支撑板;15、圆盘;16、螺栓;17、法兰;18、连接板;19、螺纹槽;20、凹槽;21、第一滑槽;22、第一滑杆;23、第二滑套;24、弹簧;25、第二滑杆;26、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:平台型自动定量包装秤,包括包装秤机体2,包装秤机体2的顶部固定设有进料斗1,包装秤机体2的下方设有基座6,基座6顶部的两侧均固定连接有支撑板14,基座6通过支撑板14与包装秤机体2固定连接,包装秤机体2的底部固定设有出料斗3,出料斗3的底部固定设有料管4,料管4的外部固定设有圆盘15,圆盘15的两侧均开设有凹槽20,凹槽20的内部滑动连接有连接板18,圆盘15的顶部设有螺栓16,圆盘15通过螺栓16与连接板18固定连接,连接板18外侧壁远离凹槽20的一侧固定连接有推板5,凹槽20内壁的两侧均开设有第一滑槽21,第一滑槽21的内部固定设有第一滑杆22,第一滑杆22的外部滑动连接有第二滑套23,第一滑杆22的外部设有弹簧24,弹簧24的两端分别于第一滑槽21和第二滑套23的相对面固定连接,两个第二滑套23的相对面均与连接板18固定连接,基座6的上方设有放置板12,放置板12的两侧分别于两个支撑板14的相对面固定连接,放置板12的顶部对称开设有两组第二滑槽26,放置板12的顶部固定设有两组套管9,两组套管9分别位于两组第二滑槽26之间,第二滑槽26的内部固定设有第二滑杆25,第二滑杆25的外部滑动连接有第一滑套7,放置板12的上方对称设有两个挡板11,挡板11底部分别于两个第一滑套7的顶部固定连接,两个挡板11相远离的一侧均固定连接有固定块8,固定块8的顶部设有立柱10,固定块8通过立柱10与套管9固定连接。

本实施方案中:在将包装袋套在料管4的外部后,通过将螺栓16与螺纹槽19分离,弹簧24可以依靠自身弹力,推动第二滑套23进行移动,第二滑套23可以通过连接板18带动推板5进行移动,两个推板5在通过弹簧24进行扩张后,由于通用包装袋的口径小于两个推板5扩张后的长度,使得推板5可以与包装袋的开口的内壁贴附,并推动开口,从而对开口完成完全扩张,使得包装袋的开口不易收缩,方便人们进行装料作业,将立柱10与套管9和固定块8分离,推动挡板11,使得挡板11可以通过第一滑套7沿着第二滑杆25进行移动,将两个挡板11朝相反的方向移动,方便人们将包装袋放置在料管4的下方,进行装料作业,当将包装袋放置在料管4的下方进行装料作业后,推动两个挡板11相互靠近直至完成贴附,然后将立柱10通过通孔13拆入套管9,完成对挡板11的固定,使得挡板11可以对包装袋进行支撑与阻挡,使得包装袋不易倾倒,减小浪费。

具体的,连接板18的顶部开设有螺纹槽19;螺纹槽19可以通过与螺栓16进行连接,方便人们对推板5进行固定。

具体的,螺栓16外侧壁的一端贯穿圆盘15,并与螺纹槽19螺纹连接;推动两个推板5相互靠近,直至完成贴附后,通过将螺栓16与螺纹槽19进行连接,方便人们对推板5进行固定。

具体的,推板5为半圆形结构,且两个推板5的相对面贴附;由于推板5为半圆形结构,使得推板5与包装袋的接触面不存在棱角,从而减少对包装袋造成损坏。

具体的,圆盘15为中空结构,圆盘15的内部固定设有法兰17,圆盘15通过法兰17与料管4可拆卸连接;人们可以将法兰17与料管4进行分离,从而将圆盘15从料管4上拆卸下来,方便人们对料盘进行修理与维护。

具体的,固定块8的顶部开设有通孔13,立柱10外侧壁的一端贯穿通孔13,并与套管9的内壁贴附;立柱10可以穿过通过并与套管9进行连接,从而对推板5进行固定,使得推板5不易移动,方便推板5对包装袋进行支撑与阻挡,使得包装袋不易倾倒。

具体的,挡板11为U形结构,由于挡板11为U形结构,完成贴附后的两个挡板11可以组成一个具有中空结构的柱体,从而对位于两个挡板11之间的包装袋进行支撑与阻挡,使得包装袋不易倾倒,减小浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程:在将包装袋套在料管4的外部后,通过将螺栓16与螺纹槽19分离,弹簧24可以依靠自身弹力,推动第二滑套23进行移动,第二滑套23可以通过连接板18带动推板5进行移动,两个推板5在通过弹簧24进行扩张后,由于通用包装袋的口径小于两个推板5扩张后的长度,使得推板5可以与包装袋的开口的内壁贴附,并推动开口,从而对开口完成完全扩张,使得包装袋的开口不易收缩,方便人们进行装料作业,由于推板5为半圆形结构,使得推板5与包装袋的接触面不存在棱角,从而减少对包装袋造成损坏,将立柱10与套管9和固定块8分离,推动挡板11,使得挡板11可以通过第一滑套7沿着第二滑杆25进行移动,将两个挡板11朝相反的方向移动,方便人们将包装袋放置在料管4的下方,进行装料作业,当将包装袋放置在料管4的下方进行装料作业后,推动两个挡板11相互靠近,由于挡板11为U形结构,完成贴附后的两个挡板11可以组成一个具有中空结构的柱体,从而对位于两个挡板11之间的包装袋进行支撑与阻挡,使得包装袋不易倾倒,减小浪费,然后将立柱10通过通孔13拆入套管9,完成对挡板11的固定,将包装袋取下后,推动两个推板5相互靠近,直至完成贴附后,通过将螺栓16与螺纹槽19进行连接,方便人们对推板5进行固定,人们可以将法兰17与料管4进行分离,从而将圆盘15从料管4上拆卸下来,方便人们对料盘进行修理与维护。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

平台型自动定量包装秤论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920046900.8

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209366516U

授权时间:20190910

主分类号:B65B 1/32

专利分类号:B65B1/32;B65B43/26

范畴分类:34A;

申请人:无锡市一格机械设备有限公司

第一申请人:无锡市一格机械设备有限公司

申请人地址:214161 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇环镇西路2号

发明人:孙斌璞

第一发明人:孙斌璞

当前权利人:无锡市一格机械设备有限公司

代理人:李海霞

代理机构:32320

代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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