全文摘要
本实用新型公开了一种锂电池侧边精切边装置，包括有上刀片和下刀片，上刀片与下刀片上下接近并相对设置，上刀片安装在第一刀轴的前端，下刀片安装在第二刀轴的前端；第一刀轴连接第一同步轮，第二刀轴连接第二同步轮，且第一刀轴与第二刀轴的旋转方向相反；第一同步轮和第二同步轮连接驱动机构。本实用新型通过设置上下双切刀，上切刀和下切刀分别安装在各自对应的刀轴，刀轴则连接各自对应的同步轮，两同步轮分别与双面齿同步带的不同面连接，实现转带相同但转向相反，如此在电池由夹具带动经过上下切刀位置时即可精确完成切边操作，而如果两各设置一套装置，调整好合适的距离，则一次性即可完成电池两侧切边。
主设计要求
1.一种锂电池侧边精切边装置，包括有切边刀片和驱动机构，其特征在于：所述切边刀片包括有上刀片和下刀片，上刀片与下刀片上下接近并相对设置，上刀片安装在一第一刀轴的前端，下刀片安装在一第二刀轴的前端；第一刀轴连接一第一同步轮形成可旋转结构，第二刀轴连接一第二同步轮形成可旋转结构，且第一刀轴与第二刀轴的旋转方向相反，使上刀片和下刀片形成相对旋转结构；第一同步轮和第二同步轮连接驱动机构；在与上刀片及下刀片对接处对齐的位置设置有一对用于压紧电池侧边的压料杆。
设计方案
1.一种锂电池侧边精切边装置，包括有切边刀片和驱动机构，其特征在于：所述切边刀片包括有上刀片和下刀片，上刀片与下刀片上下接近并相对设置，上刀片安装在一第一刀轴的前端，下刀片安装在一第二刀轴的前端；第一刀轴连接一第一同步轮形成可旋转结构，第二刀轴连接一第二同步轮形成可旋转结构，且第一刀轴与第二刀轴的旋转方向相反，使上刀片和下刀片形成相对旋转结构；第一同步轮和第二同步轮连接驱动机构；在与上刀片及下刀片对接处对齐的位置设置有一对用于压紧电池侧边的压料杆。
2.根据权利要求1所述的锂电池侧边精切边装置，其特征在于：还包括有一切刀座，第一刀轴及第二刀轴分别通过轴承安装在该切刀座中，在切刀座的前后面各设有轴承挡环将轴承封住，第一刀轴和第二刀轴分别穿过切刀座与第一同步轮和第二同步轮连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池侧边精切边装置，其特征在于：在第一刀轴的前端固定有上刀片安装座，上刀片固定在上刀片安装座中；在上刀片的后面设置有一拉簧，拉簧后面设置有一拉簧支撑圈，拉簧支撑圈后面固定有一挡刀圈，拉簧、拉簧支撑圈及挡刀圈均套装在上刀片安装座上。
4.根据权利要求1所述的锂电池侧边精切边装置，其特征在于：在第二刀轴的前端固定有下刀片安装座，下刀片固定在下刀片安装座中，在下刀片安装座的前端固定有一压刀片，通过压刀片将下刀片压紧固定。
5.根据权利要求2所述的锂电池侧边精切边装置，其特征在于：在切刀座的正面或背面固定有一压料轴座，一对压料杆固定在该压料轴座上；在两压料杆的前端均设置有压料轮，压料轮上下相对，并且两压料轮之间的间隙和上刀片与下刀片的对接处对齐。
6.根据权利要求2所述的锂电池侧边精切边装置，其特征在于：所述第一同步轮连接于一双面齿同步带的内表面，而第二同步轮与该同步带的外表面相接，形成与第一同步轮的反向旋转结构；同步带连接有主动轮，主动轮连接有电机。
7.根据权利要求6所述的锂电池侧边精切边装置，其特征在于：切刀座的底面安装在一底板上，在该底板的底面固定有一电机安装板，电机固定在该电机安装板上。
8.根据权利要求7所述的锂电池侧边精切边装置，其特征在于：在电机安装板的靠近左右两各开设有条形状的调节孔，通过调节孔安装有可上下调节位置的张紧板，电机固定在该张紧板上形成同步带松紧程度的调节结构；在调节孔之间还设置有条形状的固定孔，在固定孔中安装有一锁块，张紧板通过该锁块锁紧固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种用于软包锂电池的切边设备。
背景技术
锂离子电芯是目前国际公认的理想电化学能源系统，其具有能量密度高、工作电压高、无记忆效应和较低的自放电特点，被广泛应用于智能手机、智能穿戴仪器、平板电脑和工业部件等各类便携式电子设备中。在软包锂电池生产领域，电池的侧封边与气袋边封装后都需要将边宽切除一部分，从而保证余下部分边宽精度。根据电池生产工艺要求，电池封装铝塑膜的有效封印宽度不得窄于1.3mm，否则铝塑膜会出现破裂，导致漏液的严重后果，而未封区的宽度通常不窄于0.5mm，以避免封装时封头压到电池内部结构导致短路，所以生产薄电池必须得提高切边精度，否则因切边精度不高而造成电池报废率大大增加。
传统工艺使用横刀结构上下切边，存在设备结构复杂，人工放料定位不精准，一致性低，两边需要交替裁切，生产效率很低，人工放料容易出现倾斜，导致电池报废，降低合格率，横刀结构兼容性差，不能够多型号使用等缺点。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种可兼容各种型号电池、满足电池两侧封装边宽度的一致性、提高产品生产效率及合格率的锂电池侧边精切边装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池侧边精切边装置，包括有切边刀片和驱动机构，其特征在于：所述切边刀片包括有上刀片和下刀片，上刀片与下刀片上下接近并相对设置，上刀片安装在一第一刀轴的前端，下刀片安装在一第二刀轴的前端；第一刀轴连接一第一同步轮形成可旋转结构，第二刀轴连接一第二同步轮形成可旋转结构，且第一刀轴与第二刀轴的旋转方向相反，使上刀片和下刀片形成相对旋转结构；第一同步轮和第二同步轮连接驱动机构；在与上刀片及下刀片对接处对齐的位置设置有一对用于压紧电池侧边的压料杆。
进一步地，还包括有一切刀座，第一刀轴及第二刀轴分别通过轴承安装在该切刀座中，在切刀座的前后面各设有轴承挡环将轴承封住，第一刀轴和第二刀轴分别穿过切刀座与第一同步轮和第二同步轮连接。
进一步地，在第一刀轴的前端固定有上刀片安装座，上刀片固定在上刀片安装座中；在上刀片的后面设置有一拉簧，拉簧后面设置有一拉簧支撑圈，拉簧支撑圈后面固定有一挡刀圈，拉簧、拉簧支撑圈及挡刀圈均套装在上刀片安装座上。
进一步地，在第二刀轴的前端固定有下刀片安装座，下刀片固定在下刀片安装座中，在下刀片安装座的前端固定有一压刀片，通过压刀片将下刀片压紧固定。
进一步地，在切刀座的正面或背面固定有一压料轴座，一对压料杆固定在该压料轴座上；在两压料杆的前端均设置有压料轮，压料轮上下相对，并且两压料轮之间的间隙和上刀片与下刀片的对接处对齐。
进一步地，所述第一同步轮连接于一双面齿同步带的内表面，而第二同步轮与该同步带的外表面相接，形成与第一同步轮的反向旋转结构；同步带连接有主动轮，主动轮连接有电机。
进一步地，切刀座的底面安装在一底板上，在该底板的底面固定有一电机安装板，电机固定在该电机安装板上。
进一步地，在电机安装板的靠近左右两各开设有条形状的调节孔，通过调节孔安装有可上下调节位置的张紧板，电机固定在该张紧板上形成同步带松紧程度的调节结构；在调节孔之间还设置有条形状的固定孔，在固定孔中安装有一锁块，张紧板通过该锁块锁紧固定。
工作时：通过机械手将锂电池放入定位夹具上，伺服带动夹具装载电池经过本切边装置，切边装置可左右两对称设置。电机带动上下切刀以相同的转速相反的方向旋转，电池定位夹具装载电池通过上下切刀，对定位好的电池完成左右两侧边的精切边，确保两边一次性成型。两边切边装置固定在模组上面，模组可以根据电池型号调整切边装置之间的宽度。
本实用新型通过设置上下双切刀，上切刀和下切刀分别安装在各自对应的刀轴，刀轴则连接各自对应的同步轮，两同步轮分别与双面齿同步带的不同面连接，实现转带相同但转向相反，如此在电池由夹具带动经过上下切刀位置时即可精确完成切边操作，而如果两各设置一套装置，调整好合适的距离，则一次性即可完成电池两侧切边，从而解决了传统切边方式存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型分解结构图。
图中，1为上刀片安装座，2为上刀片，3为拉簧，4为拉簧支撑圈，5为挡刀圈，6为轴承挡环，7为轴承，8为压刀片，9为下刀片安装座，10为第一刀轴，11为压料杆，12为下刀片，13为切刀座，14为压料轴座，15为电机，16为底板，17为张紧板，18为锁块，19为电机安装板，20为第二刀轴，21为主动轮，22为同步带，23为第一同步轮，24为第二同步轮，25为压料轮，26为固定孔，27为调节孔。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述锂电池侧边精切边装置，包括有切边刀片和驱动机构，所述切边刀片包括有上刀片2和下刀片12，上刀片2与下刀片12上下接近并相对设置，上刀片2安装在一第一刀轴10的前端，下刀片2安装在一第二刀轴20的前端；第一刀轴10连接一第一同步轮23形成可旋转结构，第二刀轴20连接一第二同步轮24形成可旋转结构，且第一刀轴10与第二刀轴20的旋转方向相反，使上刀片2和下刀片12形成相对旋转结构；第一同步轮23和第二同步轮24连接驱动机构；在与上刀片2及下刀片12对接处对齐的位置设置有一对用于压紧电池侧边的压料杆11。
还包括有一切刀座13，第一刀轴10及第二刀轴20分别通过轴承6安装在该切刀座13中，在切刀座13的前后面各设有轴承挡环7将轴承6封住，第一刀轴10和第二刀轴20分别穿过切刀座13与第一同步轮23和第二同步轮24连接。
在第一刀轴10的前端固定有上刀片安装座1，上刀片2固定在上刀片安装座2中；在上刀片1的后面设置有一拉簧3，拉簧3后面设置有一拉簧支撑圈4，拉簧支撑圈4后面固定有一挡刀圈5，拉簧3、拉簧支撑圈4及挡刀圈5均套装在上刀片安装座1上，便于对上刀片2进行调节。
在第二刀轴20的前端固定有下刀片安装座9，下刀片12固定在下刀片安装座9中，在下刀片安装座9的前端固定有一压刀片88，通过压刀片将下刀片12压紧固定。
在切刀座13的正面(或背面)固定有一压料轴座14，一对压料杆11固定在该压料轴座14上；在两压料杆11的前端均设置有压料轮25，压料轮25上下相对，并且两压料轮25之间的间隙和上刀片2与下刀片12的对接处对齐，用于压紧即将进行切边的电池侧边。
所述第一同步轮23连接于一双面齿同步带22的内表面，而第二同步轮24与该同步带22的外表面相接，形成与第一同步轮23的反向旋转结构；同步带22连接有主动轮21，主动轮21连接有电机15。
切刀座13的底面安装在一底板16上，在该底板16的底面固定有一电机安装板19，电机15固定在该电机安装板19上。
在电机安装板19的靠近左右两各开设有条形状的调节孔27，通过调节孔27安装有可上下调节位置的张紧板17，电机15固定在该张紧板17上形成同步带22松紧程度的调节结构；在调节孔27之间还设置有条形状的固定孔26，在固定孔26中安装有一锁块18，张紧板17通过该锁块18锁紧固定。
工作时：通过机械手将锂电池放入定位夹具上，伺服带动夹具装载电池经过本切边装置，切边装置可左右两对称设置。电机带动上下切刀以相同的转速相反的方向旋转，电池定位夹具装载电池通过上下切刀，对定位好的电池完成左右两侧边的精切边，确保两边一次性成型。两边切边装置固定在模组上面，模组可以根据电池型号调整切边装置之间的宽度。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045892.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209465754U
授权时间:20191008
主分类号:B23D 19/04
专利分类号:B23D19/04;B23D35/00;B23D33/02;H01M10/058
范畴分类:26E;
申请人:东莞市尚景自动化设备有限公司
第一申请人:东莞市尚景自动化设备有限公司
申请人地址:518000 广东省东莞市洪梅镇尧均村卡德尔产业孵化园E栋E2010-2011
发明人:付尚志;卢芬勇;沈向明
第一发明人:付尚志
当前权利人:东莞市尚景自动化设备有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计