一种pcb线路板生产用清洁装置论文和设计-李火贵

全文摘要

本实用新型公开了一种pcb线路板生产用清洁装置，包括箱体，所述箱体内部顶端的左右两侧均固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有吸风扇，所述保护壳的底部开设有通口，所述箱体左右两侧的靠顶端位置均开设有贯穿槽，所述箱体内部的靠中间位置活动安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧分别贯穿两个贯穿槽并延伸至箱体的外部，所述支撑板的内部开设有通风口，所述支撑板的底端固定安装有五个凹型板。该pcb线路板生产用清洁装置，通过框体、排风扇、引风管体、防尘网、保护壳、吸风扇、插杆、复位弹簧、铰接轴、限位孔和通风口的配合使用，当本装置对pcb线路板清洁完毕后，可对其进行风干，提高了本装置的实用性。

主设计要求

1.一种pcb线路板生产用清洁装置，包括箱体(9)，其特征在于：所述箱体(9)内部顶端的左右两侧均固定安装有保护壳(5)，所述保护壳(5)的内部固定安装有吸风扇(6)，所述保护壳(5)的底部开设有通口，所述箱体(9)左右两侧的靠顶端位置均开设有贯穿槽(29)，所述箱体(9)内部的靠中间位置活动安装有支撑板(27)，所述支撑板(27)的左右两侧分别贯穿两个贯穿槽(29)并延伸至箱体(9)的外部，所述支撑板(27)的内部开设有通风口(28)，所述支撑板(27)的底端固定安装有五个凹型板(26)，所述凹型板(26)左右两侧的靠底端位置均开设有螺纹孔(24)，所述凹型板(26)的左侧螺纹连接有固定螺栓(25)，所述固定螺栓(25)的右侧依次贯穿两个螺纹孔(24)并延伸至凹型板(26)的外部，所述支撑板(27)顶端的靠左右两侧均设置有限位机构(17)，所述限位机构(17)包括铰接轴(1703)，所述铰接轴(1703)的底端和支撑板(27)固定连接，所述铰接轴(1703)的顶端活动安装有插杆(1701)，两个插杆(1701)相对的一侧均贯穿贯穿槽(29)并延伸至箱体(9)的内部，两个插杆(1701)相背的一侧均固定安装有复位弹簧(1702)，所述复位弹簧(1702)的底端和支撑板(27)固定连接，所述箱体(9)左右两侧的靠顶端位置对应贯穿槽(29)的上方均开设有限位孔(4)，所述箱体(9)前表面的靠顶端位置通过合页活动安装有门体(18)；所述箱体(9)右侧的靠底端位置固定安装有气泵(1)，所述箱体(9)内部的靠底端位置固定安装有空气槽(12)，所述空气槽(12)的顶端固定安装有喷气射口(13)，所述喷气射口(13)的底端和空气槽(12)连通，所述气泵(1)的输出端通过防爆管(2)和空气槽(12)连通，所述箱体(9)底端的靠四角位置均固定安装有底座(10)，所述箱体(9)左侧的靠底端位置固定安装有排水阀(11)，所述排水阀(11)的右侧和箱体(9)连通，所述箱体(9)前表面的靠底端位置开设有电源插孔(23)，所述箱体(9)的前表面对应电源插孔(23)的靠顶端位置固定安装有控制按钮(22)，所述箱体(9)的前表面对应控制按钮(22)的靠顶端位置固定安装有进流阀(21)，所述进流阀(21)的后侧和箱体(9)连通。

设计方案

所述箱体(9)右侧的靠底端位置固定安装有气泵(1)，所述箱体(9)内部的靠底端位置固定安装有空气槽(12)，所述空气槽(12)的顶端固定安装有喷气射口(13)，所述喷气射口(13)的底端和空气槽(12)连通，所述气泵(1)的输出端通过防爆管(2)和空气槽(12)连通，所述箱体(9)底端的靠四角位置均固定安装有底座(10)，所述箱体(9)左侧的靠底端位置固定安装有排水阀(11)，所述排水阀(11)的右侧和箱体(9)连通，所述箱体(9)前表面的靠底端位置开设有电源插孔(23)，所述箱体(9)的前表面对应电源插孔(23)的靠顶端位置固定安装有控制按钮(22)，所述箱体(9)的前表面对应控制按钮(22)的靠顶端位置固定安装有进流阀(21)，所述进流阀(21)的后侧和箱体(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板生产用清洁装置，其特征在于：所述支撑板(27)的左右两侧均固定安装有握把(14)，所述握把(14)的外表面设置有防滑纹(15)。

3.根据权利要求1所述的一种pcb线路板生产用清洁装置，其特征在于：所述箱体(9)内部的靠后侧位置固定安装有框体(3)，所述框体(3)的后侧贯穿箱体(9)并延伸至箱体(9)的外部，所述框体(3)的内部固定安装有排风扇(16)。

4.根据权利要求1所述的一种pcb线路板生产用清洁装置，其特征在于：所述箱体(9)顶端的左右两侧均固定安装有引风管体(7)，所述引风管体(7)的底端和箱体(9)连通，所述引风管体(7)的内部固定安装有防尘网(8)。

5.根据权利要求1所述的一种pcb线路板生产用清洁装置，其特征在于：所述门体(18)的前表面固定安装有把手(19)，所述把手(19)的外表面包裹有防滑垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种pcb线路板生产用清洁装置，其特征在于：所述电源插孔(23)的输入端通过导线与外接电源电性连接，所述电源插孔(23)的输出端通过导线和控制按钮(22)电性连接，所述控制按钮(22)通过导线分别和气泵(1)、吸风扇(6)和排风扇(16)电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及pcb线路板生产技术领域，具体为一种pcb线路板生产用清洁装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

其中pcb线路板生产用的配套装置已逐渐被人们所熟悉，pcb线路板生产用清洁装置为常用配套装置之一，然而传统的pcb线路板生产用清洁装置却存在一定的弊端，pcb线路板的清洁需利用特定的清洁剂进行清洗，然而当pcb线路板清洁结束后，传统的清洁装置却无法对其立即风干，从而影响使用人员后续的正常工作。因此，我们提出一种pcb线路板生产用清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种pcb线路板生产用清洁装置，以解决上述背景技术中提出传统的pcb线路板生产用清洁装置存在一定的弊端，pcb线路板的清洁需利用特定的清洁剂进行清洗，然而当pcb线路板清洁结束后，传统的清洁装置却无法对其立即风干，从而影响使用人员后续正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb线路板生产用清洁装置，包括箱体，所述箱体内部顶端的左右两侧均固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有吸风扇，所述保护壳的底部开设有通口，所述箱体左右两侧的靠顶端位置均开设有贯穿槽，所述箱体内部的靠中间位置活动安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧分别贯穿两个贯穿槽并延伸至箱体的外部，所述支撑板的内部开设有通风口，所述支撑板的底端固定安装有五个凹型板，所述凹型板左右两侧的靠底端位置均开设有螺纹孔，所述凹型板的左侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的右侧依次贯穿两个螺纹孔并延伸至凹型板的外部，所述支撑板顶端的靠左右两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括铰接轴，所述铰接轴的底端和支撑板固定连接，所述铰接轴的顶端活动安装有插杆，两个插杆相对的一侧均贯穿贯穿槽并延伸至箱体的内部，两个插杆相背的一侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端和支撑板固定连接，所述箱体左右两侧的靠顶端位置对应贯穿槽的上方均开设有限位孔，所述箱体前表面的靠顶端位置通过合页活动安装有门体。

所述箱体右侧的靠底端位置固定安装有气泵，所述箱体内部的靠底端位置固定安装有空气槽，所述空气槽的顶端固定安装有喷气射口，所述喷气射口的底端和空气槽连通，所述气泵的输出端通过防爆管和空气槽连通，所述箱体底端的靠四角位置均固定安装有底座，所述箱体左侧的靠底端位置固定安装有排水阀，所述排水阀的右侧和箱体连通，所述箱体前表面的靠底端位置开设有电源插孔，所述箱体的前表面对应电源插孔的靠顶端位置固定安装有控制按钮，所述箱体的前表面对应控制按钮的靠顶端位置固定安装有进流阀，所述进流阀的后侧和箱体连通。

优选的，所述支撑板的左右两侧均固定安装有握把，所述握把的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述箱体内部的靠后侧位置固定安装有框体，所述框体的后侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述框体的内部固定安装有排风扇。

优选的，所述箱体顶端的左右两侧均固定安装有引风管体，所述引风管体的底端和箱体连通，所述引风管体的内部固定安装有防尘网。

优选的，所述门体的前表面固定安装有把手，所述把手的外表面包裹有防滑垫。

优选的，所述电源插孔的输入端通过导线与外接电源电性连接，所述电源插孔的输出端通过导线和控制按钮电性连接，所述控制按钮通过导线分别和气泵、吸风扇和排风扇电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该pcb线路板生产用清洁装置，通过框体、排风扇、引风管体、防尘网、保护壳、吸风扇、插杆、复位弹簧、铰接轴、限位孔和通风口的配合使用，当本装置对pcb线路板清洁完毕后，可对其进行风干，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的箱体局部侧视图；

图4为本实用新型的图1中A的局部放大图。

图中：1、气泵；2、防爆管；3、框体；4、限位孔；5、保护壳；6、吸风扇；7、引风管体；8、防尘网；9、箱体；10、底座；11、排水阀；12、空气槽；13、喷气射口；14、握把；15、防滑纹；16、排风扇；17、限位机构；1701、插杆；1702、复位弹簧；1703、铰接轴；18、门体；19、把手；20、防滑垫；21、进流阀；22、控制按钮；23、电源插孔；24、螺纹孔；25、固定螺栓；26、凹型板；27、支撑板；28、通风口；29、贯穿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb线路板生产用清洁装置，包括箱体9，箱体9内部顶端的左右两侧均固定安装有保护壳5，保护壳5的内部固定安装有吸风扇6，所述保护壳5的底部开设有通口，箱体9左右两侧的靠顶端位置均开设有贯穿槽29，箱体9内部的靠中间位置活动安装有支撑板27，支撑板27的左右两侧分别贯穿两个贯穿槽29并延伸至箱体9的外部，支撑板27的内部开设有通风口28，支撑板27的底端固定安装有五个凹型板26，凹型板26左右两侧的靠底端位置均开设有螺纹孔24，凹型板26的左侧螺纹连接有固定螺栓25，所述固定螺栓25的右侧依次贯穿两个螺纹孔24并延伸至凹型板26的外部，支撑板27顶端的靠左右两侧均设置有限位机构17，限位机构17包括铰接轴1703，铰接轴1703的底端和支撑板27固定连接，铰接轴1703的顶端活动安装有插杆1701，两个插杆1701相对的一侧均贯穿贯穿槽29并延伸至箱体9的内部，两个插杆1701相背的一侧均固定安装有复位弹簧1702，复位弹簧1702的底端和支撑板27固定连接，箱体9左右两侧的靠顶端位置对应贯穿槽29的上方均开设有限位孔4，箱体9前表面的靠顶端位置通过合页活动安装有门体18。

箱体9右侧的靠底端位置固定安装有气泵1，箱体9内部的靠底端位置固定安装有空气槽12，空气槽12的顶端固定安装有喷气射口13，所述喷气射口13的底端和空气槽12连通，气泵1的输出端通过防爆管2和空气槽12连通，箱体9底端的靠四角位置均固定安装有底座10，箱体9左侧的靠底端位置固定安装有排水阀11，所述排水阀11的右侧和箱体9连通，箱体9前表面的靠底端位置开设有电源插孔23，箱体9的前表面对应电源插孔23的靠顶端位置固定安装有控制按钮22，箱体9的前表面对应控制按钮22的靠顶端位置固定安装有进流阀21，所述进流阀21的后侧和箱体9连通，该气泵1的型号可为750W-30L气泵。

本实用新型中：支撑板27的左右两侧均固定安装有握把14，所述握把14的外表面设置有防滑纹15，当使用人员手握握把14时，可增加使用人员手部和握把14之间的摩擦力，避免出现手滑的现象。

本实用新型中：箱体9内部的靠后侧位置固定安装有框体3，框体3的后侧贯穿箱体9并延伸至箱体9的外部，框体3的内部固定安装有排风扇16，当箱体9内部产生气体时，排风扇16可将气体循环排出箱体9的内部，由此达到气体循环流通的功能，提高了本装置对pcb线路板的风干效率。

本实用新型中：箱体9顶端的左右两侧均固定安装有引风管体7，所述引风管体7的底端和箱体9连通，引风管体7的内部固定安装有防尘网8，当外部气体经引风管体7流至箱体9的内部时，防尘网8可避免灰尘掉落至箱体9的内部。

本实用新型中：门体18的前表面固定安装有把手19，所述把手19的外表面包裹有防滑垫20，当使用人员手抓把手19，打开门体18时，防滑垫20可增加使用人员手部和把手19之间的摩擦力，从而尽可能的避免出现手滑的现象。

本实用新型中：电源插孔23的输入端通过导线与外接电源电性连接，电源插孔23的输出端通过导线和控制按钮22电性连接，控制按钮22通过导线分别和气泵1、吸风扇6和排风扇16电性连接。

工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先利用电源插孔23外接电源为本装置提供电能，再利用复位弹簧1702的弹性和铰接轴1703的活动性，抽拉插杆1701，使其向远离箱体9的一侧移动，此时支撑板27得以活动，再将插杆1701卡位于限位孔4的内部，此时打开门体18，使用人员先转动固定螺栓25，使其松动，此时将pcb线路板放置于凹型板26底端的靠中间位置，并使得pcb线路板表面的通孔对准螺纹孔24，此时转动固定螺栓25，将其卡位于螺纹孔24和通孔的内部，随后再次利用铰接轴1703和复位弹簧1702的配合，使得插杆1701脱离于限位孔4的内部，使其放置于贯穿槽29内侧的靠顶端位置，此时将特定的清洁剂经进流阀21灌入箱体9的内部，气泵1开始工作，从而使得气体源源不断的经喷气射口13排出，由此产生的气泡达到对pcb线路板清洁的作用，当pcb线路板清洁完毕后，可先将气泵1顶端表面的单向阀关闭，再关闭气泵1，此时使用人员将箱体9内部的清洁剂经排水阀11排出，接着使用人员手抓握把14，将支撑板27等结构抬高，随后使用人员再利用方才提到的原理，利用铰接轴1703和复位弹簧1702的配合，使得插杆1701卡位于限位孔4的内部，此时吸风扇6和排风扇16同时开始工作，以达到对pcb线路板风干的目的，当pcb线路板风干结束后，再打开门体18，送到固定螺栓，此时使用人员可将清洁风干后的pcb线路板进行取用。

综上所述：该pcb线路板生产用清洁装置，通过框体3、排风扇16、引风管体7、防尘网8、保护壳5、吸风扇6、插杆1701、复位弹簧1702、铰接轴1703、限位孔4和通风口28的配合使用，当本装置对pcb线路板清洁完毕后，可对其进行风干，提高了本装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而所述，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而所述还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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