一种化工生产搅拌装置论文和设计-张维杰

全文摘要

本实用新型公开了一种化工生产搅拌装置，包括搅拌槽、集料槽、水箱和支架，所述集料槽位于搅拌槽下方，所述水箱连接于集料槽下端，所述支架连接于搅拌槽下端且水箱位于支架内侧，所述搅拌槽内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有电机且电机设置于搅拌槽外侧，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与搅拌杆连接，所述搅拌杆一侧连接有扰流板且扰流板表面设置有通孔，所述搅拌杆下端连接有底杆，本实用新型通过在搅拌杆一侧连接扰流板，能够扩大搅拌槽内化工原料的搅拌幅度，搅拌更为充分和均匀，并利用通孔进行搅拌过程中的导流平衡，增强稳定性，而底杆能够对搅拌槽底部的沉积原料进行搅动，混合均匀度进一步提高。

主设计要求

1.一种化工生产搅拌装置，包括搅拌槽（1）、集料槽（2）、水箱（3）和支架（4），所述集料槽（2）位于搅拌槽（1）下方，所述水箱（3）连接于集料槽（2）下端，所述支架（4）连接于搅拌槽（1）下端且水箱（3）位于支架（4）内侧，其特征在于：所述搅拌槽（1）内部设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）一端设置有电机（18）且电机（18）设置于搅拌槽（1）外侧，所述电机（18）一端连接有联轴器（19），所述电机（18）通过联轴器（19）与搅拌杆（5）连接，所述搅拌杆（5）一侧连接有扰流板（6）且扰流板（6）表面设置有通孔（7），所述搅拌杆（5）下端连接有底杆（8），所述搅拌槽（1）内部下端设置有滤网（9）且滤网（9）下端连接有导料管（10），所述导料管（10）设置于集料槽（2）内部上端，所述集料槽（2）下端一侧连接有出料管（21），所述水箱（3）内部设置有增压泵（11），所述增压泵（11）一端连接有导流管（12）且导流管（12）另一端与搅拌槽（1）连接，所述导流管（12）一侧连接有一号控制阀（13），所述搅拌槽（1）外侧连接有加热装置（14），所述搅拌槽（1）内侧设置有导热板（15）且导热板（15）与加热装置（14）电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化工生产搅拌装置，其特征在于：所述加热装置（14）上端设置有蓄电池（16），所述电机（18）、增压泵（11）和加热装置（14）均与蓄电池（16）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽（1）两端内侧均连接有保温层（17），所述搅拌槽（1）上端内侧设置有密封层（20），所述保温层（17）和密封层（20）均具体为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产搅拌装置，其特征在于：所述出料管（21）一侧连接有二号控制阀（22）。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽（1）上端设置有进料口（23）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工生产过程中，经常需要将多种原料进行混合，放置到搅拌装置中搅拌混合使之发生化学反应，因此搅拌装置的使用效果对化工产品的影响也尤为重要。

现有的化工生产搅拌装置其结构及功能相对简单，在实际的搅拌混合操作中适应性不足，例如不同的化工原料密度不同，粘稠度不一，依靠传统的搅拌方法难以有效兼容，并且现有的搅拌装置针对于化学物质特性不能进行加热反应，难以满足多种类需求，此外在使用辅助和维护效果等方面，均存在一定的改进空间。为此，我们推出一种化工生产搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产搅拌装置，包括搅拌槽、集料槽、水箱和支架，所述集料槽位于搅拌槽下方，所述水箱连接于集料槽下端，所述支架连接于搅拌槽下端且水箱位于支架内侧，所述搅拌槽内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有电机且电机设置于搅拌槽外侧，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与搅拌杆连接，所述搅拌杆一侧连接有扰流板且扰流板表面设置有通孔，所述搅拌杆下端连接有底杆，所述搅拌槽内部下端设置有滤网且滤网下端连接有导料管，所述导料管设置于集料槽内部上端，所述集料槽下端一侧连接有出料管，所述水箱内部设置有增压泵，所述增压泵一端连接有导流管且导流管另一端与搅拌槽连接，所述导流管一侧连接有一号控制阀，所述搅拌槽外侧连接有加热装置，所述搅拌槽内侧设置有导热板且导热板与加热装置电性连接。

优选的，所述加热装置上端设置有蓄电池，所述电机、增压泵和加热装置均与蓄电池电性连接。

优选的，所述搅拌槽两端内侧均连接有保温层，所述搅拌槽上端内侧设置有密封层，所述保温层和密封层均具体为橡胶材质。

优选的，所述出料管一侧连接有二号控制阀。

优选的，所述搅拌槽上端设置有进料口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在搅拌槽内部设置搅拌杆，其由电机经联轴器进行驱动，并且在搅拌杆一侧连接扰流板，在搅拌杆下端连接底杆，其中扰流板能够扩大搅拌槽内化工原料的搅拌幅度，搅拌更为充分和均匀，并利用通孔进行搅拌过程中的导流平衡，稳定性增强，适应不同化工原料，而底杆能够对搅拌槽底部的沉积原料进行搅动，混合均匀度进一步提高。

2、本实用新型通过在搅拌槽外侧连接加热装置，其由电性连接的导热板对搅拌槽内部化工搅拌原料进行均匀加热，针对于化工原料生产使用的不同需求，在必要时可对其进行加热保温，保持该类化工原料的使用效果，加工生产使用适应性更强。

3、本实用新型通过设置水箱，并经导流管与搅拌槽连接，一方面在搅拌使用过程中方便对搅拌槽内部进行注水混合，满足用水需求，操作简单便捷，另一方面利用水箱可在该化工生产搅拌装置使用后对其内部进行清洗操作，维持其再次使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆结构示意图；

图3为本实用新型导料管位置结构示意图。

图中：1搅拌槽、2集料槽、3水箱、4支架、5搅拌杆、6扰流板、7通孔、8底杆、9滤网、10导料管、11增压泵、12导流管、13一号控制阀、14加热装置、15导热板、16蓄电池、17保温层、18电机、19联轴器、20密封层、21出料管、22二号控制阀、23进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产搅拌装置，包括搅拌槽1、集料槽2、水箱3和支架4，所述集料槽2位于搅拌槽1下方，所述水箱3连接于集料槽2下端，所述支架4连接于搅拌槽1下端且水箱3位于支架4内侧，所述搅拌槽1内部设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5一端设置有电机18且电机18设置于搅拌槽1外侧，所述电机18一端连接有联轴器19，所述电机18通过联轴器19与搅拌杆5连接，所述搅拌杆5一侧连接有扰流板6且扰流板6表面设置有通孔7，所述搅拌杆5下端连接有底杆8，所述搅拌槽1内部下端设置有滤网9且滤网9下端连接有导料管10，所述导料管10设置于集料槽2内部上端，所述集料槽2下端一侧连接有出料管21，所述水箱3内部设置有增压泵11，所述增压泵11一端连接有导流管12且导流管12另一端与搅拌槽1连接，所述导流管12一侧连接有一号控制阀13，所述搅拌槽1外侧连接有加热装置14，所述搅拌槽1内侧设置有导热板15且导热板15与加热装置14电性连接。

进一步的，所述加热装置14上端设置有蓄电池16，所述电机18、增压泵11和加热装置14均与蓄电池16电性连接，利用蓄电池16对该搅拌装置的用电结构进行电能供应，使用自适应力更强。

进一步的，所述搅拌槽1两端内侧均连接有保温层17，所述搅拌槽1上端内侧设置有密封层20，所述保温层17和密封层20均具体为橡胶材质，隔热密封性能更好，使用稳定性提升。

进一步的，所述出料管21一侧连接有二号控制阀22，便于对出料量进行调节控制。

进一步的，所述搅拌槽1上端设置有进料口23，便于进行化工原料导入。

具体的，使用时，首先将化工生产原料由进料口23导入至搅拌槽1，开启电机18，其经由联轴器19对搅拌杆5带动运转，通过在搅拌杆5一侧连接扰流板6，能够扩大搅拌槽1内化工原料的搅拌幅度，搅拌更为充分和均匀，并利用通孔7进行搅拌过程中的导流平衡，对不同化工原料形成有效适应，增强稳定性，而搅拌杆5下端连接的底杆8能够对搅拌槽1底部的沉积原料进行搅动，混合均匀度进一步提高，经均匀搅拌混合后的化工材料可由滤网9及导料管10进行过滤渗透至集料槽2，经简单静置后即可由出料管21进行排出使用，在此过程中，在搅拌槽1外侧连接加热装置14，其由电性连接的导热板15对搅拌槽1内部化工搅拌原料进行均匀加热，满足化工原料生产使用的不同需求。

此外，通过设置水箱3，并经导流管12与搅拌槽1连接，不仅在搅拌使用过程中方便对搅拌槽1内部进行注水混合，满足用水需求，并且可在该化工生产搅拌装置使用后对其内部进行清洗操作，保持内部洁净，便于再次使用时其他化工产品的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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