全文摘要
本实用新型公开了一种铝型材加工用切口打磨装置，包括握持手柄，所述握持手柄的一侧安装有驱动电机，驱动电机下端安装有打磨砂轮，所述握持手柄上设有支撑套筒，支撑套筒的内部直径大于握持手柄的外部直径，所述支撑套筒内为圆形通孔结构，所述缓冲板为弧形结构，缓冲板沿圆周形方向分布在支撑套筒的内部，所述握持手柄上固定连接有固定板，固定板内设有环形的固定槽，所述固定槽内设有内螺纹，所述支撑套筒的一侧设有外螺纹，支撑套筒上的外螺纹与固定槽中的内螺纹相匹配。该铝型材加工用切口打磨装置设有可缓冲打磨机手柄震动的支撑套筒，可将支撑套筒套设在打磨机的握持手柄外部，可减少握持手柄的震动，提高使用者使用时的舒适感。
主设计要求
1.一种铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：包括握持手柄(2)，所述握持手柄(2)的一侧安装有驱动电机(1)，驱动电机(1)下端安装有打磨砂轮(6)，所述握持手柄(2)上设有支撑套筒(7)，支撑套筒(7)的内部直径大于握持手柄(2)的外部直径，所述支撑套筒(7)内为圆形通孔结构，支撑套筒(7)内通过第一弹簧(8)连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)为弧形结构，缓冲板(9)沿圆周形方向分布在支撑套筒(7)的内部，所述握持手柄(2)上固定连接有固定板(5)，固定板(5)内设有环形的固定槽(3)，所述固定槽(3)内设有内螺纹，所述支撑套筒(7)的一侧设有外螺纹，支撑套筒(7)上的外螺纹与固定槽(3)中的内螺纹相匹配。
设计方案
1.一种铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：包括握持手柄(2)，所述握持手柄(2)的一侧安装有驱动电机(1)，驱动电机(1)下端安装有打磨砂轮(6)，所述握持手柄(2)上设有支撑套筒(7)，支撑套筒(7)的内部直径大于握持手柄(2)的外部直径，所述支撑套筒(7)内为圆形通孔结构，支撑套筒(7)内通过第一弹簧(8)连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)为弧形结构，缓冲板(9)沿圆周形方向分布在支撑套筒(7)的内部，所述握持手柄(2)上固定连接有固定板(5)，固定板(5)内设有环形的固定槽(3)，所述固定槽(3)内设有内螺纹，所述支撑套筒(7)的一侧设有外螺纹，支撑套筒(7)上的外螺纹与固定槽(3)中的内螺纹相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：所述握持手柄(2)为倒“T”形，且握持手柄(2)大端处设有安装槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：所述固定板(5)中的固定槽(3)与握持手柄(2)端面之间的距离等于支撑套筒(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：所述支撑套筒(7)上设有防滑垫(4)，防滑垫(4)贴合在支撑套筒(7)的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：所述防滑垫(4)与缓冲板(9)均采用橡胶材质，且缓冲板(9)的一侧为斜口结构。
6.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：所述安装槽(12)通过第二弹簧(10)连接有支撑板(11)，且支撑板(11)嵌合在安装槽(12)中，并且驱动电机(1)通过螺栓安装在支撑板(11)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域，具体为一种铝型材加工用切口打磨装置。
背景技术
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，铝型材在加工时需要进行裁切，裁切后的端口需要用到手持式打磨机进行打磨。
现有的手持式打磨机在工作时握持手柄会产生震动，使用时间过长时，使用者会产生不适感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用切口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的手持式打磨机握持手柄在工作时产生震动影响使用者工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用切口打磨装置，包括握持手柄，所述握持手柄的一侧安装有驱动电机，驱动电机下端安装有打磨砂轮，所述握持手柄上设有支撑套筒，支撑套筒的内部直径大于握持手柄的外部直径，所述支撑套筒内为圆形通孔结构，支撑套筒内通过第一弹簧连接有缓冲板，所述缓冲板为弧形结构，缓冲板沿圆周形方向分布在支撑套筒的内部，所述握持手柄上固定连接有固定板，固定板内设有环形的固定槽，所述固定槽内设有内螺纹，所述支撑套筒的一侧设有外螺纹，支撑套筒上的外螺纹与固定槽中的内螺纹相匹配。
优选的，所述握持手柄为倒“T”形，且握持手柄大端处设有安装槽。
优选的，所述固定板中的固定槽与握持手柄端面之间的距离等于支撑套筒的长度。
优选的，所述支撑套筒上设有防滑垫，防滑垫贴合在支撑套筒的外侧壁上。
优选的，所述防滑垫与缓冲板均采用橡胶材质，且缓冲板的一侧为斜口结构。
优选的，所述安装槽通过第二弹簧连接有支撑板，且支撑板嵌合在安装槽中，并且驱动电机通过螺栓安装在支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材加工用切口打磨装置设有可缓冲打磨机手柄震动的支撑套筒，可将支撑套筒套设在打磨机的握持手柄外部，可减少握持手柄的震动，提高使用者使用时的舒适感。该铝型材加工用切口打磨装置设有可减少震动的支撑套筒，将支撑套筒套设在握持手柄外部可减少握持手柄的震动，且该打磨机中驱动电机安装在支撑板上，支撑板与握持手柄之间为弹性连接，可减少驱动电机传递给握持手柄的震动。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材加工用切口打磨装置正视图；
图2为本实用新型一种铝型材加工用切口打磨装置支撑套筒侧视图；
图3为本实用新型一种铝型材加工用切口打磨装置固定板侧视图；
图4为本实用新型一种铝型材加工用切口打磨装置支撑套筒正视图；
图5为本实用新型一种铝型材加工用切口打磨装置握持手柄与驱动电机连接结构示意图。
图中：1、驱动电机，2、握持手柄，3、固定槽，4、防滑垫，5、固定板，6、打磨砂轮，7、支撑套筒，8、第一弹簧，9、缓冲板，10、第二弹簧，11、支撑板，12、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工用切口打磨装置，包括握持手柄2，握持手柄2的一侧安装有驱动电机1，驱动电机1下端安装有打磨砂轮6，握持手柄2为倒“T”形，且握持手柄2大端处设有安装槽12，安装槽12通过第二弹簧10连接有支撑板11，且支撑板11嵌合在安装槽12中，并且驱动电机1通过螺栓安装在支撑板11上，此结构可使支撑板11通过第二弹簧10与安装槽12之间为弹性连接，可减少驱动电机1产生的震动，从而可减少驱动电机1传递给握持手柄2的震动，可进一步减少握持手柄2的震动，握持手柄2上设有支撑套筒7，支撑套筒7的内部直径大于握持手柄2的外部直径，支撑套筒7上设有防滑垫4，防滑垫4贴合在支撑套筒7的外侧壁上，此结构可通过防滑垫4提高支撑套筒7与使用者手掌之间的摩擦力，可使工作人员更稳定的握持住握持手柄2，防滑垫4与缓冲板9均采用橡胶材质，且缓冲板9的一侧为斜口结构，此结构可使防滑垫4与缓冲板9自身也能缓冲一部分的震动，能更进一步的减少握持手柄2的震动，且当支撑套筒7套设在握持手柄2外部时，握持手柄2接触到缓冲板9时，可通过缓冲板9的斜口结构向外推动缓冲板9，从而能使支撑套筒7更省力的套设在握持手柄2的外部，支撑套筒7内为圆形通孔结构，支撑套筒7内通过第一弹簧8连接有缓冲板9，缓冲板9为弧形结构，缓冲板9沿圆周形方向分布在支撑套筒7的内部，握持手柄2上固定连接有固定板5，固定板5内设有环形的固定槽3，固定板5中的固定槽3与握持手柄2端面之间的距离等于支撑套筒7的长度，此结构可使支撑套筒7套设在握持手柄2的外部并与固定板5连接时，可使支撑套筒7的右端面与握持手柄2的右端面齐平，可使使用者更好的通过支撑套筒7握持住握持手柄2，固定槽3内设有内螺纹，支撑套筒7的一侧设有外螺纹，支撑套筒7上的外螺纹与固定槽3中的内螺纹相匹配，此结构可将支撑套筒7套设在握持手柄2的外部，通过螺纹结构可将支撑套筒7与固定板5进行连接，从而可将支撑套筒7固定在握持手柄2上，当打磨砂轮6开始工作时，驱动电机1产生的震动会传递给握持手柄2，握持手柄2震动时会向外挤压缓冲板9，缓冲板9受力会向外挤压缓冲板9与支撑套筒7之间的第一弹簧8，第一弹簧8的弹性可缓冲一部分缓冲板9受到的震动，从而可减少握持手柄2的震动，提高使用者使用时的舒适感。
工作原理：在使用该铝型材加工用切口打磨装置时，首先将支撑套筒7从左向右套设在握持手柄2的外部，支撑套筒7可通过缓冲板9的斜口结构可向外推动缓冲板9，可方便将支撑套筒7套设在握持手柄2的外部，然后通过螺纹结构将握持手柄2安装在固定板5内部的固定槽3中，当支撑套筒7安装好后，方可开始进行打磨工作，当驱动电机1带动打磨砂轮6开始工作时，驱动电机1产生的震动会通过安装槽12中的支撑板11传递给握持手柄2，支撑板11与握持手柄2之间的第二弹簧10可缓冲一部分驱动电机1产生的震动，能减少支撑板11传递给握持手柄2的震动，且握持手柄2震动时可向外挤压支撑套筒7内部分布的缓冲板9，缓冲板9受力可向外压缩第一弹簧8，第一弹簧8受力会反向支撑住缓冲板9，从而可减少握持手柄2的震动，可提高使用者使用时的舒适感，并且支撑套筒7外部的防滑垫4可使使用者更加稳定的握持住握持手柄2，这就是该铝型材加工用切口打磨装置的工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288256.5
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209533016U
授权时间:20191025
主分类号:B24B 23/02
专利分类号:B24B23/02;B24B47/12
范畴分类:26F;
申请人:苏州诚仁铝业有限公司
第一申请人:苏州诚仁铝业有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市相城区北桥镇希望工业园
发明人:周建良
第一发明人:周建良
当前权利人:苏州诚仁铝业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计