全文摘要
本实用新型公开了一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，包括主体外壳、制冷机和雾化机，主体外壳的上部嵌入有激光切割机主体，且主体外壳下侧壁的内部开设有进气腔、出气腔和制冷腔，主体外壳外侧壁的上部插接有环形壁，该装置使切割过程中产生的火花飞溅至雾气中迅速冷却，雾气冷凝在板材表面，避免熔渣沾附在板材表面，影响加工效果，环形壁上窄下宽的缩口结构对火花起到了遮蔽作用，限制了火花飞溅的范围，从根源上避免了火花飞溅烫伤周围工作人员的问题，同时还避免了热熔渣飞溅后容易沾附到板材表面的问题，但工作人员仍需佩戴护目镜，避免较大的熔渣颗粒冷却后仍会飞溅，渐入眼中造成不适感。
主设计要求
1.一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，包括主体外壳(1)、制冷机(17)和雾化机(18)，其特征在于：所述主体外壳(1)的上部嵌入有激光切割机主体(3)，且主体外壳(1)下侧壁的内部开设有进气腔(8)、出气腔(9)和制冷腔(10)，所述主体外壳(1)外侧壁的上部插接有环形壁(2)，且主体外壳(1)左右两侧壁的内部均嵌入有导管(4)，两个所述导管(4)分别与进气腔(8)和出气腔(9)相连通，所述环形壁(2)左右两侧壁的内部均嵌入有与导管(4)相连通的喷管(5)，所述进气腔(8)和出气腔(9)的下侧壁均嵌入有风扇(11)，所述制冷腔(10)内腔的侧壁均匀焊接有固定套环(12)，且制冷腔(10)内盘绕有套接于固定套环(12)内的制冷管(13)，所述出气腔(9)和制冷腔(10)的外侧壁均开设有管接口(14)，所述管接口(14)的内部均螺接有管接头(15)，所述管接头(15)的内部均套接有连通管(16)，左侧所述连通管(16)与雾化机(18)相连通，且右侧所述连通管(16)与制冷机(17)相连通，所述激光切割机主体(3)、风扇(11)、制冷机(17)和雾化机(18)均通过导线与外部电源电连接。
设计方案
1.一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，包括主体外壳(1)、制冷机(17)和雾化机(18)，其特征在于：所述主体外壳(1)的上部嵌入有激光切割机主体(3)，且主体外壳(1)下侧壁的内部开设有进气腔(8)、出气腔(9)和制冷腔(10)，所述主体外壳(1)外侧壁的上部插接有环形壁(2)，且主体外壳(1)左右两侧壁的内部均嵌入有导管(4)，两个所述导管(4)分别与进气腔(8)和出气腔(9)相连通，所述环形壁(2)左右两侧壁的内部均嵌入有与导管(4)相连通的喷管(5)，所述进气腔(8)和出气腔(9)的下侧壁均嵌入有风扇(11)，所述制冷腔(10)内腔的侧壁均匀焊接有固定套环(12)，且制冷腔(10)内盘绕有套接于固定套环(12)内的制冷管(13)，所述出气腔(9)和制冷腔(10)的外侧壁均开设有管接口(14)，所述管接口(14)的内部均螺接有管接头(15)，所述管接头(15)的内部均套接有连通管(16)，左侧所述连通管(16)与雾化机(18)相连通，且右侧所述连通管(16)与制冷机(17)相连通，所述激光切割机主体(3)、风扇(11)、制冷机(17)和雾化机(18)均通过导线与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，其特征在于：所述主体外壳(1)外侧壁的外围开设有插接槽(7)，所述环形壁(2)的下侧壁均匀一体成型有插接于插接槽(7)内的插销(6)，所述主体外壳(1)与环形壁(2)通过插插销(6)和插接槽(7)相互插接。
3.根据权利要求1所述的一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，其特征在于：所述主体外壳(1)的下侧壁螺接有支柱(20)。
4.根据权利要求1所述的一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，其特征在于：所述雾化机(18)的上部插接有水桶(19)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，其特征在于：所述环形壁(2)的上端口径逐渐缩小，且环形壁(2)的顶端位置高于激光切割机主体(3)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，其特征在于：左部所述风扇(11)向上引流，且右部所述风扇(11)向下引流。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种带有防火花飞溅结构的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，同时被吹走的不仅仅有气化的金属，还有切割过程产生的熔渣，熔渣会以火花的形式飞溅到切割机周围，现有做法是要求工作人员统一佩戴护目镜来避免会火花伤及眼睛，但火花仍会飞溅到身上，对皮肤造成一定程度的烫伤，给工作人员带来疼痛或不适感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，包括主体外壳、制冷机和雾化机，所述主体外壳的上部嵌入有激光切割机主体，且主体外壳下侧壁的内部开设有进气腔、出气腔和制冷腔，所述主体外壳外侧壁的上部插接有环形壁，且主体外壳左右两侧壁的内部均嵌入有导管，两个所述导管分别与进气腔和出气腔相连通，所述环形壁左右两侧壁的内部均嵌入有与导管相连通的喷管，所述进气腔和出气腔的下侧壁均嵌入有风扇，所述制冷腔内腔的侧壁均匀焊接有固定套环，且制冷腔内盘绕有套接于固定套环内的制冷管，所述出气腔和制冷腔的外侧壁均开设有管接口，所述管接口的内部均螺接有管接头，所述管接头的内部均套接有连通管，左侧所述连通管与雾化机相连通，且右侧所述连通管与制冷机相连通，所述激光切割机主体、风扇、制冷机和雾化机均通过导线与外部电源电连接。
优选的，所述主体外壳外侧壁的外围开设有插接槽，所述环形壁的下侧壁均匀一体成型有插接于插接槽内的插销，所述主体外壳与环形壁通过插插销和插接槽相互插接。
优选的，所述主体外壳的下侧壁螺接有支柱。
优选的，所述雾化机的上部插接有水桶。
优选的，所述环形壁的上端口径逐渐缩小，且环形壁的顶端位置高于激光切割机主体的顶端。
优选的，左部所述风扇向上引流，且右部所述风扇向下引流。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，该装置使切割过程中产生的火花飞溅至雾气中迅速冷却，雾气冷凝在板材表面，避免熔渣沾附在板材表面，影响加工效果，环形壁上窄下宽的缩口结构对火花起到了遮蔽作用，限制了火花飞溅的范围，从根源上避免了火花飞溅烫伤周围工作人员的问题，同时还避免了热熔渣飞溅后容易沾附到板材表面的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖图。
图中：1主体外壳、2环形壁、3激光切割机主体、4导管、5喷管、6插销、7插接槽、8进气腔、9出气腔、10制冷腔、11风扇、12固定套环、13制冷管、14管接口、15管接头、16连通管、17制冷机、18雾化机、19水桶、20支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防火花飞溅结构的激光切割机，包括主体外壳1、制冷机17和雾化机18，主体外壳1的上部嵌入有激光切割机主体3，且主体外壳1下侧壁的内部开设有进气腔8、出气腔9和制冷腔10，主体外壳1外侧壁的上部插接有环形壁2，且主体外壳1左右两侧壁的内部均嵌入有导管4，两个导管4分别与进气腔8和出气腔9相连通，环形壁2左右两侧壁的内部均嵌入有与导管4相连通的喷管5，进气腔8和出气腔9的下侧壁均嵌入有风扇11，制冷腔10内腔的侧壁均匀焊接有固定套环12，且制冷腔10内盘绕有套接于固定套环12内的制冷管13，出气腔9和制冷腔10的外侧壁均开设有管接口14，管接口14的内部均螺接有管接头15，管接头15的内部均套接有连通管16，左侧连通管16与雾化机18相连通，且右侧连通管16与制冷机17相连通，激光切割机主体3、风扇11、制冷机17和雾化机18均通过导线与外部电源电连接，制冷机17通过将低温冷却液注入制冷管13内，来对制冷腔10起到制冷效果，雾化机18将水桶19内的溶液电力雾化后注入到出气腔9内，连通上行的气流将雾气导出，配合该装置使用的激光切割机主体3外壳需要进行一定的防水处理，避免机器内部电路因空气湿度过大而出现短路问题。
具体而言，主体外壳1外侧壁的外围开设有插接槽7，环形壁2的下侧壁均匀一体成型有插接于插接槽7内的插销6，主体外壳1与环形壁2通过插插销6和插接槽7相互插接。
具体而言，主体外壳1的下侧壁螺接有支柱20。
具体而言，雾化机18的上部插接有水桶19，水桶19内装入的溶液成分可根据需求配备。
具体而言，环形壁2的上端口径逐渐缩小，且环形壁2的顶端位置高于激光切割机主体3的顶端。
具体而言，左部风扇11向上引流，且右部风扇11向下引流。
工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员通过将激光切割机主体3置入到主体外壳1的内部，将带切割板材装夹固定到激光切割机主体3上表面后，在对应好插接槽7内的插销6位置后，把环形壁2扣合在主体外壳1的上部，对激光切割机主体3完成半包裹，依次启动风扇11、制冷机17和雾化机18，该启动顺序可避免雾气在风扇11未启动的状态下大量逆流至制冷腔10内冷凝结冻，制冷后的空气伴随雾气从出气腔9上行，沿导管4和喷管5进入主体外壳1的内腔，对切割过程产生的熔渣进行冷却，使火花飞溅至雾气中迅速冷却，雾气冷凝在板材表面，避免熔渣沾附在板材表面，影响加工效果，环形壁2上窄下宽的缩口结构对火花起到了遮蔽作用，限制了火花飞溅的范围，该装置从根源上避免了火花飞溅烫伤周围工作人员的问题，同时还避免了热熔渣飞溅后容易沾附到板材表面的问题，但工作人员仍需佩戴护目镜，避免较大的熔渣颗粒冷却后仍会飞溅，渐入眼中造成不适感。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920013000.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209334953U
授权时间:20190903
主分类号:B23K 26/38
专利分类号:B23K26/38;B23K26/70
范畴分类:26E;
申请人:南京全锐科技发展有限公司
第一申请人:南京全锐科技发展有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市高淳经济开发区龙井路7号
发明人:夏华春;陈顺;陈丽君
第一发明人:夏华春
当前权利人:南京全锐科技发展有限公司
代理人:王勇
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计