导读:本文包含了非球面复合加工机床论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:机床,加工,非球面,静力,精密,转子,误差。
非球面复合加工机床论文文献综述
慧聪[1]（2016）在《我国研制成功大尺寸非球面车磨复合加工机床》一文中研究指出由西安交通大学联合哈尔滨工业大学、北京空间机电研究所、厦门大学和苏州大学等国内超精密加工领域的优势单位共同完成的"大尺寸超精密非球面加工机床及应用工艺"项目通过科技成果鉴定。该项科技成果是西安交通大学自2011年高端制造装备协同创新中心成立以来取得的重大突破性成果,对于(本文来源于《军民两用技术与产品》期刊2016年23期）
蒋澄灿[2]（2013）在《超精密非球面车磨复合加工机床Z轴系统结构设计与动态分析》一文中研究指出激光核聚变装置、高能激光、红外热成像、卫星用光学系统、大型天文望远镜、医疗影像设备等国家重大工程及国防尖端技术，都涉及到高精度大口径光学非球面元件（Φ400mm以上）加工问题。对于超精密非球面车磨复合加工机床来说，其Z轴系统结构稳定性是其关键技术之一。课题组承担了国家04重大专项“1500大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床及应用工艺”（2011ZX04004-061）子课题——Z轴系统稳定性设计任务。本文主要研究内容如下：⑴课题首先探讨了与本课题相关的国内外研究发展现状，在分析研究的基础上确立了本课题主要研究内容及解决问题的基本思路。⑵根据任务要求，依据国内外研究现状，对Ф1500mm大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床Z轴结构进行了方案比较设计，确立了一个优选方案。⑶针对优选方案，对大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床Z轴进行了动力学和运动学分析，构建了其数学模型。⑷利用有限元分析软件Hypermesh对安装座、滑枕等关键部件以及Z轴系统进行动态分析。课题主要创新点：⑴根据任务要求，研究设计了一种大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床高稳定性Z轴结构方案，并构建了其数学模型。⑵利用有限元分析软件Hypermesh对安装座、滑枕等关键零部件以及Z轴系统进行动态分析。本课题的研究为大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床的设计、生产和运行奠定了基础。(本文来源于《苏州大学》期刊2013-04-01）
王贵林,李圣怡,戴一帆[3]（2004）在《光学非球面复合加工机床的设计与精度分析》一文中研究指出介绍了集铣磨成形、研磨、抛光于一体的大中型非球面光学加工机床 ( AOCMT) ,分析了其设计方法、结构特点和主要技术参数 ;通过 X、Y、Z、A、C五轴数控联动 ,AOCMT能加工出任意复杂的光学表面 ,且始终保持刀具轴线位于加工点的法线方向 ,以消除非对称误差的影响 ;研究了各运动轴定位误差对铣磨精度的影响 ,通过采取必要的工艺措施 ,AOCMT的铣磨精度能稳定地优于 8μm;分析了 AOCMT的后置处理算法 ,通过坐标平移和旋转 ,得到了叁、四、五轴数控加工的通用坐标变换公式。(本文来源于《中国机械工程》期刊2004年02期）
周旭升[4]（2002）在《非球面复合加工机床结构设计与分析》一文中研究指出随着空间科学技术的发展，近年来对空间光学系统中非球面元件的口径要求越来越大，精度要求也越来越高，同时对光学零件的轻量化也提出了严格要求。传统的光学材料和加工设备已经不能满足非球面零件的加工需求。SiC非球面反射镜因其轻量化程度高，具有很高的光学性能，成为空间反射镜的首选材料。本文针对SiC非球面反射镜的加工特点，介绍了一种集铣磨成型、研磨抛光于一体的非球面复合加工机床的设计过程。其主要内容有： 1．根据非球面零件加工工艺的要求，提出了非球而复合加工机床的总体方案；对机床关键零部件进行了合理的精度分配，并按精度进行设计；针对计算机控制光学表面成形(CCOS)加工方式的特点，研制了去除函数呈高斯分布的双转子研抛工具。 2．利用有限元分析的思想对机床横梁进行了结构静力分析，求出了横梁的最大变形量，得出了其对加工精度影响不大的结论；对机床床身进行了模态分析，得出了机床床身的前八阶固有频率和模态振型，找出了适合加工的主轴转速范围，提出了改善机床模态的方法。 3．对非球面复合加工机床的伺服进给机构的运动直线度和垂直度进行了检验，并对影响机床精度主要是铣磨加工精度的因素进行了分析，提出了零部件设计和机床加工时提高机床精度的措施。(本文来源于《中国人民解放军国防科学技术大学》期刊2002-11-01）
非球面复合加工机床论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
激光核聚变装置、高能激光、红外热成像、卫星用光学系统、大型天文望远镜、医疗影像设备等国家重大工程及国防尖端技术，都涉及到高精度大口径光学非球面元件（Φ400mm以上）加工问题。对于超精密非球面车磨复合加工机床来说，其Z轴系统结构稳定性是其关键技术之一。课题组承担了国家04重大专项“1500大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床及应用工艺”（2011ZX04004-061）子课题——Z轴系统稳定性设计任务。本文主要研究内容如下：⑴课题首先探讨了与本课题相关的国内外研究发展现状，在分析研究的基础上确立了本课题主要研究内容及解决问题的基本思路。⑵根据任务要求，依据国内外研究现状，对Ф1500mm大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床Z轴结构进行了方案比较设计，确立了一个优选方案。⑶针对优选方案，对大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床Z轴进行了动力学和运动学分析，构建了其数学模型。⑷利用有限元分析软件Hypermesh对安装座、滑枕等关键部件以及Z轴系统进行动态分析。课题主要创新点：⑴根据任务要求，研究设计了一种大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床高稳定性Z轴结构方案，并构建了其数学模型。⑵利用有限元分析软件Hypermesh对安装座、滑枕等关键零部件以及Z轴系统进行动态分析。本课题的研究为大尺寸超精密非球面车磨复合加工机床的设计、生产和运行奠定了基础。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
非球面复合加工机床论文参考文献
[1].慧聪.我国研制成功大尺寸非球面车磨复合加工机床[J].军民两用技术与产品.2016
[2].蒋澄灿.超精密非球面车磨复合加工机床Z轴系统结构设计与动态分析[D].苏州大学.2013
[3].王贵林,李圣怡,戴一帆.光学非球面复合加工机床的设计与精度分析[J].中国机械工程.2004
[4].周旭升.非球面复合加工机床结构设计与分析[D].中国人民解放军国防科学技术大学.2002
论文知识图
