全文摘要
本实用新型公开了一种钕铁硼坯料剥油箱，针对现有的剥油箱无法满足不同手长和身高的工人使用，使用效果不够好的问题，现提出如下方案，其包括移动座，所述移动座的上固定有多个竖向的支撑杆，且支撑杆的上端固定有左、右端开口的箱体，箱体的顶面设置有透明的观察窗，所述箱体的底部内壁上固定有竖向的限位管，限位管内滑动配合有升降杆。本实用新型通过箱体、限位管、第一电动缸、升降杆、工作台、第二电动缸、封板、左放置板、限位槽、矩形卡块、右放置板和控制器的设置，不仅能够自动将物料从箱体内送进送出，方便物料的放置，且还能够根据需要调节工作台、油袋放置盆、待剥坯料放置盆和已剥坯料放置盆的高度。
主设计要求
1.一种钕铁硼坯料剥油箱，包括移动座（1），所述移动座（1）的上固定有多个竖向的支撑杆（2），且支撑杆（2）的上端固定有左、右端开口的箱体（3），箱体（3）的顶面设置有透明的观察窗，其特征在于，所述箱体（3）的底部内壁上固定有竖向的限位管（4），限位管（4）内滑动配合有升降杆（6），升降杆（6）的上端固定有工作台（7），所述箱体（3）的左、右端均设置有竖向的封板（9），两个封板（9）的相对侧分别固定有横置于箱体（3）内的左放置板（10）、右放置板（16），所述左放置板（10）和右放置板（16）的顶面均设置有限位槽（13），左放置板（10）上的限位槽（13）内放置有油袋放置盆（11）和待剥坯料放置盆（12），右放置板（16）上的限位槽（13）内放置有已剥坯料放置盆（15），所述油袋放置盆（11）、待剥坯料放置盆（12）和已剥坯料放置盆（15）靠近工作台（7）的一侧均带有横置的矩形卡块（14），且矩形卡块（14）活动卡接于工作台（7）上，所述移动座（1）上固定有竖向的第一电动缸（5），第一电动缸（5）的活塞杆贯穿箱体（3）底壁并与升降杆（6）的下端固定连接，所述移动座（1）的底部固定有两个横向的第二电动缸（8），两个第二电动缸（8）的活塞杆分别与两个封板（9）固定。
设计方案
1.一种钕铁硼坯料剥油箱，包括移动座（1），所述移动座（1）的上固定有多个竖向的支撑杆（2），且支撑杆（2）的上端固定有左、右端开口的箱体（3），箱体（3）的顶面设置有透明的观察窗，其特征在于，所述箱体（3）的底部内壁上固定有竖向的限位管（4），限位管（4）内滑动配合有升降杆（6），升降杆（6）的上端固定有工作台（7），所述箱体（3）的左、右端均设置有竖向的封板（9），两个封板（9）的相对侧分别固定有横置于箱体（3）内的左放置板（10）、右放置板（16），所述左放置板（10）和右放置板（16）的顶面均设置有限位槽（13），左放置板（10）上的限位槽（13）内放置有油袋放置盆（11）和待剥坯料放置盆（12），右放置板（16）上的限位槽（13）内放置有已剥坯料放置盆（15），所述油袋放置盆（11）、待剥坯料放置盆（12）和已剥坯料放置盆（15）靠近工作台（7）的一侧均带有横置的矩形卡块（14），且矩形卡块（14）活动卡接于工作台（7）上，所述移动座（1）上固定有竖向的第一电动缸（5），第一电动缸（5）的活塞杆贯穿箱体（3）底壁并与升降杆（6）的下端固定连接，所述移动座（1）的底部固定有两个横向的第二电动缸（8），两个第二电动缸（8）的活塞杆分别与两个封板（9）固定。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼坯料剥油箱，其特征在于，所述移动座（1）的顶部固定有控制器（17），控制器（17）的输入端电性连接有固定于箱体（3）内的氧气传感器，且控制器（17）的输出端与第一电动缸（5）和第二电动缸（8）均电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼坯料剥油箱，其特征在于，所述控制器（17）的型号为ATMEGA16，且氧气传感器的型号为GYH25，工作台（7）设置有与矩形卡块（14）大小适配的卡槽，矩形卡块（14）卡接于对应的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼坯料剥油箱，其特征在于，所述箱体（3）的左、右端均设置有位于开口外侧的环形卡槽，环形卡槽内嵌设有第一橡胶封闭圈，限位管（4）的内侧固定有套设在升降杆（6）外侧的第二橡胶封闭圈。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼坯料剥油箱，其特征在于，所述箱体（3）的前、后侧外壁上均设置有两个置手孔，且箱体（3）的前、后内侧壁上均固定有与置手孔相通的操作手套，箱体（3）的上部设置有进气管，箱体（3）的下部设置有排气管，进气管和排气管均设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼坯料剥油箱，其特征在于，所述移动座（1）的顶部设有电源，且移动座（1）的底部固定有多个万向轮。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼加工技术领域，尤其涉及一种钕铁硼坯料剥油箱。
背景技术
众所周知，烧结钕铁硼是粉末冶金工艺，是把磨到2.7-4 微米的超细稀土磁粉压制成型再到真空烧结炉中烧结，这种富含稀土金属的超细磁粉本性相当活泼，遇氧就要反应，在空气中很容易吸氧燃烧或氧化变质，所以烧结钕铁硼压制等静压以后需要采用油袋真空包装进行周转运送，而后需要在剥油箱中将油袋去掉才能装到真空烧结炉中，以保证产品性能和质量。然而，现有的剥油箱内的油袋放置盆、待剥坯料放置盆、已剥坯料放置盆和剥料台的高度是固定的，不方便不同身高和手长的工人进行剥袋工作，且物料进出剥油箱需要人力送进送出，十分麻烦，使用效果不够好，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的剥油箱无法满足不同手长和身高的工人使用，使用效果不够好的问题，而提出的一种钕铁硼坯料剥油箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钕铁硼坯料剥油箱，包括移动座，所述移动座的上固定有多个竖向的支撑杆，且支撑杆的上端固定有左、右端开口的箱体，箱体的顶面设置有透明的观察窗，所述箱体的底部内壁上固定有竖向的限位管，限位管内滑动配合有升降杆，所述升降杆的上端固定有工作台，所述箱体的左、右端均设置有竖向的封板，两个封板的相对侧分别固定有横置于箱体内的左放置板、右放置板，所述左放置板和右放置板的顶面均设置有限位槽，左放置板上的限位槽内放置有油袋放置盆和待剥坯料放置盆，右放置板上的限位槽内放置有已剥坯料放置盆，所述油袋放置盆、待剥坯料放置盆和已剥坯料放置盆靠近工作台的一侧均带有横置的矩形卡块，且矩形卡块活动卡接于工作台上，所述移动座上固定有竖向的第一电动缸，第一电动缸的活塞杆贯穿箱体底壁并与升降杆的下端固定连接，所述移动座的底部固定有两个横向的第二电动缸，两个第二电动缸的活塞杆分别与两个封板固定。
优选的，所述移动座的顶部固定有控制器，控制器的输入端电性连接有固定于箱体内的氧气传感器，且控制器的输出端与第一电动缸和第二电动缸均电性连接。
优选的，所述控制器的型号为ATMEGA16，且氧气传感器的型号为GYH25，工作台设置有与矩形卡块大小适配的卡槽，矩形卡块卡接于对应的卡槽内。
优选的，所述箱体的左、右端均设置有位于开口外侧的环形卡槽，环形卡槽内嵌设有第一橡胶封闭圈，限位管的内侧固定有套设在升降杆外侧的第二橡胶封闭圈。
优选的，所述箱体的前、后侧外壁上均设置有两个置手孔，且箱体的前、后内侧壁上均固定有与置手孔相通的操作手套，箱体的上部设置有进气管，箱体的下部设置有排气管，进气管和排气管均设有阀门。
优选的，所述移动座的顶部设有电源，且移动座的底部固定有多个万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体、限位管、第一电动缸、升降杆、工作台、第二电动缸、封板、左放置板、限位槽、矩形卡块、右放置板和控制器的设置，不仅能够自动将物料从箱体内送进送出，方便物料的放置，且还能够根据需要调节工作台、油袋放置盆、待剥坯料放置盆和已剥坯料放置盆的高度，从而方便不同手长和身高的工人进行剥油工作，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钕铁硼坯料剥油箱的结构示意图。
图2为图1中待剥坯料放置盆布置示意图。
图中标号：1移动座、2支撑杆、3箱体、4限位管、5第一电动缸、6升降杆、7工作台、8第二电动缸、9封板、10左放置板、11油袋放置盆、12待剥坯料放置盆、13限位槽、14矩形卡块、15已剥坯料放置盆、16右放置板、17控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钕铁硼坯料剥油箱，包括移动座1，移动座1的上固定有多个竖向的支撑杆2，且支撑杆2的上端固定有左、右端开口的箱体3，箱体3的顶面设置有透明的观察窗，箱体3的底部内壁上固定有竖向的限位管4，限位管4内滑动配合有升降杆6，升降杆6的上端固定有工作台7，箱体3的左、右端均设置有竖向的封板9，两个封板9的相对侧分别固定有横置于箱体3内的左放置板10、右放置板16，左放置板10和右放置板16的顶面均设置有限位槽13，左放置板10上的限位槽13内放置有油袋放置盆11和待剥坯料放置盆12，右放置板16上的限位槽13内放置有已剥坯料放置盆15，油袋放置盆11、待剥坯料放置盆12和已剥坯料放置盆15靠近工作台7的一侧均带有横置的矩形卡块14，且矩形卡块14活动卡接于工作台7上，移动座1上固定有竖向的第一电动缸5，第一电动缸5的活塞杆贯穿箱体3底壁并与升降杆6的下端固定连接，移动座1的底部固定有两个横向的第二电动缸8，两个第二电动缸8的活塞杆分别与两个封板9固定；
移动座1的顶部固定有控制器17，控制器17的输入端电性连接有固定于箱体3内的氧气传感器，且控制器17的输出端与第一电动缸5和第二电动缸8均电性连接，控制器17的型号为ATMEGA16，且氧气传感器的型号为GYH25，工作台7设置有与矩形卡块14大小适配的卡槽，矩形卡块14卡接于对应的卡槽内，箱体3的左、右端均设置有位于开口外侧的环形卡槽，环形卡槽内嵌设有第一橡胶封闭圈，限位管4的内侧固定有套设在升降杆6外侧的第二橡胶封闭圈，箱体3的前、后侧外壁上均设置有两个置手孔，且箱体3的前、后内侧壁上均固定有与置手孔相通的操作手套，箱体3的上部设置有进气管，箱体3的下部设置有排气管，进气管和排气管均设有阀门，移动座1的顶部设有电源，且移动座1的底部固定有多个万向轮。
本实用新型中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种，左放置板10上的限位槽13与油袋放置盆11和待剥坯料放置盆12的大小适配，右放置板16上的限位槽13与已剥坯料放置盆15的大小适配。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型在使用时，首先通过第二电动缸8可以使左侧封板9和左放置板10移动，从而很方便的放置油袋放置盆11和待剥坯料放置盆12，待剥坯料放置盆12内放置待剥坯料，当待剥坯料放置完毕后，通过第二电动缸8可以使油袋放置盆11和待剥坯料放置盆12回到箱体3中，此时，设置的矩形卡块14插入卡槽内，之后通过设置的第一电动缸5可以驱使升降杆6上升，进而调节工作台7的高度，此时，工作台7通过矩形卡块14可以带动油袋放置盆11、待剥坯料放置盆12和已剥坯料放置盆15整体上移，从而可以调节高度，方便不同手长的工人进行剥油工作，在位置调节好后，由进气管冲入氮气，此时排气管将排出氧气，通过设置的氧气传感器可以检测箱体3内的氧含量，在氧含量达到要要求时，工人即可通过穿戴操作手套进行正常操作，在剥油完毕后，通过右侧第二电动缸8即可使已剥坯料放置盆15下降，从而置于右放置板16的限位槽13内，在移动箱体到需要加料的设备的位置时，通过右侧第二电动缸8即可驱使右放置板16和已剥坯料放置盆15从箱体中伸出，之后，人工将已剥坯料放置盆15中的物料导入待加料装置中即可，整个装置可以根据需要调节工作台7、油袋放置盆11、待剥坯料放置盆12和已剥坯料放置盆15的整体高度，方便不同手长和身高的人使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255280.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209477300U
授权时间:20191011
主分类号:B22F 3/00
专利分类号:B22F3/00;H01F1/057
范畴分类:25D;
申请人:宁波可可磁业股份有限公司
第一申请人:宁波可可磁业股份有限公司
申请人地址:315000 浙江省宁波市余姚市三七市镇安捷西路117号
发明人:冯立峰;郭春峰
第一发明人:冯立峰
当前权利人:宁波可可磁业股份有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计