一种球阀论文和设计-项群

全文摘要

本实用新型涉及阀门的技术领域，公开了一种球阀，其技术方案要点包括阀体、位于阀体内部的阀球以及安装在阀体两侧的延长管，所述延长管和阀球之间设有密封圈，所述延长管和所述阀体通过至少一组连接组件连接，所述连接组件包括让位弹簧、让位块和安装块，所述阀体上设有安装槽，所述让位弹簧的一端连接在所述安装槽的内壁上、另一端与所述让位块连接，所述安装块位于所述延长管靠近所述阀体的一侧，所述让位块上设有朝向所述安装块的第一斜面。本实用新型的延长管和阀体可拆卸，具有在密封圈受损时无需更换整个球阀，更换成本小的功能。

主设计要求

1.一种球阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)内部的阀球(2)以及安装在阀体(1)两侧的延长管(3)，所述延长管(3)和阀球(2)之间设有密封圈(7)，其特征在于：所述延长管(3)和所述阀体(1)通过至少一组连接组件(4)连接，所述连接组件(4)包括让位弹簧(11)、让位块(12)和安装块(13)，所述阀体(1)上设有安装槽(8)，所述让位弹簧(11)的一端连接在所述安装槽(8)的内壁上、另一端与所述让位块(12)连接，所述安装块(13)位于所述延长管(3)靠近所述阀体(1)的一侧，所述让位块(12)上设有朝向所述安装块(13)的第一斜面(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述安装块(13)上设有与所述第一斜面(14)平行的第二斜面(15)。

3.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述安装块(13)上设有供所述让位块(12)伸入的限位槽(16)，所述限位槽(16)的延伸方向与所述让位弹簧(11)的伸缩方向相同，所述阀体(1)上设有用于分离所述让位块(12)与限位槽(16)的移动构件。

4.根据权利要求3所述的一种球阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有移动孔(17)，所述移动构件包括穿设在所述移动孔(17)内的移动杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种球阀，其特征在于：所述移动杆(18)远离所述让位块(12)的一侧设有由磁性材料制成的定位块(19)，所述阀体(1)上嵌有与所述定位块(19)配合的定位吸铁石(20)。

6.根据权利要求5所述的一种球阀，其特征在于：所述移动杆(18)的外侧通过螺栓连接有护罩(21)。

7.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述延长管(3)的内壁上设有环形块(5)，所述环形块(5)靠近所述密封圈(7)的一侧周向均布有至少两个缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的另一端与连接在所述密封圈(7)上。

8.根据权利要求7所述的一种球阀，其特征在于：所述环形块(5)靠近所述密封圈(7)的一侧设有活动槽(9)，所述密封圈(7)靠近所述环形块(5)的一侧设有活动块(10)，所述活动块(10)滑设在所述活动槽(9)内，所述活动块(10)位于所述缓冲弹簧(6)的内侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，更具体地说它涉及一种球阀。

背景技术

球阀是指启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒的介质。

目前，公开号为CN104421451A的中国专利公开了一种球阀，它包括阀体、焊接在阀体的流路两端并深入至阀体内的延长管以及位于阀体内部的阀球，阀球经由环状的阀座与延长管连接，阀座内嵌在延长管渗入至阀体的管端部的内周面上，在阀座的圆周面与管端部的内周面之间设置有密封圈。

上述球阀的延长管焊接在阀体上，延长管和阀体不可拆卸。而密封圈设置在阀体的内部，当密封圈受损时会导致漏水且难以维修更换，导致影响球阀的使用，此时人们需要重新更换整个球阀，更换成本大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种球阀，延长管和阀体可拆卸，具有在密封圈受损时无需更换整个球阀，更换成本小的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球阀，包括阀体、位于阀体内部的阀球以及安装在阀体两侧的延长管，所述延长管和阀球之间设有密封圈，所述延长管和所述阀体通过至少一组连接组件连接，所述连接组件包括让位弹簧、让位块和安装块，所述阀体上设有安装槽，所述让位弹簧的一端连接在所述安装槽的内壁上、另一端与所述让位块连接，所述安装块位于所述延长管靠近所述阀体的一侧，所述让位块上设有朝向所述安装块的第一斜面。

通过采用上述技术方案，连接延长管和阀体时，先将安装块与第一斜面的位置对应并将延长管向靠近阀体的一侧移动，安装块逐渐挤压第一斜面，使得让位块向远离安装块的一侧移动并压缩让位弹簧，从而使安装块逐渐伸入阀体内。接着松开延长管，让位块在让位弹簧的作用下夹紧安装块，使得安装块不易向远离阀体的一侧移动，从而使延长管和阀体不易分离。当密封圈受损时，人们仅需通过将延长管向远离阀体的一侧移动，使得安装块与让位块分离便可实现延长管和阀体的拆分，从而便于人们将密封圈取出更换而无需更换整个球阀，更换成本小。

本实用新型进一步设置为：所述安装块上设有与所述第一斜面平行的第二斜面。

通过采用上述技术方案，当安装块挤压让位块时，第一斜面紧贴在第二斜面上，增大了安装块和让位块的接触面积，使得安装块对让位块的挤压作用更好，从而使安装块移动得更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述安装块上设有供所述让位块伸入的限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述让位弹簧的伸缩方向相同，所述阀体上设有用于分离所述让位块与限位槽的移动构件。

通过采用上述技术方案，当限位槽移至与让位块的位置对应时，让位块在让位弹簧的作用下伸入限位槽内，此时让位块和限位槽的侧壁抵接并且能够限制延长管和阀体发生相对移动，从而使延长管和阀体不易分离。拆分延长管和阀体时，先通过移动构件使让位块和限位槽分离，再将延长管向远离阀体的一侧移动即可。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上设有移动孔，所述移动构件包括穿设在所述移动孔内的移动杆。

通过采用上述技术方案，当密封圈受损导致漏水时，将移动杆向远离限位槽的一侧移动，让位块随之移动并与限位槽分离，接着将延长管向远离阀体的一侧移动，从而实现延长管和阀体的拆分，便于人们更换密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆远离所述让位块的一侧设有由磁性材料制成的定位块，所述阀体上嵌有与所述定位块配合的定位吸铁石。

通过采用上述技术方案，当让位块伸入限位槽时，定位块和阀体抵接，此时定位块和定位吸铁石相互吸引，使得定位块不易向远离让位块的一侧移动，从而使让位块不易与限位槽分离，提高了延长管和阀体连接时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆的外侧通过螺栓连接有护罩。

通过采用上述技术方案，护罩起到保护移动杆的作用，使得球阀在安装到位后人们不易触碰到移动杆，从而避免小孩接触到移动杆并将其向外拔，保障了球阀的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述延长管的内壁上设有环形块，所述环形块靠近所述密封圈的一侧周向均布有至少两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与连接在所述密封圈上。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧对密封圈具有朝向阀球的作用力，当密封圈局部受损时，密封圈可在弹簧的弹性补偿力的作用下自动调整密封圈的密封性，从而延长了密封圈的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述环形块靠近所述密封圈的一侧设有活动槽，所述密封圈靠近所述环形块的一侧设有活动块，所述活动块滑设在所述活动槽内，所述活动块位于所述缓冲弹簧的内侧。

通过采用上述技术方案，活动块使得延长管内的水分不易浸透缓冲弹簧而对其造成腐蚀，起到保护缓冲弹簧的作用，从而延长了缓冲弹簧的使用寿命。当缓冲弹簧产生形变时，活动块会随之沿活动槽滑动，从而使其不会影响缓冲弹簧的伸缩。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当密封圈受损时，先将护罩与阀体分离，再通过将移动杆使让位块和限位槽分离，接着将延长管向远离阀体的一侧移动便可实现延长管和阀体的拆分，使得人们无需更换整个球阀，降低了更换成本；

2．第一斜面和第二斜面增大了安装块和让位块的接触面积，增强了安装块对让位块的抵压效果；让位块和限位槽配合使得安装块不易向远离阀体的一侧移动，提高了延长管和阀体连接时的稳定性；定位块和定位吸铁石相互吸引使得定位块不易向远离让位块的一侧移动，从而使让位块不易与限位槽分离；

3. 缓冲弹簧在密封圈局部受损时对密封圈具有弹性补偿力，提高了密封圈的密封性，延长了密封圈的使用寿命；活动块使得延长管内的水分不易浸透缓冲弹簧而对其造成腐蚀，起到保护缓冲弹簧的作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的局部剖面示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是凸显本实施例中移动孔的爆炸示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀球；3、延长管；4、连接组件；5、环形块；6、缓冲弹簧；7、密封圈；8、安装槽；9、活动槽；10、活动块；11、让位弹簧；12、让位块；13、安装块；14、第一斜面；15、第二斜面；16、限位槽；17、移动孔；18、移动杆；19、定位块；20、定位吸铁石；21、护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种球阀，如图1、图2所示，包括阀体1、阀球2和两根延长管3，阀球2位于阀体1的内部，两根延长管3分别位于阀体1的左右两侧。每根延长管3和阀体1均通过四组连接组件4连接，四组连接组件4呈周向均布。延长管3的内壁上固定有环形块5，环形块5靠近阀球2的端面周向均布有多根缓冲弹簧6，环形块5和阀球2之间设有与阀球2的外壁贴合的密封圈7，缓冲弹簧6的另一端与密封圈7固定连接。密封圈7能够填充阀球2和延长管3之间的缝隙，起到密封的作用。当密封圈7局部受损时，缓冲弹簧6对密封圈7具有朝向球阀的作用力，从而使密封圈7能够在缓冲弹簧6的作用下自动调整其密封性，使用寿命长。在密封圈7受损严重时，人们可先将延长管3与阀体1拆分以更换密封圈7，使得人们无需更换整个球阀，更换成本小。

如图2、图3所示，环形块5靠近密封圈7的端面设有活动槽9，活动槽9内滑设有活动块10，活动块10和密封圈7固定连接，活动块10呈环形且位于缓冲弹簧6的内侧。在缓冲弹簧6伸缩时活动块10随之在活动槽9内滑动，活动块10起到阻水的作用，使得流至延长管3内的水分不易浸透缓冲弹簧6，从而延长了缓冲弹簧6被腐蚀损坏的时间，进而延长了缓冲弹簧6的使用寿命。

如图3、图4所示，连接组件4包括让位弹簧11、让位块12和安装块13，安装块13固定在延长管3靠近阀体1的端面，阀体1的内壁上设有安装槽8，让位弹簧11的一端与安装槽8的内壁连接、另一端与让位块12固定连接。让位块12靠近延长管3的端面设有第一斜面14，第一斜面14朝向安装块13倾斜，安装块13靠近让位块12的端面设有与第一斜面14平行的第二斜面15。安装块13的侧壁上设有限位槽16，限位槽16的横截面积大于让位块12。阀体1上设有用于移动让位块12的限位构件，安装槽8的外侧设有与其连通的移动孔17，限位构件为穿设在移动孔17内的移动杆18，移动杆18与让位块12固定连接，让位弹簧11套设在移动杆18的外侧。

如图2、图3所示，连接延长管3和球阀时，先将第一斜面14和第二斜面15抵接并将安装块13向靠近让位块12的一侧移动，使得让位块12逐渐收回安装槽8内并压缩让位弹簧11，让位弹簧11受压变形产生弹力。当限位槽16移至与让位块12的位置对应时，让位块12在让位弹簧11的作用下伸入限位槽16内，此时安装块13受到让位块12和限位槽16的限制不易向远离阀体1的一侧移动，从而提高了延长管3和阀体1连接时的稳定性。第一斜面14和第二斜面15相互平行增大了安装块13和让位块12的接触面积，使得安装块13对让位块12的挤压效果更好。拆分延长管3和球阀时，将四根移动杆18同时向远离限位槽16的一侧移动，使得移动杆18与限位槽16分离，再将延长管3向远离阀体1的一侧移动以实现二者的拆分，便于人们更换密封圈7。

如图2、图3所示，移动杆18远离让位块12的一端固定有定位块19，定位块19由磁性材料制成且大于移动孔17的开口，阀体1的侧壁上嵌有与定位块19配合的定位吸铁石20。当让位块12与限位槽16远离移动杆18的内壁抵接时，定位块19和定位吸铁石20相互吸引，使得定位块19不易向远离让位块12的一侧移动，从而使让位块12不易与限位槽16分离。阀体1的侧壁上通过螺栓连接有护罩21，护罩21位于定位块19的外侧，延长管3安装到位后，将护罩21通过螺栓安装在定位块19的外侧，护罩21起到保护定位块19和移动杆18的作用，使得小孩不易拉动移动杆18而导致让位块12和限位槽16分离。

本实施例的工作原理：当密封圈7受损导致球阀漏水时，先将护罩21与阀体1分离，再将定位块19向远离限位槽16的一侧移动使其与定位吸铁石20分离，移动杆18和让位块12随之移动，进而使让位块12与限位槽16分离。此时安装块13不再受到让位块12和限位槽16的阻挡，人们可将延长管3向远离阀体1的一侧移动实现两者的拆分，从而使人们无需更换整个球阀，降低了更换成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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