全文摘要
本实用新型涉及一种液压摆式剪板机，属于机械加工设备技术领域，具有调整板料上切下的边角料的宽度的优点。包括加工平台、刀具和刀具后方的挡板,所述挡板朝向刀具的面上设有移动板，所述移动板正对挡板的面上垂直连接有螺杆，所述螺杆垂直贯穿所述挡板时螺杆远离移动板的一端超出所述挡板背离刀具的一面，所述挡板背离刀具的一面设有与螺杆螺纹连接的转动套，所述转动套轴向限位于所述挡板背离刀具的一面。
主设计要求
1.一种液压摆式剪板机，包括加工平台(1)、刀具(2)和刀具(2)后方的挡板(3),其特征在于，所述挡板(3)朝向刀具(2)的面上设有移动板(4)，所述移动板(4)正对挡板(3)的面上垂直连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)垂直贯穿所述挡板(3)时螺杆(5)远离移动板(4)的一端超出所述挡板(3)背离刀具(2)的一面，所述挡板(3)背离刀具(2)的一面设有与螺杆(5)螺纹连接的转动套(6)，所述转动套(6)轴向限位于所述挡板(3)背离刀具(2)的一面。
设计方案
1.一种液压摆式剪板机，包括加工平台(1)、刀具(2)和刀具(2)后方的挡板(3),其特征在于，所述挡板(3)朝向刀具(2)的面上设有移动板(4)，所述移动板(4)正对挡板(3)的面上垂直连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)垂直贯穿所述挡板(3)时螺杆(5)远离移动板(4)的一端超出所述挡板(3)背离刀具(2)的一面，所述挡板(3)背离刀具(2)的一面设有与螺杆(5)螺纹连接的转动套(6)，所述转动套(6)轴向限位于所述挡板(3)背离刀具(2)的一面。
2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述移动板(4)正对挡板(3)的面上四个角分别垂直连接有限位杆(31)，所述挡板(3)上设有与所述限位杆(31)配合且滑动连接的限位孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述限位杆(31)长度方向外表面设有刻度线(311)。
4.根据权利要求3所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述挡板(3)背离刀具(2)的面上为围绕所述螺杆(5)设有圆环形的套筒(32)，所述套筒(32)内壁同轴设有环形槽(321)，所述转动套(6)外壁同轴设有与所述环形槽(321)配合的环形凸块(61)，所述环形凸块(61)与所述环形槽(321)转动连接并轴向限位于所述环形槽(321)内。
5.根据权利要求4所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述螺杆(5)远离移动板(4)的一端径向凸出设有限位块(51)。
6.根据权利要求5所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述移动板(4)朝向刀具(2)的一面覆盖有防滑垫(8)。
7.根据权利要求6所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，所述防滑垫(8)的四个角设有通孔，所述移动板(4)上设有与所述通孔对齐的螺纹孔，螺栓穿过通孔后与螺纹孔连接将防滑垫(8)固定在移动板(4)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种液压摆式剪板机。
背景技术
液压摆式剪板机广泛应用于钢结构焊接构件和钢件成形的加工处理，是一类重要的机械加工设备。
现有技术中，剪板机的操作方法为：工人将板件放上平台，然后将板件推入刀具下方至刀具后方的挡板，使板件的边缘对挡板抵紧后，启动刀具进行切板动作。操作的关键是板件的边缘与挡板抵紧才能切除平整的边，否则切边可能倾斜的。现有技术中的一种剪板机，由于挡板与刀具之间的距离是不变的，因此板件每次都会切掉等宽的边角料，如使板件的边缘不与挡板抵接，可以实现切去交窄的边角料，但切边就可能是倾斜的。故必须使板件的边缘与挡板抵紧，这对于某些只需要切去较窄边角料且价格较贵的板件来说，是一种不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压摆式剪板机，具有调整板料上切下的边角料的宽度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种液压摆式剪板机，包括加工平台、刀具和刀具后方的挡板,所述挡板朝向刀具的面上设有移动板，所述移动板正对挡板的面上垂直连接有螺杆，所述螺杆垂直贯穿所述挡板时螺杆远离移动板的一端超出所述挡板背离刀具的一面，所述挡板背离刀具的一面设有与螺杆螺纹连接的转动套，所述转动套轴向限位于所述挡板背离刀具的一面。
实施上述技术方案，工人人手转动转动套，由于转动套轴线限位，转动套驱动螺杆轴向移动，从而使螺杆连接的移动板靠近或远离刀具。当需要切除较宽的边角料时，驱动移动板远离刀具；当需要切除较窄的边角料时，驱动移动板靠近刀具。
进一步的，所述移动板正对挡板的面上四个角分别垂直连接有限位杆，所述挡板上设有与所述限位杆配合且滑动连接的限位孔。
实施上述技术方案，限位杆在限位孔中滑动，使移动板移动更加平稳。
进一步的，所述限位杆长度方向外表面设有刻度线。
实施上述技术方案，刻度线的设置使限位杆的移动距离可以量化，方便操作者了解移动板移动的距离。
进一步的，所述挡板背离刀具的面上为围绕所述螺杆设有圆环形的套筒，所述套筒内壁同轴设有环形槽，所述转动套外壁同轴设有与所述环形槽配合的环形凸块，所述环形凸块与所述环形槽转动连接并轴向限位于所述环形槽内。
实施上述技术方案，环形凸块转动并轴向限位在环形槽内，从而在转动套转动的同时阻止其轴向移动。
进一步的，所述螺杆远离移动板的一端径向凸出设有限位块。
实施上述技术方案，限位块的设置限制了螺杆的行程，从而限制移动板的移动距离，避免移动板移动过度。
进一步的，所述移动板朝向刀具的一面覆盖有防滑垫。
实施上述技术方案，防滑垫的设置可阻止板件靠在移动板上时与移动发生相对移动。
进一步的，所述防滑垫的四个角设有通孔，所述移动板上设有与所述通孔对齐的螺纹孔，螺栓穿过通孔后与螺纹孔连接将防滑垫固定在移动板上。
实施上述技术方案，使防滑垫可替换，在防滑垫磨损后方便替换。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
工人人手转动转动套，由于转动套轴线限位，转动套驱动螺杆轴向移动，从而使螺杆连接的移动板靠近或远离刀具。当需要切除较宽的边角料时，驱动移动板远离刀具；当需要切除较窄的边角料时，驱动移动板靠近刀具。从而在切只需要切去较窄边角料且价格较贵的板件时，调整移动板以使切除的边角料宽度交窄，以达到减少浪费的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本使用新型挡板、移动板等结构的爆炸图。
附图标记：1、加工平台；2、刀具；3、挡板；31、限位杆；311、刻度线；32、套筒；321、环形槽；4、移动板；5、螺杆；51、限位块；6、转动套；61、环形凸块；7、限位孔；8、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
一种液压摆式剪板机，如图1所示，包括加工平台1、刀具2和挡板3。并且挡板3固定在刀具2后方，加工平台1位于刀具2的前方。在使用时，工人将板件放上平台，然后将板件推入刀具2下方至刀具2后方的挡板3，使板件的边缘对挡板3抵紧后，启动刀具2进行切板动作。
如图2和图3所示，所述挡板3朝向刀具2的面上设有移动板4，移动板4的大小与挡板3朝向刀具2的一面相等。移动板4正对刀具2的一面覆盖有防滑垫8，防滑垫8的四个角设有通孔，所述移动板4上设有与所述通孔对齐的螺纹孔，螺栓穿过通孔后与螺纹孔连接将防滑垫8固定在移动板4上。
移动板4正对挡板3的面中心垂直连接有螺纹杆，螺纹杆垂直贯穿挡板3且超过挡板3背离刀具2的面，挡板3上一体设置有围绕螺纹杆且呈圆环柱形的套筒32。螺纹杆上螺纹连接有转动套6，转动套6与套筒32转动连接，且轴向限位在套筒32上。套筒32与转动套6轴向限位的结构为：套筒32的内壁同轴开设有环形槽321，转动套6外壁同轴设有与环形槽321配合的环形凸块61，环形凸块61与环形槽321转动连接，且环形凸块61轴向限位于环形槽321内。为限制螺杆5的行程，避免移动板4移动过度，螺杆5远离移动板4的一端径向突出有限位块51。为使移动板4的平移更加的平稳，移动板4正对挡板3的面上四个角分别垂直连接有限位杆31，所述挡板3上设有与所述限位杆31配合且滑动连接的限位孔7。限位杆31的长度方向设有刻度线311，需要注意的是，刻度线311表示的是移动板4与刀具2之间的距离，而不是限位杆31移动的距离，从而使操作者在调节移动板4的同时清楚移动板4与刀具2之间的距离，移动板4与刀具2之间的距离即可近似的认为是切下的边角料的宽度。
本实用新型的工作原理：转动工人人手转动转动套6，由于转动套6轴线限位，转动套6驱动螺杆5轴向移动，从而使螺杆5连接的移动板4靠近或远离刀具2。当需要切除较宽的边角料时，驱动移动板4远离刀具2；当需要切除较窄的边角料时，驱动移动板4靠近刀具2。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044118.2
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209647720U
授权时间:20191119
主分类号:B23D 33/02
专利分类号:B23D33/02;B23D33/00;B23D15/06
范畴分类:26E;
申请人:成都市创杰展示设备有限公司
第一申请人:成都市创杰展示设备有限公司
申请人地址:610501 四川省成都市新都区新繁镇锦河村7社
发明人:唐明勇;阳清洪;卿桂华
第一发明人:唐明勇
当前权利人:成都市创杰展示设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计