一种大块原煤的破碎装置论文和设计-孙华

全文摘要

本实用新型公开了一种大块原煤的破碎装置，包括破碎箱，所述滚动磨轮设置有两个，其对称的分布在粉碎柱的两侧，其上端均匀的固定安装有打磨块，且其固定套接在连接杆上，其外侧设置有打磨板，所述打磨板的内侧设置有凹槽，且其内侧固定安装有打磨块，所述连接杆的前端通过连接轴承转动安装在破碎箱的前壁中，其后部通过连接轴承转动贯穿连接破碎箱，其后部转动放置在隔离箱的内部，且其后端转动安装在隔离箱的内壁中，所述喷水嘴设置有两个，其对称的分布在粉碎柱的上方两侧，其外侧固定连接有水管。本实用新型结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对大块原煤的破碎工作，值得推广使用。

主设计要求

1.一种大块原煤的破碎装置，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的上端中部开设有进料口（9），所述进料口（9）的开口较大，且在其正下方设置有粉碎柱（10），所述粉碎柱（10）设置有两个，其中部呈凹槽状，其对称的分布在破碎箱（1）的内部前后两侧，且其上固定安装有打磨块（11），且其下端中部固定安装在转动轴（13）上，所述转动轴（13）的下端固定安装在破碎电机（19）上，所述破碎电机（19）的下端通过螺栓连接固定安装在防护箱（15）的下端中部内壁中，所述防护箱（15）的下部镶嵌安装在支撑板（27）的上端中部内壁中，所述支撑板（27）的外圆端面上焊接固定在破碎箱（1）的下部内壁上，粉碎柱（10）的下端转动安装有支撑柱（12），其两侧设置有滚动磨轮（4），所述支撑柱（12）的下端焊接固定在防护箱（15）的上端外壁上，所述滚动磨轮（4）设置有两个，其对称的分布在粉碎柱（10）的两侧，其上端均匀的固定安装有打磨块（11），且其固定套接在连接杆（26）上，其外侧设置有打磨板（3），所述打磨板（3）的内侧设置有凹槽，且其内侧固定安装有打磨块（11），所述连接杆（26）的前端通过连接轴承（14）转动安装在破碎箱（1）的前壁中，其后部通过连接轴承（14）转动贯穿连接破碎箱（1），其后部转动放置在隔离箱（21）的内部，且其后端转动安装在隔离箱（21）的内壁中，破碎箱（1）的内部下方设置有导料板（17），所述导料板（17）的中部开设有出料口（18），所述出料口（18）向下贯连接破碎箱（1），破碎箱（1）的下端焊接固定有支撑脚（16），其内部上方设置有喷水嘴（8），所述支撑脚（16）设置有四个，其对称的分布在破碎箱（1）的下端四角处，所述喷水嘴（8）设置有两个，其对称的分布在粉碎柱（10）的上方两侧，其外侧固定连接有水管（6），所述水管（6）向外侧贯穿连接破碎箱（1），且其外端固定连接在水箱（5）上，所述水箱（5）的内侧固定安装在破碎箱（1）的两侧上端外壁上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述转动轴（13）向下贯穿连接过滤网（2），且在连接处设置有安装孔，其下部贯穿连接防护箱（15），且在连接处设置有连接轴承（14），所述连接轴承（14）镶嵌安装在防护箱（15）的上端中部内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述隔离箱（21）的前端焊接固定在破碎箱（1）的后壁上，其后端内壁上通过螺栓连接固定安装有转动电机（24），所述转动电机（24）的前端固定安装有转动杆（23）。

4.根据权利要求3所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述转动杆（23）上固定套接有主动齿轮（25），所述主动齿轮（25）的两侧通过齿轮咬合转动连接有从动齿轮（22），所述从动齿轮（22）固定套接在连接杆（26）上。

5.根据权利要求1所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述滚动磨轮（4）的正下方设置有过滤网（2），过滤网（2）的中部转动贯穿连接有支撑柱（12），且其外圆端焊接固定在破碎箱（1）的中部内壁上，其下方两侧设置有下料口（20），所述下料口（20）开设在支撑板（27）的两侧内壁中。

6.根据权利要求1所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述水管（6）的中部固定套接在固定套环（7）上，所述固定套环（7）的上端焊接固定在破碎箱（1）的上端两侧内壁上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及大块原煤的加工设备，具体为一种大块原煤的破碎装置。

背景技术

目前，燃煤锅炉是我国能源工业最重要的能源转化形式，原煤进入燃煤电厂后，由多条皮带输送机进行多级转运和输送，经过破碎机破碎、除铁机除铁、梨煤机分仓、原煤仓、给煤机分配、磨煤机制粉、磨煤机分离器分离细粉、合格的煤粉经管道风送至锅炉炉膛燃烧等一系列流程。但是一些过大的煤块因为体积大于顺槽转载机的机尾的入口口径，堆积在顺槽转载机机尾的入口处出现阻煤现象，经常需要人工将大块原煤破碎后并清理，才能保证原煤的顺利输送和卸载，如此极大地影响了采煤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大块原煤的破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大块原煤的破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上端中部开设有进料口，所述进料口的开口较大，且在其正下方设置有粉碎柱，所述粉碎柱设置有两个，其中部呈凹槽状，其对称的分布在破碎箱的内部前后两侧，且其上固定安装有打磨块，且其下端中部固定安装在转动轴上，所述转动轴的下端固定安装在破碎电机上，所述破碎电机的下端通过螺栓连接固定安装在防护箱的下端中部内壁中，所述防护箱的下部镶嵌安装在支撑板的上端中部内壁中，所述支撑板的外圆端面上焊接固定在破碎箱的下部内壁上，粉碎柱的下端转动安装有支撑柱，其两侧设置有滚动磨轮，所述支撑柱的下端焊接固定在防护箱的上端外壁上，所述滚动磨轮设置有两个，其对称的分布在粉碎柱的两侧，其上端均匀的固定安装有打磨块，且其固定套接在连接杆上，其外侧设置有打磨板，所述打磨板的内侧设置有凹槽，且其内侧固定安装有打磨块，所述连接杆的前端通过连接轴承转动安装在破碎箱的前壁中，其后部通过连接轴承转动贯穿连接破碎箱，其后部转动放置在隔离箱的内部，且其后端转动安装在隔离箱的内壁中，破碎箱的内部下方设置有导料板，所述导料板的中部开设有出料口，所述出料口向下贯连接破碎箱，破碎箱的下端焊接固定有支撑脚，其内部上方设置有喷水嘴，所述支撑脚设置有四个，其对称的分布在破碎箱的下端四角处，所述喷水嘴设置有两个，其对称的分布在粉碎柱的上方两侧，其外侧固定连接有水管，所述水管向外侧贯穿连接破碎箱，且其外端固定连接在水箱上，所述水箱的内侧固定安装在破碎箱的两侧上端外壁上。

优选的，所述转动轴向下贯穿连接过滤网，且在连接处设置有安装孔，其下部贯穿连接防护箱，且在连接处设置有连接轴承，所述连接轴承镶嵌安装在防护箱的上端中部内壁中。

优选的，所述隔离箱的前端焊接固定在破碎箱的后壁上，其后端内壁上通过螺栓连接固定安装有转动电机，所述转动电机的前端固定安装有转动杆。

优选的，所述转动杆上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧通过齿轮咬合转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在连接杆上。

优选的，所述滚动磨轮的正下方设置有过滤网，过滤网的中部转动贯穿连接有支撑柱，且其外圆端焊接固定在破碎箱的中部内壁上，其下方两侧设置有下料口，所述下料口开设在支撑板的两侧内壁中。

优选的，所述水管的中部固定套接在固定套环上，所述固定套环的上端焊接固定在破碎箱的上端两侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大块原煤的破碎装置安装的过滤网用于将破碎箱中颗粒大小合格的煤块过滤出来，将大小不合格的煤矿隔离在其上端，急需进行粉碎研磨工作，安装的防护箱可以将其内部的破碎电机隔离起来，进而放置煤炭颗粒进入其中，进而损害其内部的原件，连接轴承具有连接传动部件的作用，安装的隔离箱可以将其内部的工作部件很好的保护起来，防止外部因素损坏工作部件，转动电机是整个转动装置的动力来源，转动杆将转动电机的动能传递到指定的工作部件上，主动齿轮将动能传递到从动齿轮上，进而传递到破碎部件上，支撑柱的上端转动安装在粉碎柱上，进而将其支撑固定，下料口可以将破碎完成的原煤排出，水管连接外部水源进而将水源喷入到破碎箱中，进而减少破碎箱内部的粉尘，防止造成粉尘污染，固定套环可以将水管固定在破碎箱中，且该装置结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对大块原煤的破碎工作，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主示意图；

图2为本实用新型的破碎箱俯视方向的剖视图；

图3为本实用新型的喷水装置的示意图。

图中：1、破碎箱；2、过滤网；3、打磨板；4、滚动磨轮；5、水箱；6、水管；7、固定套环；8、喷水嘴；9、进料口；10、粉碎柱；11、打磨块；12、支撑柱；13、转动轴；14、连接轴承；15、防护箱；16、支撑脚；17、导料板；18、出料口；19、破碎电机；20、下料口；21、隔离箱；22、从动齿轮；23、转动杆；24、转动电机；25、主动齿轮；26、连接杆；27、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大块原煤的破碎装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1的上端中部开设有进料口9，所述进料口9的开口较大，且在其正下方设置有粉碎柱10，所述粉碎柱10设置有两个，其中部呈凹槽状，其对称的分布在破碎箱1的内部前后两侧，且其上固定安装有打磨块11，且其下端中部固定安装在转动轴13上，所述转动轴13向下贯穿连接过滤网2，且在连接处设置有安装孔，其下部贯穿连接防护箱15，且在连接处设置有连接轴承14，所述连接轴承14镶嵌安装在防护箱15的上端中部内壁中，转动轴13的下端固定安装在破碎电机19上，所述破碎电机19的下端通过螺栓连接固定安装在防护箱15的下端中部内壁中，防护箱15的下部镶嵌安装在支撑板27的上端中部内壁中，所述支撑板27的外圆端面上焊接固定在破碎箱1的下部内壁上，粉碎柱10的下端转动安装有支撑柱12，其两侧设置有滚动磨轮4，所述支撑柱12的下端焊接固定在防护箱15的上端外壁上，所述滚动磨轮4设置有两个，其对称的分布在粉碎柱10的两侧，其上端均匀的固定安装有打磨块11，且其固定套接在连接杆26上，其外侧设置有打磨板3，所述打磨板3的内侧设置有凹槽，且其内侧固定安装有打磨块11，所述连接杆26的前端通过连接轴承14转动安装在破碎箱1的前壁中，其后部通过连接轴承14转动贯穿连接破碎箱1，其后部转动放置在隔离箱21的内部，且其后端转动安装在隔离箱21的内壁中，隔离箱21的前端焊接固定在破碎箱1的后壁上，其后端内壁上通过螺栓连接固定安装有转动电机24，所述转动电机24的前端固定安装有转动杆23，所述转动杆23上固定套接有主动齿轮25，所述主动齿轮25的两侧通过齿轮咬合转动连接有从动齿轮22，所述从动齿轮22固定套接在连接杆26上，滚动磨轮4的正下方设置有过滤网2，过滤网2的中部转动贯穿连接有支撑柱12，且其外圆端焊接固定在破碎箱1的中部内壁上，其下方两侧设置有下料口20，所述下料口20开设在支撑板27的两侧内壁中，破碎箱1的内部下方设置有导料板17，所述导料板17的中部开设有出料口18，所述出料口18向下贯连接破碎箱1，破碎箱1的下端焊接固定有支撑脚16，其内部上方设置有喷水嘴8，所述支撑脚16设置有四个，其对称的分布在破碎箱1的下端四角处，所述喷水嘴8设置有两个，其对称的分布在粉碎柱10的上方两侧，其外侧固定连接有水管6，所述水管6的中部固定套接在固定套环7上，所述固定套环7的上端焊接固定在破碎箱1的上端两侧内壁上，水管6向外侧贯穿连接破碎箱1，且其外端固定连接在水箱5上，所述水箱5的内侧固定安装在破碎箱1的两侧上端外壁上。

在本实施中：过滤网2用于将破碎箱1中颗粒大小合格的煤块过滤出来，将大小不合格的煤矿隔离在其上端，急需进行粉碎研磨工作，安装的防护箱15可以将其内部的破碎电机19隔离起来，进而放置煤炭颗粒进入其中，进而损害其内部的原件，连接轴承14具有连接传动部件的作用，安装的隔离箱21可以将其内部的工作部件很好的保护起来，防止外部因素损坏工作部件，转动电机24是整个转动装置的动力来源，转动杆23将转动电机24的动能传递到指定的工作部件上，主动齿轮25将动能传递到从动齿轮22上，进而传递到破碎部件上，支撑柱12的上端转动安装在粉碎柱10上，进而将其支撑固定，下料口20可以将破碎完成的原煤排出，水管6连接外部水源进而将水源喷入到破碎箱1中，进而减少破碎箱内部的粉尘，防止造成粉尘污染，固定套环7可以将水管6固定在破碎箱1中。

工作原理：使用时，将大块的原煤从进料口9加入到破碎箱1中，此时启动破碎电机19在转动轴13的带动下两个粉碎柱10转动，同时启动转动电机24在主动齿轮25的带动下，从动齿轮22开始转动，进而带动连接杆26转动，从而带动其连接的滚动磨轮4转动，此时给水箱5接入水源，进而将水喷入到破碎箱1中，进而降低整个破碎箱1中的粉尘，颗粒大小合格的煤炭从过滤网2中落入下料口20中，进而从出料口18中排出，完成整个原煤的破碎工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种大块原煤的破碎装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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