一种生产水口用混料机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了属于水口生产设备技术领域的一种生产水口用混料机，包括水泥台，所述水泥台的顶部固定有铁架，所述铁架的底部中间位置处固定有出料斗，所述铁架的顶部中间位置处固定有混料箱，所述混料箱的顶部固定有进料斗，所述水泥台的底部固定有称重器，所述出料斗的下方固定有输送带；把原料倒入混料箱内部时，会使混料机的重量增加，进而使称重器内部的称重传感器产生形变，在称重微型电脑处理展示，这样可以实时了解混料机原料的重量，当遇到高度较高的推车时，通过电动推杆可以使转杆为基点，在旋转套的配合把输送带倾斜一定角度，然后把推车放置在输送带底部，这样可以使用不同型号的推车进行卸料工作。

主设计要求

1.一种生产水口用混料机，包括水泥台（7），所述水泥台（7）的顶部固定有铁架（8），所述铁架（8）的底部中间位置处固定有出料斗（3），所述铁架（8）的顶部中间位置处固定有混料箱（2），所述混料箱（2）的顶部固定有进料斗（1），其特征在于：所述水泥台（7）的底部固定有称重器（6），所述出料斗（3）的下方固定有输送带（5），所述输送带（5）的一端固定有转杆（4），所述输送带（5）的底部固定有第一旋转套（12），所述第一旋转套（12）远离所述输送带（5）的一端固定有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的底部固定有第二旋转套（14），所述第二旋转套（14）的底部固定有底座（15）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生产水口用混料机，其特征在于：所述进料斗（1）的内侧壁固定有防护布。

3.根据权利要求1所述的一种生产水口用混料机，其特征在于：所述进料斗（1）的一端固定有观察台（10）。

4.根据权利要求1所述的一种生产水口用混料机，其特征在于：所述进料斗（1）与所述铁架（8）的连接处固定有支撑杆（9）。

5.根据权利要求1所述的一种生产水口用混料机，其特征在于：所述称重器（6）的底部固定有连接架（11）。

6.根据权利要求1所述的一种生产水口用混料机，其特征在于：所述转杆（4）的数量为两个，且两个所述转杆（4）均安装在所述输送带（5）的两端。

7.根据权利要求4所述的一种生产水口用混料机，其特征在于：所述支撑杆（9）的一端固定有收纳箱。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于水口生产设备技术领域，具体涉及一种生产水口用混料机。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，意思就是热化液态的材料流动的进出口，浸入式水口的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征，因此通过优化SEN结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径。

现有的混料机没有称重部件，当使用时工作人员不能准确了解放入水口原料的重量，且混料机出料斗与地面之间的距离是固定的，卸料过程中体积较大的推车不能放置在出料斗的底部，这样降低了混料机的功能性，不能为工作人员带来更多便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生产水口用混料机，具有对水口原料进行重量测量以及方便工作人员进行卸料，避免原料漏撒的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产水口用混料机，包括水泥台，所述水泥台的顶部固定有铁架，所述铁架的底部中间位置处固定有出料斗，所述铁架的顶部中间位置处固定有混料箱，所述混料箱的顶部固定有进料斗，所述水泥台的底部固定有称重器，所述出料斗的下方固定有输送带，所述输送带的一端固定有转杆，所述输送带的底部固定有第一旋转套，所述第一旋转套远离所述输送带的一端固定有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有第二旋转套，所述第二旋转套的底部固定有底座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料斗的内侧壁固定有防护布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料斗的一端固定有观察台。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料斗与所述铁架的连接处固定有支撑杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述称重器的底部固定有连接架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转杆的数量为两个，且两个所述转杆均安装在所述输送带的两端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆的一端固定有收纳箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、把称重器顶部的混料机重量设为原始重量，当工作人员把水口加工用的原料倒入混料箱内部时，会使混料机的重量增加，进而使称重器内部的称重传感器产生形变，形变后的称重传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，经处理后进行重量展示，通过这样可以使工作人员实时了解混料机内水口加工原料的重量，增加混料机的功能性；

2、当需要卸料时，通过输送带的工作可以把加工好的物料移动到推车内，当遇到高度较高的推车时，通过电动推杆可以使转杆为基点，在旋转套的配合把输送带倾斜升高一定角度，然后把推车放置在输送带底部即可，这样可以方便工作人员使用不同型号的推车进行卸料工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中称重器的结构示意图；

图3为本实用新型图1中输送带的结构示意图；

图中：1、进料斗；2、混料箱；3、出料斗；4、转杆；5、输送带；6、称重器；7、水泥台；8、铁架；9、支撑杆；10、观察台；11、连接架；12、第一旋转套；13、电动推杆；14、第二旋转套；15、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种生产水口用混料机，包括水泥台7，水泥台7的顶部通过螺栓固定有铁架8，铁架8的底部中间位置处通过螺栓固定有出料斗3，铁架8的顶部中间位置处通过螺栓固定有混料箱2，混料箱2的顶部通过螺栓固定有进料斗1，水泥台7的底部通过螺栓固定有称重器6，出料斗3的下方安装有输送带5，输送带5通过转杆4与水泥台7转动连接，且转杆4的一端通过螺栓与输送带5连接，转杆4另一端通过螺栓与水泥台7连接，输送带5的底部通过螺栓固定有第一旋转套12，第一旋转套12远离输送带5的一端通过螺栓固定有电动推杆13，电动推杆13的底部通过螺栓固定有第二旋转套14，第二旋转套14的底部通过螺栓固定有底座15，且底座15通过螺栓固定在称重器6的顶部。

借助于上述技术方案，把称重器6顶部的混料机重量设为原始重量，当工作人员把水口加工用的原料倒入混料箱2内部时，会使混料机的重量增加，进而使称重器6内部的称重传感器产生形变，形变后的称重传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，经处理后进行重量展示，通过这样可以使工作人员实时了解混料机内水口加工原料的重量，增加混料机的功能性，在出料斗3的底部安装有输送带，当需要卸料时，可以接通输送带5的电源，通过输送带5的工作可以把加工好的物料移动到推车内，当遇到高度较高的推车时，可以接通电动推杆13的电源，通过电动推杆13可以使转杆4为基点，在第一旋转套12和第二旋转套14的配合把输送带5倾斜升高一定角度，然后把推车放置在输送带5底部即可，这样可以方便工作人员使用不同型号的推车进行卸料工作，方便工作人员进行使用。

另外，在本实施例中，对于上述进料斗1来说，进料斗1的内侧壁通过扎丝绑捆有防护布；采用该方案通过防护布可以在原料放在进料斗1内部时，避免出现漏撒的情况。

另外，在本实施例中，对于上述进料斗1来说，进料斗1的一端通过螺栓固定有观察台10；采用该方案工作人员可以站在观察台10上观察进料斗1内部的工作情况，增加混料机的便利性。

另外，在本实施例中，对于上述进料斗1与铁架8来说，进料斗1与铁架8的连接处安装有支撑杆9，支撑杆9的一端通过螺栓与进料斗1底部连接，支撑杆9另一端通过螺栓与铁架8连接；采用该方案通过支撑杆9可以对进料斗1进行支撑，避免进料斗1出现倾斜的现象。

另外，在本实施例中，对于上述称重器6来说，称重器6的底部通过螺栓固定有连接架11；采用该方案把连接架11通过螺栓固定在工作地面上，在混合机使用时避免称重器发生侧翻。

另外，在本实施例中，对于上述转杆4来说，转杆4的数量为两个，且两个转杆4均安装在输送带5的两端；采用该方案设有两个转杆4可以对输送带5进行固定，避免输送带5在水泥台7一端上方脱落。

另外，在本实施例中，对于上述支撑杆9来说，支撑杆9的一端通过螺栓固定有收纳箱；采用该方案可以把混料机的维修器件放置在收纳箱内，方便工作人员下次进行使用。

本实例中，混料机的型号为ak-WHJ，由莱州艾克机械设备有限公司销售，称重器6的型号为03，由黄骅市德胜计量科技有限公司销售，电动推杆13的型号为FY011，由无锡市杰蒂诺自动化设备有限公司销售，输送带5的型号为为PDJ，由无锡洛亚自动化设备有限公司销售。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，把水口生产用的原料从进料斗1处放置在混料箱2内部，然后经混料箱2的搅拌混合制粒，最后从出料斗3卸出，把称重器6顶部的混料机重量设为原始重量，当工作人员把水口加工用的原料倒入混料箱2内部时，会使混料机的重量增加，进而使称重器6内部的称重传感器产生形变，形变后的称重传感器会输出与重量数值成比例的电信号给称重微型电脑，经处理后进行重量展示，通过这样可以使工作人员实时了解混料机内水口加工原料的重量，增加混料机的功能性，在出料斗3的底部安装有输送带，当需要卸料时，接通输送带5的电源，通过输送带5的工作可以把加工好的物料移动到推车内，当遇到高度较高的推车时，可以接通电动推杆13的电源，通过电动推杆13内部的伸缩杆可以使转杆4为基点，在第一旋转套12和第二旋转套14的配合把输送带5倾斜升高一定角度，然后把推车放置在输送带5底部即可，这样可以方便工作人员使用不同型号的推车进行卸料工作，方便工作人员进行使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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