一种玻璃加工设备论文和设计-孙运发

全文摘要

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，包括底座以及设置于底座上方的划线机构,所述底座的两侧均设置有能够沿底座宽度方向滑移的挡板，所述挡板的长度与底座的长度相同，所述挡板相互靠近的一侧均沿挡板的长度方向滑移连接有支架，所述支架远离挡板的一端均竖直螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端均固接有压脚，且其上端均固接有旋钮。本实用新型具有玻璃在底座上定位准确，能够提高加工精度，减少废品率的优点。

主设计要求

1.一种玻璃加工设备，包括底座(1)以及设置于底座(1)上方的划线机构(2)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有能够沿底座(1)宽度方向滑移的挡板(13)，所述挡板(13)的长度与底座(1)的长度相同，所述挡板(13)相互靠近的一侧均沿挡板(13)的长度方向滑移连接有支架(15)，所述支架(15)远离挡板(13)的一端均竖直螺纹连接有升降螺杆(151)，所述升降螺杆(151)的下端均固接有压脚(152)，且其上端均固接有旋钮(153)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述划线机构(2)包括两端沿底座(1)长度方向滑移连接于底座(1)两侧的龙门架(21)，所述龙门架(21)上沿龙门架(21)的长度方向滑移连接有活动架(22)，所述活动架(22)上固接有驱动缸(221)，所述驱动缸(221)的伸缩杆朝向设置并连接有划针(24)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧转动连接有轴线方向与底座(1)长度方向相同的第一丝杠(161)，所述龙门架(21)的一端螺纹连接于第一丝杠(161)，所述第一丝杠(161)的一端设置有能够驱动第一丝杠(161)转动的第一伺服电机(162)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述龙门架(21)上转动连接有与龙门架(21)长度方向相同的第二丝杠(2123)，所述活动架(22)螺纹连接于第二丝杠(2123)，所述第二丝杠(2123)的一端设置有能够驱动第二丝杠(2123)转动的第二伺服电机(2124)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述驱动缸(221)的伸缩杆下端固接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的中部开设有装夹孔(231)，所述装夹孔(231)内插设有划针(24)，所述支撑板(23)的一侧螺纹连接有端部能够插设于装夹孔(231)内的顶紧螺栓(232)。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述龙门架(21)上沿龙门架(21)的长度方向设置有刻度尺(2121)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述压脚(152)的下侧均固接有缓冲垫(1521)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述底座(1)的上侧沿底座(1)的宽度方向开设有多个条形槽(12)。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述底座(1)上固接有缓冲垫(1521)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃加工设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃在使用的过程中，很多都需要进行修整，使其成为符合要求模块，需要将大模块的分切为小块。

现有的可参考授权公告号为CN207619272U的中国实用新型专利，其公开了一种玻璃加工设备，经过改进之后包括底座、固定安装于底座侧面的背板、横向滑板、纵向滑板和划针；所述横向滑板与安装于背板的横向导轨匹配，所述纵向滑板与安装于横向滑板的纵向导轨匹配，所述划针安装于划针安装板，该划针安装板安装于安装板，该安装板固定安装于纵向滑板；本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便等优点，属于一种用于玻璃加工的设备，改进之后通过合理的设计纵向导轨和横向导轨能够实现划针的上下移动和左右移动，便于对不同大小玻璃的划线分割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：划针在玻璃上滑动实现对魔力划线时，由于玻璃在底座上没有相对的定位结构，因而在划针运动时，玻璃有可能在划针划线时，产生偏移，从而导致划线的歪斜，进而导致玻璃切割精度降低，影响玻璃的加工，废品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃加工设备，具有玻璃在底座上定位准确，能够提高加工精度，减少废品率的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃加工设备，包括底座以及设置于底座上方的划线机构，所述底座的两侧均设置有能够沿底座宽度方向滑移的挡板，所述挡板的长度与底座的长度相同，所述挡板相互靠近的一侧均沿挡板的长度方向滑移连接有支架，所述支架远离挡板的一端均竖直螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端均固接有压脚，且其上端均固接有旋钮。

通过采用上述技术方案，工作时，将玻璃放置于底座上，然后分别滑移两挡板，并沿两挡板滑移各支架，使两挡板相互靠近一侧的压脚均处于玻璃的上侧，然后，旋转各旋钮，带动各升降螺杆下降，从而带动各压脚压紧玻璃，此时，即可完成玻璃的在底座上的精确定位，从而保证玻璃在加工时不会产生偏移，保证加工精度，减少废品率。

本实用新型进一步设置为：所述划线机构包括两端沿底座长度方向滑移连接于底座两侧的龙门架，所述龙门架上沿龙门架的长度方向滑移连接有活动架，所述活动架上固接有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆朝向设置并连接有划针。

通过采用上述技术方案，工作时，滑移活动架至合适位置，并通过驱动缸带动划针下降至抵接于底座上的玻璃，然后，滑移龙门架带动活动架沿底座的长度方向运动，即可完成玻璃的划线，使用简单，灵活度高，可适用于各种划线要求。

本实用新型进一步设置为：所述底座的一侧转动连接有轴线方向与底座长度方向相同的丝杠，所述龙门架的一端螺纹连接于第一丝杠，所述第一丝杠的一端设置有能够驱动第一丝杠转动的第一伺服电机。

通过采用上述技术方案，工作时，第一伺服电机带动第一丝杠转动，即可带动龙门架沿底座的长度方向滑移，从而带动活动架滑动，完成玻璃的加工。

本实用新型进一步设置为：所述龙门架上转动连接有与龙门架长度方向相同的第二丝杠，所述活动架螺纹连接于第二丝杠，所述第二丝杠的一端设置有能够驱动第二丝杠转动的第二伺服电机。

通过采用上述技术方案，工作时，第二伺服电机带动第二丝杠转动，能够带动活动架沿龙门架的长度方向运动，从而带动升降缸运动，进而完成划针的位置调整，使用方便，操作简单。

本实用新型进一步的设置为：所述驱动缸的伸缩杆下端固接有支撑板，所述支撑板的中部开设有装夹孔，所述装夹孔内插设有划针，所述支撑板的一侧螺纹连接有端部能够插设于装夹孔内的顶紧螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要更换划针或检修划针时，拧松顶紧螺栓，将划针取下进行修磨或更换，然后，将划针插设于安装孔内调整位置，并拧动顶紧螺栓，使顶紧螺栓的端部顶紧划针即可，使用方便，更换简单。

本实用新型进一步设置为：所述龙门架上沿龙门架的长度方向设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，用过采用的刻度尺能够便于观察活动架的移动距离，从而进一步的便于玻璃的精确裁切。

本实用新型进一步设置为：所述压脚的下侧均固接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过压脚压紧玻璃时，可以防止玻璃压伤，保护玻璃。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上侧沿底座的宽度方向开设有多个条形槽。

通过采用上述技术方案，通过采用的条形槽能够便于玻璃从底座上拿取，防止玻璃与底座。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过采用的缓冲垫，能够在玻璃放置于底座上或从底座上取走时，防止玻璃损伤，保护玻璃。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，将玻璃放置于底座上，然后分别滑移两挡板，并沿两挡板滑移各支架，使两挡板相互靠近一侧的压脚均处于玻璃的上侧，然后，旋转各旋钮，带动各升降螺杆下降，从而带动各压脚压紧玻璃，此时，即可完成玻璃的在底座上的精确定位，从而保证玻璃在加工时不会产生偏移，保证加工精度，减少废品率；

2.工作时，滑移活动架至合适位置，并通过驱动缸带动划针下降至抵接于底座上的玻璃，然后，滑移龙门架带动活动架沿底座的长度方向运动，即可完成玻璃的划线，使用简单，灵活度高，可适用于各种划线要求；

3.当需要更换划针或检修划针时，拧松顶紧螺栓，将划针取下进行修磨或更换，然后，将划针插设于安装孔内调整位置，并拧动顶紧螺栓，使顶紧螺栓的端部顶紧划针即可，使用方便，更换简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的升降螺杆结构示意图。

图3是本实用新型的龙门架结构示意图。

图中，1、底座；11、缓冲层；12、条形槽；13、挡板；131、第一滑槽；14、伸缩缸；15、支架；151、升降螺杆；152、压脚；1521、缓冲垫；153、旋钮；16、第二滑槽；161、第一丝杠；162、第一伺服电机；2、划线机构；21、龙门架；211、竖直架；212、水平架；2121、刻度尺；2122、长槽；2123、第二丝杠；2124、第二伺服电机；22、活动架；221、驱动缸；23、支撑板；231、装夹孔；232、顶紧螺栓；24、划针。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃加工设备，包括底座1以及设置于底座1上方的划线机构2。

参照图1和图2，底座1呈长方体结构，底座1的上表面固接有橡胶材质的缓冲层11，且底座1的上表面沿底座1的宽度方向开设有多个相互平行的条形槽12，底座1上表面两侧均竖直设置有挡板13，挡板13的长度方向与底座1的长度方向相同，底座1对应挡板13相互远离的侧均固接有多个伸缩缸14，多个伸缩缸14的伸缩杆均趋向挡板13的方向设置并固接于挡板13相互远离的一侧。挡板13相互靠近的一侧均沿挡板13的长度方向开设有第一滑槽131，第一滑槽131内均滑移连接有支架15，支架15远离第一滑槽131的一端均螺纹连接有竖直设置的升降螺杆151，各升降螺杆151的下端均固接有压脚152，且其上端均固接有旋钮153，各压脚152的下端还均固接有橡胶材质的缓冲垫1521。工作时，将玻璃放置于底座1上，然后，通过伸缩缸14带动挡板13趋向相互靠近的一侧运动，然后手动调整支架15的位置，使压脚152抵压于玻璃的上侧，即可完成玻璃板在底座1上的精确定位，此外，通过设置于底座1的缓冲层11及条形槽12能够便于玻璃的拿取以及放置，通过设置的缓冲垫1521能够防止压脚152压伤玻璃。

划线机构2包括设置于底座1上侧的龙门架21，龙门架21包括设置于底座1两侧的竖直架211以及水平固接于两竖直架211上端之间的水平架212，底座1的两侧均沿底座1的长度方向水平开设有第二滑槽16，竖直架211均滑移连接于第二滑槽16，一第二滑槽16内还转动连接有一轴线方向与第二滑槽16长度方向相同的第一丝杠161，第一丝杠161的一端设置有能够驱动第一丝杠161转动的第一伺服电机162，第一伺服电机162固接于底座1。工作时，第一伺服电机162带动第一丝杠161转动，从而带动竖直架211沿第二滑槽16移动，进而能够带动水平架212沿底座1的长度方向滑移。

参照图1和图3，水平架212的长度方向垂直于底座1的长度方向，水平架212的上设置有活动架22，水平架212的中部沿水平架212长度方向开设有长槽2122，活动架22滑移连接于长槽2122，水平架212的一侧的位置固接有刻度尺2121，长槽2122内转动连接有轴线方向与长槽2122长度方向相同的第二丝杠2123，第二丝杠2123的一端设置有能够驱动第二丝杠2123转动的第二伺服电机2124，第二伺服电机2124固接于龙门架21。活动架22上竖直固接有驱动缸221，驱动缸221的伸缩杆朝下设置并固接有支撑板23，支撑板23的中部开设有装夹孔231，装夹孔231内插设有划针24，划针24的下端均固接有金刚石针头，支撑板23的一侧螺纹连接有端部能够插设于装夹孔231内且能够抵接于划针24一侧的顶紧螺栓232。工作时，第二伺服电机2124带动第二丝杠2123转动，能够带动活动架22沿长槽2122滑动，从而确定划针24的位置，然后，驱动缸221带动划针24下降至抵接于玻璃即可，完成玻璃划线位置的确定。

本实施例的实施原理为：工作时，将玻璃放置于底座1上，然后通过伸缩缸14带动挡板13趋向相互靠近的一侧运动，然后手动调整支架15的位置，使压脚152抵压于玻璃的上侧，即可完成玻璃在底座1上的精确定位，第二伺服电机2124带动第二丝杠2123转动，能够带动活动架22沿长槽2122滑动，从而确定划针24的位置，然后，通过驱动缸221带动划针24下降至抵接于玻璃一端，完成玻璃划线位置的确定，最后第一伺服电机162带动竖直架211沿第一滑槽131移动，从而带动水平架212沿底座1的长度方向滑移，即可带动划针24沿底座1的长度方向滑移，能形成切口，然后，工作人员在轻轻向下压玻璃，玻璃就会沿着这条划线分开，完成玻璃的分割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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