导读:本文包含了窄带钢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:窄带,轧辊,带钢,脱碳,性能,稳态,磨削。
窄带钢论文文献综述
李军[1]（2019）在《热轧窄带钢27MnB5冷轧翘皮分析与研究》一文中研究指出为解决合金钢在冷轧过程中的翘皮问题,利用扫描电镜及能谱仪对27MnB5翘皮处断面及皮下的夹杂物进行分析,分析显示翘皮的原因在炼钢环节,铸坯皮下气泡是冷轧时产生翘皮的根本原因。根据分析结果制定相应的工艺改进方案,最终减少或消除该缺陷。(本文来源于《金属制品》期刊2019年02期）
王孝科,杜芳[2]（2019）在《高强度汽车焊管用冷轧窄带钢开发生产实践》一文中研究指出山钢股份莱芜分公司采用转炉冶炼→620 mm热轧→550 mm冷连轧机冷轧→罩式退火工艺开发生产了高强度汽车焊管用冷轧窄带钢,产品实物质量表明,钢的化学成分设计合理,产品质量稳定,屈服强度平均达到900 MPa以上,抗拉强度平均达到1 000 MPa以上,伸长率平均达到10%以上,同时具有良好的冷弯成型性能和焊接性能,能较好的满足国家节能减排和汽车轻量化的要求。(本文来源于《山东冶金》期刊2019年02期）
路峰,王利,孙建卫,王建军[3]（2019）在《热轧窄带钢Q345B微合金化生产实践》一文中研究指出莱钢620 mm热轧生产线对热轧窄带钢Q345B进行了降Mn加Nb微合金化生产实践,通过工业生产实践表明:采用微合金化的Q345B热轧窄带钢显微组织得到明显改善,较为均匀,力学性能得到提高,更加稳定。其中Q345B-Nb和Q345BNbV钢屈服强度分别提高23 MPa和27 MPa,抗拉强度分别提高17 MPa和9 MPa,伸长率基本保持一致,生产成本显着降低。(本文来源于《山东冶金》期刊2019年01期）
李军[4]（2018）在《热轧窄带钢酸洗不净分析研究与改进》一文中研究指出热轧带钢表面的氧化铁皮在冷轧和直接使用前一般需要通过酸洗除掉,其酸洗效果直接影响到冷轧及后续高附加值产品的表面质量。针对影响热轧带钢酸洗效果的因素进行了分析,认为氧化铁皮的结构和酸洗工艺参数的制定是影响热轧带钢酸洗效果的重要因素。本文从这两方面查找原因制定改进措施,取得较好的效果。(本文来源于《热处理技术与装备》期刊2018年06期）
苗普钊,杨悦,秦书洋[5]（2018）在《窄带钢边部缺陷成因及对策》一文中研究指出分析了窄带钢烂边的主要原因及对策。认为结晶器卷渣是窄带钢烂边的主要原因,非稳态浇注是造成结晶器卷渣的主要因素。形成非稳态的主要因素有:中间包液面波动过大;浸入式水口插入深度不足;浸入式水口不对中;浸入式水口管壁穿透;拉速过快;开浇及浇注结束时间短;保护渣性能不匹配等。其中任何一个因素出现问题都会造成严重的铸坯表面夹渣。结合企业实际情况,通过提高渣系碱度,规范换包操作,调整浸入式水口深度等措施控制结晶器卷渣后,窄带钢边部缺陷已基本消失。(本文来源于《河北冶金》期刊2018年11期）
韩迎雪[6]（2018）在《窄带钢生产中降低支撑辊消耗的技术改进》一文中研究指出针对窄带钢生产中,支撑辊消耗大、非正常报废率高的问题,从轧辊辊型、轧辊磨削制度和工艺纪律执行等几个方面,统计分析影响支撑辊辊耗的主要原因。针对原因制定相应的措施,并采用相应的技术改进,从而降低带钢支撑辊辊耗。(本文来源于《山西冶金》期刊2018年05期）
田学伯[7]（2018）在《我国窄带钢生产现状及发展趋势》一文中研究指出我国的钢铁行业经过近20年的发展,已经由粗放的数量增长转变为质量提高,但是也积累了很庞大的低端产能,淘汰落后产能仅靠政策的导向是不够的,需要适当的内力推动。通过国家供给侧改革、钢铁行业环保治理、钢铁行业退城进园、大城市钢铁企业异地搬迁等政策的促进。同时又有,最新的全连续热轧窄带钢在产能、质量、轧制成本等优势的诱惑,钢铁行业转型升级的积极性空前高涨,未来将迎来窄带钢行业转型升级的热潮。(本文来源于《机械设计》期刊2018年S1期）
药沁春[8]（2018）在《热轧窄带钢厚度自动控制系统设计运用》一文中研究指出随着自动化技术的出现,在热轧窄带钢工艺中,人们对其生产的精度要求不断提高。对于自动化轧制系统来说,合理控制热轧窄带的厚度非常重要,实际应用对于热轧窄带的外形精度尺寸要求比较高,该部分的设计关系到板带的性能和精度厚控等。在热轧轧制产品生产中,热轧窄带钢的质量,不仅会给粗轧机生产工序造成影响,也会给整个工序生产效率造成影响。所以,本文将会针对自动控制的热轧带钢厚度设计进行分析。(本文来源于《建材与装饰》期刊2018年29期）
李海滨,陆国栋[9]（2018）在《国丰热轧薄规格窄带钢生产实践》一文中研究指出详细介绍了唐山国丰薄板厂620窄带生产线的设备技术参数及轧制工艺。对轧制薄规格带钢过程中的温度控制、轧制过渡、板型控制、头部温降控制、甩尾、飘钢、轧烂等问题进行了重点提示。针对轧制薄规格带钢时容易出现的折印、中间浪、折边、混晶缺陷提出了应对措施。实践证明:轧薄需要足够的功率和良好稳定的轧制设备;板型控制是轧薄的关键;轧薄容易出现的折印、中间浪、混晶、折边缺陷中,折印普遍存在屈服强度低的带钢表面,且热轧不能消除,中间浪、混晶、折边可以通过针对性的措施消除。(本文来源于《河北冶金》期刊2018年01期）
孟新,谢新亮,申铁强,马小军,易湘德[10]（2017）在《热轧窄带钢二级模型应用》一文中研究指出本文介绍了热轧窄带钢二级模型系统的应用方案,重点阐述设定计算功能、计算数据流程、应用效果叁个方面。模型具备完整的轧制规程计算、设定参数计算和轧辊状态计算,自学习功能具有短期和长期自学习,分别对轧制力、扭矩、温度、厚度及宽度进行学习。目前二级模型的应用使热轧窄带产品质量大幅提升,节能,降低成本,提升热轧窄带钢生产的现代化、智能化水平。(本文来源于《第十一届中国钢铁年会论文集——S18.冶金自动化与智能管控》期刊2017-11-21）
窄带钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
山钢股份莱芜分公司采用转炉冶炼→620 mm热轧→550 mm冷连轧机冷轧→罩式退火工艺开发生产了高强度汽车焊管用冷轧窄带钢,产品实物质量表明,钢的化学成分设计合理,产品质量稳定,屈服强度平均达到900 MPa以上,抗拉强度平均达到1 000 MPa以上,伸长率平均达到10%以上,同时具有良好的冷弯成型性能和焊接性能,能较好的满足国家节能减排和汽车轻量化的要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
窄带钢论文参考文献
[1].李军.热轧窄带钢27MnB5冷轧翘皮分析与研究[J].金属制品.2019
[2].王孝科,杜芳.高强度汽车焊管用冷轧窄带钢开发生产实践[J].山东冶金.2019
[3].路峰,王利,孙建卫,王建军.热轧窄带钢Q345B微合金化生产实践[J].山东冶金.2019
[4].李军.热轧窄带钢酸洗不净分析研究与改进[J].热处理技术与装备.2018
[5].苗普钊,杨悦,秦书洋.窄带钢边部缺陷成因及对策[J].河北冶金.2018
[6].韩迎雪.窄带钢生产中降低支撑辊消耗的技术改进[J].山西冶金.2018
[7].田学伯.我国窄带钢生产现状及发展趋势[J].机械设计.2018
[8].药沁春.热轧窄带钢厚度自动控制系统设计运用[J].建材与装饰.2018
[9].李海滨,陆国栋.国丰热轧薄规格窄带钢生产实践[J].河北冶金.2018
[10].孟新,谢新亮,申铁强,马小军,易湘德.热轧窄带钢二级模型应用[C].第十一届中国钢铁年会论文集——S18.冶金自动化与智能管控.2017
论文知识图
