全文摘要
本实用新型公开了一种粉碎废塑胶的粉碎机，它包括机壳，所述机壳的顶部和底部分别固设有盖板和锥形筒，盖板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴伸入于机壳内，且输出轴上经联轴器连接有传动轴，传动轴上安装有切割盘，切割盘的底表面上焊接有多个切刀，盖板的顶部开设有连通机壳的投料口，锥形筒的上端口焊接于机壳的底部且与机壳连通，锥形筒的下端口内焊接有出料管，出料管的底部连接有截止阀。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够彻底粉碎塑胶件、提高塑胶件粉碎效率、操作简单。
主设计要求
1.一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：它包括机壳（1），所述机壳（1）的顶部和底部分别固设有盖板（2）和锥形筒（3），盖板（2）的顶部固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴伸入于机壳（1）内，且输出轴上经联轴器连接有传动轴（5），传动轴（5）上安装有切割盘（6），切割盘（6）的底表面上焊接有多个切刀（7），盖板（2）的顶部开设有连通机壳（1）的投料口（8），所述锥形筒（3）的上端口焊接于机壳（1）的底部且与机壳（1）连通，锥形筒（3）的下端口内焊接有出料管（9），出料管（9）的底部连接有截止阀（10），截止阀（10）的外部设置有环形管（11），所述锥形筒（3）下端部的锥面上且沿其周向上开设有多个朝向切割盘（6）设置的斜孔（12），每个斜孔（12）内均设置有位于锥形筒（3）外部的单向阀（13），每个单向阀（13）的另一端均与环形管（11）连通，该粉碎机还包括空压机（14），空压机（14）与环形管（11）连通。
设计方案
1.一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：它包括机壳（1），所述机壳（1）的顶部和底部分别固设有盖板（2）和锥形筒（3），盖板（2）的顶部固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴伸入于机壳（1）内，且输出轴上经联轴器连接有传动轴（5），传动轴（5）上安装有切割盘（6），切割盘（6）的底表面上焊接有多个切刀（7），盖板（2）的顶部开设有连通机壳（1）的投料口（8），所述锥形筒（3）的上端口焊接于机壳（1）的底部且与机壳（1）连通，锥形筒（3）的下端口内焊接有出料管（9），出料管（9）的底部连接有截止阀（10），截止阀（10）的外部设置有环形管（11），所述锥形筒（3）下端部的锥面上且沿其周向上开设有多个朝向切割盘（6）设置的斜孔（12），每个斜孔（12）内均设置有位于锥形筒（3）外部的单向阀（13），每个单向阀（13）的另一端均与环形管（11）连通，该粉碎机还包括空压机（14），空压机（14）与环形管（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：所述机壳（1）的外壁上设置有多个支撑于地面上的支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：所述环形管（11）的外壁上设置有接头（15），接头（15）与环形管（11）连通。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：所述空压机（14）的出气口与接头（15）经管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：所述盖板（2）上开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：所述电机（4）竖向设置，电机（4）的输出轴贯穿通槽设置。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎废塑胶的粉碎机，其特征在于：所述切割盘（6）的顶表面上焊接有锥形壳（16），锥形壳（16）的上端部焊接于传动轴（5）上，锥形壳（16）位于投料口（8）的正下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉碎废塑胶用粉碎机结构的技术领域，特别是一种粉碎废塑胶的粉碎机。
背景技术
塑料产品又称为塑胶产品，是人们生活中不可或缺的重要组成部分。如塑胶碗、塑胶凳子、塑胶玩具等。在塑胶产品生产厂中，通过能够看到各种各样的注塑模具，通过这些模具即可生产出塑胶产品。在注塑过程中，会产生大量的废品塑胶件，工人将这些废塑胶件投入到粉碎机进行粉碎，粉碎后得到塑胶颗粒，将塑胶颗粒投入到熔化炉内熔化，熔化后制得液态塑胶，最终将液态塑胶注入到模具内重复生产塑胶产品，通过这种方法来节省成本。其中采用的粉碎机包括机壳、电机和切刀，电机固定安装于机壳的顶部，电机的输出轴伸入于机壳内，且输出轴上经联轴器连接有转动轴，转动轴的周向上焊接有多个沿轴向设置的切刀，机壳的顶部开设有投料口。工作时，工人预先将大尺寸废塑胶件切割成小尺寸塑胶件，然后将塑胶件投入到机壳内，随后工人打开电机，电机带动转动轴上的切刀高速转动，切刀将塑胶件切碎。然而，切刀与机壳的内壁之间存在安装间隙，造成在切碎过程中，部分塑胶件被切刀刮到安装间隙中，导致这部分塑胶件并没有被粉碎，存在粉碎不彻底的缺陷，因此需要停机排出未粉碎的塑胶件，这无疑是降低了粉碎效率。因此亟需一种能够彻底粉碎塑胶件的粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够彻底粉碎塑胶件、提高塑胶件粉碎效率、操作简单的粉碎废塑胶的粉碎机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种粉碎废塑胶的粉碎机，它包括机壳，所述机壳的顶部和底部分别固设有盖板和锥形筒，盖板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴伸入于机壳内，且输出轴上经联轴器连接有传动轴，传动轴上安装有切割盘，切割盘的底表面上焊接有多个切刀，盖板的顶部开设有连通机壳的投料口，所述锥形筒的上端口焊接于机壳的底部且与机壳连通，锥形筒的下端口内焊接有出料管，出料管的底部连接有截止阀，截止阀的外部设置有环形管，所述锥形筒下端部的锥面上且沿其周向上开设有多个朝向切割盘设置的斜孔，每个斜孔内均设置有位于锥形筒外部的单向阀，每个单向阀的另一端均与环形管连通，该粉碎机还包括空压机，空压机与环形管连通。
所述机壳的外壁上设置有多个支撑于地面上的支撑腿。
所述环形管的外壁上设置有接头，接头与环形管连通。
所述空压机的出气口与接头经管道连接。
所述盖板上开设有通槽。
所述电机竖向设置，电机的输出轴贯穿通槽设置。
所述切割盘的顶表面上焊接有锥形壳，锥形壳的上端部焊接于传动轴上，锥形壳位于投料口的正下方。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、能够彻底粉碎塑胶件、提高塑胶件粉碎效率、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为图1的A-A剖视图；
图3 为切割盘的仰视图；
图中，1-机壳，2-盖板，3-锥形筒，4-电机，5-传动轴，6-切割盘，7-切刀，8-投料口，9-出料管，10-截止阀，11-环形管，12-斜孔，13-单向阀，14-空压机，15-接头，16-锥形壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1~3所示，一种粉碎废塑胶的粉碎机，它包括机壳1，所述机壳1的顶部和底部分别固设有盖板2和锥形筒3，盖板2的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴伸入于机壳1内，且输出轴上经联轴器连接有传动轴5，传动轴5上安装有切割盘6，切割盘6的底表面上焊接有多个切刀7，盖板2的顶部开设有连通机壳1的投料口8，所述锥形筒3的上端口焊接于机壳1的底部且与机壳1连通，锥形筒3的下端口内焊接有出料管9，出料管9的底部连接有截止阀10，截止阀10的外部设置有环形管11，所述锥形筒3下端部的锥面上且沿其周向上开设有多个朝向切割盘6设置的斜孔12，每个斜孔12内均设置有位于锥形筒3外部的单向阀13，每个单向阀13的另一端均与环形管11连通，该粉碎机还包括空压机14，空压机14与环形管11连通。
如图1~3所示，所述机壳1的外壁上设置有多个支撑于地面上的支撑腿。所述环形管11的外壁上设置有接头15，接头15与环形管11连通。所述空压机14的出气口与接头15经管道连接。所述盖板2上开设有通槽，所述电机4竖向设置，电机4的输出轴贯穿通槽设置。所述切割盘6的顶表面上焊接有锥形壳16，锥形壳16的上端部焊接于传动轴5上，锥形壳16位于投料口8的正下方，锥形壳16防止投入的塑胶件直接撞击到切割盘6上起到了很好的保护作用。
本实用新型的工作过程如下：
S1、工人打开电机4，电机4带动传动轴5转动，传动轴5带动切割盘6转动，切割盘6带动切刀7转动；
S2、将预先切成块状的塑胶件经投料口8投入到机壳1内，塑胶件落到锥形壳16的锥面后沿着锥面下落，随后塑胶件穿过切割盘6与机壳1内壁之间的环形缝落入到锥形筒3内；
S3、工人打开空压机14，空压机14产出高压气体，高压气体经接头15进入到环形管11内，高压气体在压力下冲开单向阀13并沿着斜孔12进入到锥形筒3内，斜向进入的高压气体将塑胶件向上抬升，使塑胶件与切刀7接触，从而确保切割后的塑胶件重复被切碎，避免了未切割的塑胶件堆积在环形间隙中，实现了所有的塑胶件均被彻底粉碎，同时无需停机清理未切碎的塑胶件，极大的提高了粉碎效率；
S4、经过一段时间后，工人关闭电机4和空压机14，并打开截止阀10，粉碎成颗粒状的塑胶顺次经出料管9、截止阀10排出，收集后投入到熔炉内继续使，因此重复利用了废塑胶件，提高了生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921723912.6
申请日:2019-10-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209832314U
授权时间:20191224
主分类号:B29B17/04
专利分类号:B29B17/04
范畴分类:17J;
申请人:成都恒贯塑胶有限公司
第一申请人:成都恒贯塑胶有限公司
申请人地址:四川省成都市成都经济技术开发区(龙泉驿区)车城东五路88号2号厂房1楼1号
发明人:李超;陈俊廷;张琴;袁小兴;李双
第一发明人:李超
当前权利人:成都恒贯塑胶有限公司
代理人:詹权松
代理机构:51218
代理机构编号:成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计