导读:本文包含了大直径测量论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:测量,盾构,直径,景洪,托轮,轮带,水轮发电机。
大直径测量论文文献综述
杨璇[1]（2019）在《浅议较大直径筒形建筑的垂直度测量》一文中研究指出筒形建筑设计之初用于贮存散装物料,如粮仓,储煤仓等,筒体在侧向风荷载,地基沉降,地震作用下不可避免地产生一定的变形,而对筒形建筑变形反映最为直观的即为垂直度,通过测量获得准确的判定值对建筑物的结构安全至关重要。(本文来源于《居业》期刊2019年11期）
吉勇,卫学识[2]（2019）在《倒垂线法在超高大直径竖井井管钢衬同轴度测量的应用》一文中研究指出本文介绍的测量技术采用倒垂线法测量原理,对超高竖直井管埋件同轴度、铅直度、圆度进行安装检测,精度高,操作简单、减少检测工作量。该方法对景洪水电站水力式垂直升船机竖井钢衬井管的安装质量做到了有效控制,量程50m以上的检测精度不大于0.5mm,该测量技术还可以在超高埋件或设备的安装质量检测中推广应用。(本文来源于《安装》期刊2019年05期）
王建林[3]（2019）在《大直径盾构机盾尾尺寸精密测量》一文中研究指出为保证管片拼装质量和盾构施工安全,在大直径盾构机制造和组装过程中,需对盾尾尺寸进行测量,以保证其满足设计公差要求。对测量和计算过程进行阐述,并通过在某海湾隧道工程大直径盾构机组装过程中的成功运用,为盾构机等大型设备制造安装过程中尺寸控制提供快速、精密的测量方法。(本文来源于《施工技术》期刊2019年03期）
张志恒[4]（2018）在《大直径超薄钢环安装测量控制》一文中研究指出天津滨海新区首条地铁B1线的盾构钢环,厚10mm,宽130mm,内径7 100mm,外径7 360mm。如此大直径、超薄的钢环,吊运安装过程中的测量控制难度极大。采用高精度全站仪完成了钢环加工和安装过程中直径、平整度、线型及高程等整个测量控制过程。安装精度完全符合要求,保证了钢环在安装后盾构机的位置状态符合线路要求。此测控方法全程采用全站仪,代替了传统人工耗时耗力的测量控制工作,节约了宝贵的施工时间。(本文来源于《国防交通工程与技术》期刊2018年02期）
周知,杜晗,胡建宾,魏志远[5]（2017）在《对大直径泥水平衡盾构机姿态测量控制研究》一文中研究指出在盾构施工测量过程中,需要经常人工测量盾构机姿态,精确计算盾构机相对隧道设计中心轴线的偏差,检测自动导向系统是否正常运行,并对导线系统做出校正。目前盾构施工中人工检测方法很多,选择科学合理的数学模型和测量方法对检测效果至关重要。介绍了MTG-T盾构自动导向系统和人工检测的数学模型辅以MATLAB7.0软件计算方法和测量方法。(本文来源于《施工技术》期刊2017年S2期）
贠翔,孙烨[6]（2017）在《尾水管大直径机械设备部件复杂受力下垂直平面度精密测量及控制技术》一文中研究指出邕宁水利枢纽工程位于郁江干流南宁邕江河段下游青秀区仙葫开发区牛湾半岛处,该电站厂房机组为灯泡贯流式发电机组,其中尾水管里衬属于预埋部分,它是整个发电机组的的基础之一,故其安装质量的好坏直接影响着整台机组的安装质量。为控制好尾水管的安装质量,科学的测量方法以及系统的控制技术显得尤为重要,本文便对尾水管的精密测量方法和控制工艺进行了论述。(本文来源于《石家庄铁道大学学报(自然科学版)》期刊2017年S1期）
石怡安,李河玉,李洋,田卫国,徐新成[7]（2017）在《超大直径钢圆筒护岸工程施工测量技术研究》一文中研究指出针对某超大直径钢圆筒护岸工程施工测量特点和现状进行研究,首先以测量精度为前提,进行了测量仪器的选用及施工控制网的布设,同时结合施工测量作业难度,建立了满足工程需求的测量监控系统,并对其定位原理和测量监控方法进行了详细的介绍,具有较高的技术先进性,为海上施工测量提供一定的借鉴和参考。(本文来源于《天津科技》期刊2017年10期）
张云,杨智[8]（2016）在《运转中回转窑大直径在线测量仪》一文中研究指出为确保回转窑安全正常运行,需要定期对回转窑中心线、支承托轮及轮带直径进行在线测量,根据测量结果调整回转窑的位置。本文介绍一种采用双滚轮结构的在线回转窑大直径测量仪,它主要由摩擦滚轮、滚轮轴、编码器、支撑及弹簧预压力机构和单片机控制系统等组成。该仪器的双滚轮结构和滚轮外圆直径表面防滑纹特殊处理以及跟随装置能够保证滚轮与被测回转体表面平行,能够有效避免和减小滚轮打滑引起的测径误差。该仪器能够实时自动修正滚轮直径热膨胀误差,它对轮带及托轮的动态直径测量总误差小于0.5mm,具有推广应用价值。(本文来源于《水泥工程》期刊2016年05期）
姜懿伦[9]（2016）在《大直径珩磨加工气动在线测量量程优化的仿真研究》一文中研究指出珩磨是磨削加工中一种特殊高效的精加工方法,国产珩磨机无论制造水平、加工精度、还是控制方式等与国外珩磨机相比都存在着较大差距,难以满足高尺寸精度、高形状精度和高度自动化的实际要求。数控珩磨机研发及其关键技术的研究成为我国先进制造装备领域的重要研究内容之一。在线测量是数控珩磨机的重要组成部分,是形成珩磨机闭环控制系统的必需环节,也是控制珩磨孔加工尺寸分散度、提高形状精度,保证加工质量的有效手段。本课题来源于“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项:2MK2250×150大功率船用柴油机用数控珩磨机项目(项目编号:2011ZX04002-122)。主要研究大型高档数控珩磨机气动测量系统中气体介质参数以及供压方式的优化设计原则,从而增大差压式珩磨在线气动测量系统的有效量程,并最终应用于大型高档数控珩磨机床的实际加工测量中。本文以流体力学理论为基础,结合珩磨加工的特点,通过理论研究与仿真实验相结合的方法和对珩磨气动测量及气体动力学的研究,分析研究了差压式气动测量系统的特性。在此基础上,利用流体仿真软件FLUENT对理论结果进行了验证。主要研究内容如下:1.以流体力学理论为基础,从气路构造和气动变换环节的角度,比较了背压式气动测量系统和差压式气动测量系统的区别。为本文后续研究中,更加合理的仿真气室结构、喷嘴孔径、取压方式以及正确的选择系统的工作点和边界条件提供了必要的理论依据和明确的方向。2.根据珩磨头与差压式气动测量系统的构造和工作原理,推导出了中高压差压式气动测量系统在四种工况下差压?P与测量间隙s之间的函数关系式及变换倍率的数学模型。3.针对气动测量系统的环境因素和气体介质的参数做了分析,着重研究了气动测量系统中气阻、气容和气感对系统性能的影响,为本文后续的仿真实验提供了必要的理论基础和明确的方向。4.根据珩磨气体介质的特点和实验相似理论,分析了差压式气动测量系统的?P-S理论特性曲线与气动量仪量程的关系,提出了气动测量系统特性曲线理论中点的概念,建立了通过气体介质参数求解气动系统理论中点的数学模型,理论验证了不同气体介质参数对于气动量仪量程的影响。5.以差压式珩磨气动测量系统为研究对象,采用理论分析和FLUEN T仿真相结合的方法,研究了气体介质参数对于差压式气动测量系统量程的影响。提出了“测量系统参数模式转换”的方法,等效实现测量量程的增加。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2016-04-18）
李长映[10]（2016）在《短圆弧大直径零件型面的精确测量》一文中研究指出笔者结合自己多年航空发动机工装制造工艺和测量方面的经验,结合具体问题的详细分析,对短圆弧大直径零件型面的精确测量方法进行总结,希望能够为相关单位的人员以帮助和启示。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2016年03期）
大直径测量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文介绍的测量技术采用倒垂线法测量原理,对超高竖直井管埋件同轴度、铅直度、圆度进行安装检测,精度高,操作简单、减少检测工作量。该方法对景洪水电站水力式垂直升船机竖井钢衬井管的安装质量做到了有效控制,量程50m以上的检测精度不大于0.5mm,该测量技术还可以在超高埋件或设备的安装质量检测中推广应用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
大直径测量论文参考文献
[1].杨璇.浅议较大直径筒形建筑的垂直度测量[J].居业.2019
[2].吉勇,卫学识.倒垂线法在超高大直径竖井井管钢衬同轴度测量的应用[J].安装.2019
[3].王建林.大直径盾构机盾尾尺寸精密测量[J].施工技术.2019
[4].张志恒.大直径超薄钢环安装测量控制[J].国防交通工程与技术.2018
[5].周知,杜晗,胡建宾,魏志远.对大直径泥水平衡盾构机姿态测量控制研究[J].施工技术.2017
[6].贠翔,孙烨.尾水管大直径机械设备部件复杂受力下垂直平面度精密测量及控制技术[J].石家庄铁道大学学报(自然科学版).2017
[7].石怡安,李河玉,李洋,田卫国,徐新成.超大直径钢圆筒护岸工程施工测量技术研究[J].天津科技.2017
[8].张云,杨智.运转中回转窑大直径在线测量仪[J].水泥工程.2016
[9].姜懿伦.大直径珩磨加工气动在线测量量程优化的仿真研究[D].兰州理工大学.2016
[10].李长映.短圆弧大直径零件型面的精确测量[J].中国新技术新产品.2016
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