一种PE拉伸缠绕膜包装设备论文和设计-仇汝奎

全文摘要

本实用新型涉及一种PE拉伸缠绕膜包装设备,属于拉伸缠绕膜的技术领域,其技术方案要点是一种PE拉伸缠绕膜包装设备,包括上料台,上料台上设置有上料传送带,所述上料台沿着上料传送带传送方向的一端设置有暂放台,上料台和暂放台之间设置有热切组件,热切组件包括放膜支架、放膜辊和热切刀,放膜辊设置有一对且均与放膜支架转动连接,一对放膜辊上缠绕有包装膜,包装膜从上料台和暂放台之间竖直穿过,热切刀设置有上下正对的一组,且位于下方的热切刀与放膜支架固定连接,位于上方的热切刀的顶部固定设置有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直朝下并与位于上方的热切刀固接,达到防止纸芯的两端沾染灰尘以提高PE拉伸缠绕膜的产品质量的效果。

主设计要求

1.一种PE拉伸缠绕膜包装设备,包括上料台(1),上料台(1)上设置有上料传送带(11),其特征在于:所述上料台(1)沿着上料传送带(11)传送方向的一端设置有暂放台(2),上料台(1)和暂放台(2)之间设置有热切组件(3),热切组件(3)包括放膜支架(31)、放膜辊(32)和热切刀(33),放膜辊(32)设置有一对且均与放膜支架(31)转动连接,放膜辊(32)的转动轴线垂直于上料传送带(11)的传送方向,一对放膜辊(32)上缠绕有包装膜(321),包装膜(321)从上料台(1)和暂放台(2)之间竖直穿过,热切刀(33)设置有上下正对的一组,且位于下方的热切刀(33)与放膜支架(31)固定连接,位于上方的热切刀(33)的顶部固定设置有升降气缸(331),升降气缸(331)的活塞杆竖直朝下并与位于上方的热切刀(33)固接,升降气缸(331)与放膜支架(31)固接。

设计方案

1.一种PE拉伸缠绕膜包装设备,包括上料台(1),上料台(1)上设置有上料传送带(11),其特征在于:所述上料台(1)沿着上料传送带(11)传送方向的一端设置有暂放台(2),上料台(1)和暂放台(2)之间设置有热切组件(3),热切组件(3)包括放膜支架(31)、放膜辊(32)和热切刀(33),放膜辊(32)设置有一对且均与放膜支架(31)转动连接,放膜辊(32)的转动轴线垂直于上料传送带(11)的传送方向,一对放膜辊(32)上缠绕有包装膜(321),包装膜(321)从上料台(1)和暂放台(2)之间竖直穿过,热切刀(33)设置有上下正对的一组,且位于下方的热切刀(33)与放膜支架(31)固定连接,位于上方的热切刀(33)的顶部固定设置有升降气缸(331),升降气缸(331)的活塞杆竖直朝下并与位于上方的热切刀(33)固接,升降气缸(331)与放膜支架(31)固接。

2.根据权利要求1所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述暂放台(2)上设置有输送传送带(21),输送传送带(21)的传送方向与上料传送带(11)的传送方向一致,暂放台(2)远离上料台(1)的一侧设置有加热台(4),加热台(4)上设置有加热传送带(41),加热传送带(41)的传送方向与输送传送带(21)的传送方向一致,加热台(4)上固定设置有加热箱(42),加热箱(42)内设置有加热丝,加热传送带(41)从加热箱(42)内穿过。

3.根据权利要求2所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述加热传送带(41)呈镂空状,加热丝位于加热传送带(41)的下方,加热箱(42)的顶端设置有排风扇(422)。

4.根据权利要求2所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述加热箱(42)沿着加热传送带(41)传送方向的两侧呈开口状,且开口处设置有门帘(421)。

5.根据权利要求1所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述上料台(1)位于上料传送带(11)的两侧设置有一对挡板(12),挡板(12)包括与上料台(1)固定的定板(121)以及与定板(121)滑动连接的滑板(122),滑板(122)的滑动方向竖直,定板(121)背离上料传送带(11)的一侧转动设置有竖直的丝杠(1222),丝杠(1222)与滑板(122)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述暂放台(2)位于输送传送带(21)的两侧设置有一对清扫板(22),清扫板(22)朝向输送传送带(21)的内侧固定设置有毛刷(221)。

7.根据权利要求2所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述加热台(4)远离暂放台(2)的一侧设置有下料台(5),下料台(5)的上表面转动连接有多个下料辊(521),下料辊(521)的转动轴线水平且垂直于加热传送带(41)的传送方向。

8.根据权利要求7所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述下料台(5)包括下料腿(51)以及下料框架(52),下料辊(521)与下料框架(52)转动连接,下料腿(51)沿着加热传送带(41)的传送方向设置有一对,下料框架(52)与下料腿(51)的顶端铰接相连,且远离下料台(5)一侧的下料腿(51)包括固定腿(511)以及滑动插设于固定腿(511)的滑动腿(512),固定腿(511)上沿着竖直方向开设有多个固定孔(5111),滑动腿(512)上开设有一个与固定孔(5111)同侧的插孔(5121),插孔(5121)与其中一个固定孔(5111)对齐后插设有固定插销(5112)。

9.根据权利要求7所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述下料台(5)远离加热台(4)的一侧设置有收料箱(6)。

10.根据权利要求2所述的一种PE拉伸缠绕膜包装设备,其特征在于:所述加热台(4)上设置有冷却组件(7),冷却组件(7)位于加热箱(42)远离暂放台(2)的一侧,冷却组件(7)包括冷却架(71)以及固定设置于冷却架(71)上方的冷却风扇(72),冷却架(71)架设于加热台(4)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及拉伸缠绕膜的技术领域,尤其涉及一种PE拉伸缠绕膜包装设备。

背景技术

PE拉伸缠绕膜是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输、贮藏的一种包装方式,具有拉伸性能好、耐撕裂以及包装紧密、不会松散等特点,可广泛应用于化工原料、化肥、食品等包装。

现有的PE拉伸缠绕膜在生产之后,会卷绕在纸芯上卷成产品,但是由于PE拉伸缠绕膜本身具有一定的粘性,直接卷绕在纸芯上后进行运输后,纸芯的两端位置处容易沾染灰尘,从而使得PE拉伸缠绕膜的质量大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止纸芯的两端沾染灰尘以提高PE拉伸缠绕膜的产品质量的PE拉伸缠绕膜包装设备。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种PE拉伸缠绕膜包装设备,包括上料台,上料台上设置有上料传送带,所述上料台沿着上料传送带传送方向的一端设置有暂放台,上料台和暂放台之间设置有热切组件,热切组件包括放膜支架、放膜辊和热切刀,放膜辊设置有一对且均与放膜支架转动连接,放膜辊的转动轴线垂直于上料传送带的传送方向,一对放膜辊上缠绕有包装膜,包装膜从上料台和暂放台之间竖直穿过,热切刀设置有上下正对的一组,且位于下方的热切刀与放膜支架固定连接,位于上方的热切刀的顶部固定设置有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直朝下并与位于上方的热切刀固接,升降气缸与放膜支架固接。

通过上述技术方案,将绕卷好PE拉伸缠绕膜的纸芯(以下简称纸芯)放置在上料传送带上,并且每次可以两个或两个以上作为一组,放置时使得纸芯的中轴线平行于传送带的传送方向,纸芯随着传送带一起向前运动,当纸芯的前端从一对放膜辊之间穿过时,纸芯会推动包装膜使得包装膜覆在纸芯的上下两个表面,当纸芯的尾端完全进入到暂放台上时,升降气缸带动位于上方的热切刀下行,从而使得一对热切刀将包装膜切断,并且在切断的同时使得包装膜热熔固接在一起,因而纸芯的两端被包装膜覆盖,能够有效防止纸芯的两端沾染灰尘,从而大大提高了最终的PE拉伸缠绕膜产品的质量,同时,热切刀会绕卷在放膜辊上的包装膜重新热熔粘结在一起,从而使得下一组纸芯的两端能够被包装膜继续覆盖,从而确保PE拉伸缠绕膜产品的质量提高稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述暂放台上设置有输送传送带,输送传送带的传送方向与上料传送带的传送方向一致,暂放台远离上料台的一侧设置有加热台,加热台上设置有加热传送带,加热传送带的传送方向与输送传送带的传送方向一致,加热台上固定设置有加热箱,加热箱内设置有加热丝,加热传送带从加热箱内穿过。

通过上述技术方案,当被热切刀热切之后并且被覆住两端的纸芯传送到暂放台时,输送传送带会继续带动纸芯继续前行,输送传送带将纸芯输送至加热传送带上,并且进入到加热箱内部,加热丝的加热作用使得加热箱内的温度升高,控制加热丝的加热温度不超过80摄氏度,此时被包装膜包住的一组PE拉伸缠绕膜产品会在加热箱内加热烘烤,而温度不高于80摄氏度时,可以对包装膜热切的位置进行进一步的辅助加热,但不会对PE拉伸缠绕膜的产品质量造成影响,确保包装膜热熔切断后能够稳定地粘结在一起,从而提高了包装质量。

本实用新型进一步设置为:所述加热传送带呈镂空状,加热丝位于加热传送带的下方,加热箱的顶端设置有排风扇。

通过上述技术方案,镂空状的加热传送带使得位于加热传送带下方的加热丝产生的热量能够更顺利、均匀地传递给位于加热传送带上的包装膜,从而使得包装膜热切的位置受热粘结的更可靠,进而提高了包装质量,加热箱顶端的排风扇可以调节加热箱内的温度,避免加热箱内的温度过高而导致PE拉伸缠绕膜产品被损坏。

本实用新型进一步设置为:所述加热箱沿着加热传送带传送方向的两侧呈开口状,且开口处设置有门帘。

通过上述技术方案,门帘的设置使得加热箱内的热量降低了从加热箱两侧开口的逸出量,从而提高了加热效果,并且门帘的设置也不会对纸芯造成阻力影响,使得纸芯的输送较为顺利、可靠。

本实用新型进一步设置为:所述上料台位于上料传送带的两侧设置有一对挡板,挡板包括与上料台固定的定板以及与定板滑动连接的滑板,滑板的滑动方向竖直,定板背离上料传送带的一侧转动设置有竖直的丝杠,丝杠与滑板螺纹连接。

通过上述技术方案,挡将需要包装的一组纸芯放置在上料传送带上时,位于上料传送带两侧的挡板可以对纸芯起到遮挡作用,从而有效防止纸芯从上料传送带的两侧掉落,当需要包装的一组纸芯包含数量较多、堆叠的高度较高时,可以转动丝杠,丝杠带动滑板向上滑动,从而增高了挡板的遮挡高度,以适用于不同高度的纸芯。

本实用新型进一步设置为:所述暂放台位于输送传送带的两侧设置有一对清扫板,清扫板朝向输送传送带的内侧固定设置有毛刷。

通过上述技术方案,当一组纸芯被包装膜包装好之后,经过一对清扫板之间,毛刷可以将纸芯周面上缠绕的PE拉伸缠绕膜进行清理,将灰尘扫除,从而进一步提高了PE拉伸缠绕膜的产品质量,并且清扫板也能够起到一定的遮挡作用,防止纸芯从输送传送带的两侧掉落,提高纸芯的输送稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述加热台远离暂放台的一侧设置有下料台,下料台的上表面转动连接有多个下料辊,下料辊的转动轴线水平且垂直于加热传送带的传送方向。

通过上述技术方案,纸芯经过加热箱之后,会被带动至下料台上,纸芯的底部与下料辊之间形成滚动接触,从而降低了纸芯的下料摩擦力,使得包装后的纸芯下料更加顺畅,提高下料效率。

本实用新型进一步设置为:所述下料台包括下料腿以及下料框架,下料辊与下料框架转动连接,下料腿沿着加热传送带的传送方向设置有一对,下料框架与下料腿的顶端铰接相连,且远离下料台一侧的下料腿包括固定腿以及滑动插设于固定腿的滑动腿,固定腿上沿着竖直方向开设有多个固定孔,滑动腿上开设有一个与固定孔同侧的插孔,插孔与其中一个固定孔对齐后插设有固定插销。

通过上述技术方案,在固定腿内上下调节滑动腿的高度,然后令其中一个插孔与固定孔对齐,再将固定插销插入固定孔和插孔内,使得下料框架向着远离加热台的方向向下倾斜设置,则被传送至下料台上的纸芯可以顺着下料框架滑落,防止纸芯在下料框架上发生堵塞,提高下料的顺畅性。并且下料框架的倾斜角度可调,能够针对不同数量的纸芯来调节高度,使得下料更加顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述下料台远离加热台的一侧设置有收料箱。

通过上述技术方案,经过下料台的被包装好的纸芯能够掉落至收料箱内,从而使得收料较为简便、高效。

本实用新型进一步设置为:所述加热台上设置有冷却组件,冷却组件位于加热箱远离暂放台的一侧,冷却组件包括冷却架以及固定设置于冷却架上方的冷却风扇,冷却架架设于加热台上。

通过上述技术方案,包装好的纸芯在加热箱内加热之后,其温度较高,经过冷却架之后,冷却风扇能够使得纸芯的温度能够快速降低,从而防止相邻的一组纸芯粘结在一起,提高包装质量,并且降低温度能够有效提高安全性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、通过在上料台与暂存台之间设置热切组件,使得纸芯的两端能够被包装膜覆盖包住,从而有效防止纸芯的两端沾染灰尘,提高了产品质量;

2、通过设置加热箱以及加热传送带,使得热切后的包装膜能够被继续加热,提高热切后的切口处的粘接可靠性;

3、通过设置冷却组件使得从加热箱出来的被包装好的纸芯能够快速冷却,提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为旨在强调热切组件的结构示意图;

图3为强调下料台的爆炸示意图。

附图标记:1、上料台;11、上料传送带;12、挡板;121、定板;1211、安装板;122、滑板;1221、随动板;1222、丝杠;2、暂放台;21、输送传送带;22、清扫板;221、毛刷;3、热切组件;31、放膜支架;32、放膜辊;321、包装膜;33、热切刀;331、升降气缸;4、加热台;41、加热传送带;42、加热箱;421、门帘;422、排风扇;5、下料台;51、下料腿;511、固定腿;5111、固定孔;5112、固定插销;512、滑动腿;5121、插孔;52、下料框架;521、下料辊;6、收料箱;7、冷却组件;71、冷却架;72、冷却风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种PE拉伸缠绕膜包装设备,如图1所示,包括依次设置的上料台1、暂放台2、加热台4以及下料台5,上料台1与暂放台2之间的位置处设置有热切组件3,上料台1上设置有上料传送带11,暂放台2上设置有输送传送带21,加热台4上设置有加热传送带41,且上料传送带11、输送传送带21以及加热传送带41的传送方向一致,将需要包装的PE拉伸缠绕膜纸芯(以下简称纸芯)以两个或两个以上为一组对齐堆叠放置在上料传送带11上,并且纸芯的轴线方向与上料传送带11的传送方向一致,随着上料传送带11的传送,当纸芯经过热切组件3完全到达输送传送带21时,一组纸芯被包装好,纸芯轴线的两端被覆盖包住,从而避免纸芯的两端沾染灰尘,提高了PE拉伸缠绕膜的质量。

如图2所示,热切组件3包括放膜支架31、放膜辊32以及热切刀33,放膜辊32设置有一对,且一对放膜辊32以上料传送带11所在水平面为基准对称设置,放膜辊32的转动轴线水平,且垂直于上料传送带11的传送方向,放膜辊32上卷绕有包装膜321,且一对放膜辊32上缠绕的包装膜321为同一个包装膜321,包装膜321竖直从上料台1与暂放台2之间穿过,热切刀33位于放膜辊32靠近暂放台2的一侧,热切刀33设置有上下对正的一对,且位于上方的热切刀33的顶端设置有升降气缸331,升降气缸331的活塞杆竖直朝下并与热切刀33固接,升降气缸331的顶端与放膜支架31固接。当一组纸芯从上料传送带11经过一对放膜辊32之间时,纸芯会带动包装膜321从一对放膜辊32上放出,并且包装膜321会包在纸芯的上下两侧,当放膜辊32完全到达输送传送带21时,升降气缸331带动位于上方的热切刀33下行,一对热切刀33会将包装膜321切断,同时对包装膜321的切口处加热使得包装膜321受热熔化,包装膜321则将纸芯的两端包住,有效防止了包装膜321两端沾染灰尘,从而提高了PE拉伸缠绕膜的生产质量。

如图2所示,上料传送带11的两侧固定设置有一对竖直的挡板12,挡板12包括定板121和滑板122,定板121与上料台1固定连接,滑板122与定板121滑动连接,且滑动方向竖直,定板121与滑板122之间的滑动位置位于背离上料传送带11的一侧,定板121背离上料传送带11的一侧固定设置有安装板1211,滑板122背离上料传送带11的一侧固定设置有随动板1221,且随动板1221位于安装板1211的正上方,安装板1211上转动连接有丝杠1222,丝杠1222竖直设置且穿过随动板1221,丝杠1222与随动板1221螺纹连接,转动丝杠1222,丝杠1222可以带动滑板122相对定板121上下移动,从而调整挡板12的高度,因此当每组需要包装的纸芯数量较多、堆叠高度较高时,可以通过调整挡板12的高度以防止纸芯从传送带的两侧滑落。

如图1所示,输送传送带21的两侧设置有一对清扫板22,清扫板22与暂放台2固定连接,且清扫板22朝向输送传送带21的内侧固定设置有毛刷221,当一组纸芯被热切包装后经过清扫板22时,毛刷221可以对PE拉伸缠绕膜的周面进行清扫,进一步提高了产品质量。

如图1所示,加热台4上固定设置有加热箱42,加热箱42的底部固定设置有用于加热的加热丝(图中未示出),加热箱42沿着加热传送带41传送方向的两侧开设有开口,且加热传送带41从加热箱42内穿过,加热丝位于加热传送带41的下方,加热箱42的顶端固定设置有排风扇422,排风扇422可以将加热箱42内的高温气体向外排出一部分,以避免加热箱42内温度过高对PE拉伸缠绕膜造成影响,加热箱42的开口处设置有门帘421,门帘421的设置可以减少加热箱42内的温度流失,并且门帘421不会对纸芯的输送造成阻挡。被热切包装后的纸芯经过加热箱42,在加热箱42内进一步加热,通过调节加热丝以调节加热温度不高于80摄氏度,以避免损坏PE拉伸缠绕膜,而包装膜321的热切位置可以得以进一步烘烤,从而使得热切位置不易开裂,提高了包装的稳定性。

如图1所示,加热台4上在加热箱42远离暂放台2的一侧设置有冷却组件7,冷却组件7包括冷却架71以及冷却风扇72,冷却架71架设于加热传送带41的两侧且与加热台4固定连接,冷却风扇72位于加热传送带41的正上方,当被包装好的纸芯经过冷却架71时,冷却风扇72可以对纸芯进行降温处理,从而使得纸芯的温度快速降低,提高安全性。

如图3所示,下料台5包括下料腿51以及下料框架52,远离加热台4一端的下料腿51包括固定退和滑动腿512,固定腿511抵接在地面上,滑动腿512位于固定腿511上方且滑动插设于固定腿511内,固定腿511上沿竖直方向开设有多个固定孔5111,滑动腿512上开设有与固定孔5111同侧的插孔5121,插孔5121以及固定孔5111设置有相适配的固定插销5112,调整滑动腿512在固定腿511内的高度,令不同的固定孔5111与插孔5121对齐,再将固定插销5112插入插孔5121以及固定孔5111内,可以调节远离加热台4一侧的下料腿51的高度,下料框架52位于下料腿51的上方,且下料框架52靠近加热台4的一端与对应的下料腿51顶端铰接,下料框架52远离加热台4的一端与对应的滑动腿512顶端铰接,因此调节滑动腿512的高度时,可以调节下料框架52的倾斜角度,下料框架52上转动连接有多个下料辊521,下料辊521的转动轴线与加热传送带41的传送方向垂直。下料台5远离加热台4的一侧设置有收料箱6。被包装完毕的纸芯经过下料台5后会落入到收料箱6中,使得纸芯的下料方便、高效。

本实施例的实施原理为:将需要包装的纸芯以两个或两个以上为一组对齐堆叠放置在上料传送带11上,并且纸芯的轴线方向与传送方向一致,上料传送带11带动纸芯向前运动,当纸芯的前端抵接到包装膜321时,包装膜321会被拉动从放膜辊32上放卷,并且包装膜321包覆在纸芯的上下两侧,当纸芯完全脱离上料台1且完全进入暂放台2时,升降气缸331带动位于上方的热切刀33下行,热切刀33将包装膜321切断并加热,使得切断后的包装膜321能够受热熔化以粘结在一起,输送传送带21继续带动被包装好的纸芯向前运动并经过加热箱42,加热箱42内的高温会对包装膜321进一步烘烤,使得被热切的位置能够进一步受热,提高热切位置的粘接稳定性,纸芯从加热箱42内穿过后,经过冷却组件7进行冷却,然后再顺着倾斜的下料台5掉落至收料箱6内,完成整个包装作业。综上,纸芯的两端能够被包装膜321覆盖住,因此在运输纸芯的时候,纸芯的两端不会沾染灰尘,从而提高了缠绕在纸芯上的PE拉伸缠绕膜的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种PE拉伸缠绕膜包装设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920006074.4

申请日:2019-01-02

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:12(天津)

授权编号:CN209410473U

授权时间:20190920

主分类号:B65B 41/16

专利分类号:B65B41/16;B65B61/10;B65B11/48;B65B35/44;B65B51/14

范畴分类:34A;

申请人:天津市东洋工贸发展有限公司

第一申请人:天津市东洋工贸发展有限公司

申请人地址:300400 天津市北辰区宜兴埠津围公路5号

发明人:仇汝奎

第一发明人:仇汝奎

当前权利人:天津市东洋工贸发展有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种PE拉伸缠绕膜包装设备论文和设计-仇汝奎
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