全文摘要
本实用新型公开了一种二氧化碳指示剂液体包装机，属于自动包装设备。包括支撑机构、上料机构、封口机构、出料机构四部分。其中，上料机构包括设置储料罐，设置在所述储料罐下方的升降组件，设置在升降组件下端的通料管和通气管；封口机构，包括罩壳，设置所述罩壳下方的封口组件，设置所述罩壳下方、所述封口组件一侧的校料组件；出料机构，为一个设置在机架右端，连接封口机构与其它设备输送机构的运输组件。本实用新型，通过设置上料机构将二氧化碳指示剂自动装瓶，然后封口机构对其自动封口，实现自动化包装；同时在上料之前通入保护气体，解决了二氧化碳在包装过程中发生变质问题。
主设计要求
1.一种二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，包括：支撑机构，包括机架，设置在所述机架上的多个工具箱，设置在所述机架上的传输带；上料机构，包括设置所述机架最左端上方的储料罐，设置在所述储料罐下方的升降组件，设置在所述升降组件下端并与所述储料罐通过管道连接的通料管，设置所述升降组件下端的通气管，以及设置储料罐一侧的下料闸门；封口机构，包括设置在所述机架的中部位置的罩壳，在所述罩壳外设置有控制柜，设置所述罩壳下方的封口组件，设置所述罩壳下方、所述封口组件一侧的校料组件，以及与所述控制柜电连接的三色灯和控制开关；出料机构，包括设置在所述机架右端可调整倾斜角度的传输带。
设计方案
1.一种二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，包括：
支撑机构，包括机架，设置在所述机架上的多个工具箱，设置在所述机架上的传输带；
上料机构，包括设置所述机架最左端上方的储料罐，设置在所述储料罐下方的升降组件，设置在所述升降组件下端并与所述储料罐通过管道连接的通料管，设置所述升降组件下端的通气管，以及设置储料罐一侧的下料闸门；
封口机构，包括设置在所述机架的中部位置的罩壳，在所述罩壳外设置有控制柜，设置所述罩壳下方的封口组件，设置所述罩壳下方、所述封口组件一侧的校料组件，以及与所述控制柜电连接的三色灯和控制开关；
出料机构，包括设置在所述机架右端可调整倾斜角度的传输带。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，所述机架底部的支架上设置有正方形的金属底板。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，所述通料管、通气管下端各自设置有多个分流管。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，所述升降组件包括步进电机，与所述步进电机输出轴连接的连接轴，以及通过一组相互啮合的锥齿轮与连接轴连接的升降轴。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，所述上料机构和出料机构连接处设置有光电传感器。
6.根据权利要求1所述的二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，所述封口组件包括：气缸输出轴、连接块、弹性件、下压杆和真空吸盘；其中，气缸输出轴与罩壳内的气缸相连接，连接块设置在气缸输出轴的下方，在连接块的正下方设置有下压杆，在下压杆的两侧设置有弹性件，在下压杆的底部设置有真空吸盘。
7.根据权利要求1所述的二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，所述罩壳下方设置有可拆卸的透明亚克力板。
8.根据权利要求1所述的二氧化碳指示剂液体包装机，其特征在于，所述通气管与保护气体储存罐连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于自动包装设备，尤其是一种二氧化碳指示剂液体包装机。
背景技术
二氧化碳指示剂是一种以化学变色方法为手段检测气体中的二氧化碳浓度的溶液。其主要由碱和变色指示剂两部分组成，被广泛用于医药、采矿、食品检测等方面，其中在医疗方面，能够通过检测呼出气中二氧化碳浓度快速、准确判断气管导管位置，在急救、复苏及麻醉过程中极为重要。
目前，二氧化碳指示剂生产厂家基本直接对食品包装机进行改进，以满足二氧化碳指示剂包装的自动化要求。但是在装瓶过程中，由于空气中二氧化碳的影响，会导致少量二氧化碳指示剂变质。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种二氧化碳指示剂液体包装机，以解决二氧化碳在包装过程中发生变质的问题。
技术方案：一种二氧化碳指示剂液体包装机，包括：支撑机构、上料机构、封口机构、出料机构四部分。
支撑机构，包括机架，设置在所述机架上的多个工具箱，设置在所述机架上的传输带；
上料机构，包括设置所述机架最左端上方的储料罐，设置在所述储料罐下方的升降组件，设置在所述升降组件下端并与所述储料罐通过管道连接的通料管，设置所述升降组件下端的通气管，以及设置储料罐一侧的下料闸门；
封口机构，包括设置在所述机架的中部位置的罩壳，在所述罩壳外设置有控制柜，设置所述罩壳下方的封口组件，设置所述罩壳下方、所述封口组件一侧的校料组件，以及与所述控制柜电连接的三色灯和控制开关；
出料机构，包括设置在所述机架右端可调整倾斜角度的传输带。
在进一步的实施例中，所述机架底部的支架上设置有正方形的金属底板。
在进一步的实施例中，所述通料管、通气管下端各自设置有多个分流管。
在进一步的实施例中，所述升降组件包括步进电机，与所述步进电机输出轴连接的连接轴，以及通过一组相互啮合的锥齿轮与连接轴连接的升降轴。
在进一步的实施例中，所述上料机构和出料机构连接处设置有光电传感器。
在进一步的实施例中，所述封口组件包括：气缸输出轴、连接块、弹性件、下压杆、真空吸盘；其中，气缸输出轴与罩壳内的气缸相连接，连接块设置在气缸输出轴的下方，在连接块的正下方设置有下压杆，在下压杆的两侧设置有弹性件，在下压杆的底部设置有真空吸盘。
在进一步的实施例中，所述罩壳下方设置有可拆卸的透明亚克力板。
在进一步的实施例中，所述通气管与保护气体储存罐连接。
有益效果：本实用新型涉及一种二氧化碳指示剂液体包装机，通过设置上料机构将二氧化碳指示剂自动装瓶，然后封口机构对其自动封口，实现自动化包装；同时在自动上料之前通入保护气体，解决了二氧化碳在包装过程中发生变质问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的升降组件的局部放大图。
图4是本实用新型的分流管处的局部放大图。
图5是本实用新型的封口组件的局部放大图。
附图标记为：机架1、工具箱2、储料罐3、升降组件4、通料管5、通气管6、下料闸门7、光电感应器8、罩壳9、校料组件10、控制柜11、封口组件12、三色灯13、控制开关14、运输组件15、运输机构16、连接轴401、升降柱402、分流管501、吸气口404、气缸输出轴1201、连接块1202、下压杆1203、弹性件1204、真空吸盘1205。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如附图1至2所示，一种二氧化碳指示剂液体包装机，包括：支撑机构、上料机构、封口机构、出料机构四部分。
支撑机构包括：机架1、工具箱2、传输带。其中，在机架1上的下方设置有多个工具箱2，在机架1上方设置多条传输用的传输带。
作为一个优选方案，所述机架1底部的支架上设置有正方形的金属底板。金属底板增加了，机架1底部支架与地面的接触面积，从而提高设备的整体稳定性。
上料机构包括：储料罐3、升降组件4、通料管5、通气管6、下料闸门7。储料罐3设置所述机架1最左端上方，升降组件4设置储料罐3的下方，通料管5与所述升降组件4的下端固定并与所述储料罐3通过管道连接，通气管6设置所述升降组件4下端并通过管道与保护气体储存罐相连接，下料闸门7设置储料罐3一侧。在加料之前，先加入保护气体或保护液体，防止二氧化碳进入包装瓶中。其中，上述保护气体可以为相对分子质量大于29的稀有气体（例如：氩气），主要用于隔绝空气中的二氧化碳。在实际生产过程中，由于二氧化碳指示剂由碱和变色指示剂两部分组成，也可以将通气管6与碱液连接，在进料前预先加入一定量的碱液，吸收包装瓶中存在的二氧化碳。
如附图3所示，所述升降组件4包括：步进电机，与所述步进电机输出轴连接的连接轴401，通过一组相互啮合的锥齿轮与连接轴401连接的升降轴，与所述升降轴连接的滚珠丝杆，以及设置在滚珠丝杆两侧的滑动导柱。通过锥齿轮将水平运动转化为竖直方向上的运动，控制通料管5和通气管6在滑动导柱上下运动，实现向包装瓶内进料、进气。
如附图4所示，所述通料管5、通气管6下端各自设置有多个分流管501。可同时对一排多个包装瓶投料。
作为一个优选方案，所述上料机构和出料机构连接处设置有光电传感器。通过检测包装瓶中的液位高度，确定包装瓶内的液体重量是否符合要求。
封口机构包括：罩壳9、控制柜11、封口组件12、校料组件10、三色灯13和控制开关14。罩壳9设置在机架1的中部位置，控制柜11设置在罩壳9外，封口组件12设置罩壳9下方的，校料组件10设置封口组件12的一侧的罩壳9下方，以及三色灯13和控制开关14与控制柜11电连接。校料组件10下方设置有一个上下运动的挡板，同时传输带带动包装瓶向前运动小段距离，可将一排包装瓶对齐、校准。三色灯13内设置有红、绿、黄三种颜色的LED灯，当绿灯亮起时，设备为正常工作；当红灯亮起时，设备为停止状态；当黄灯亮起时，设备为异常工作状态，可能是设备温度过高、负载过高、或有异物进入影响设备正常工作。
如附图5所示，所述封口组件12包括：气缸输出轴1201、连接块1202、弹性件1204、下压杆1203、真空吸盘1205；其中，气缸输出轴1201与罩壳9内的气缸相连接，连接块1202设置在气缸输出轴1201的下方，在连接块1202的正下方设置有下压杆1203，在下压杆1203的两侧设置有弹性件1204，在下压杆1203的底部设置有真空吸盘1205。气缸控制下压杆1203下压拾取传输带上的瓶塞，然后上升，传输带向前运动指定距离，下压杆1203下压，将瓶塞套装在包装瓶中，完成封口。
作为一个优选方案，所述罩壳9下方设置有可拆卸的透明亚克力板。封口过程中，在保证安全的情况下，使用者能够清楚的观察到封口机构内的工作情况。
出料机构，包括设置在所述机架右端可调整倾斜角度的传输带。将包装好的二氧化碳指示剂运输至预定传输机构。
为了方便理解二氧化碳指示剂液体包装机的技术方案，对其工作流程做出简要说明：在工作过程中，包装瓶、瓶塞相间放置传输带上，在上料过程中，通气管6和通料管5同时下降，首先通气管5会前排包装瓶通入保护气体，通料管5对已经通入保护气体的包装瓶进行进料，完成上料，此时仍会有少量保护气体在瓶口处，起到一个隔绝空气的作用；在封口过程中，校料组件10将并排放置的包装瓶和瓶塞对齐，封口组件12吸取瓶塞，下压至瓶中，完成封口；通过出料装置将包装完成的二氧化碳指示剂传输至其它设备中。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065903.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209701004U
授权时间:20191129
主分类号:B65B3/04
专利分类号:B65B3/04;B65B57/00
范畴分类:申请人:南京天华科技开发有限责任公司
第一申请人:南京天华科技开发有限责任公司
申请人地址:211135 江苏省南京市江宁区麒麟街道麒东路79号
发明人:应丹青
第一发明人:应丹青
当前权利人:南京天华科技开发有限责任公司
代理人:窦贤宇
代理机构:32360
代理机构编号:南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计