全文摘要
本实用新型提供了双针缝纫机中多腔式挑线杆，属于机械配件领域。包括挑线杆体，挑线杆体的一端是第一挑线端，第一挑线端开设有第一穿线孔，其特征在于，挑线杆还具有第二穿线机构，第二穿线机构包括第二穿线杆，第二穿线杆的一端为第二挑线端，第二挑线端开设有第二穿线孔；支杆，支杆为固定，第二穿线杆与支杆为活动连接；其中，相对于第一穿线孔，第二穿线孔的位置能够发生变化。本挑线杆有利于维持缝线张力，稳定线迹，有利于减少缝线缠绕。
主设计要求
1.双针缝纫机中多腔式挑线杆，包括挑线杆体，所述挑线杆体的一端是第一挑线端，所述第一挑线端开设有第一穿线孔，其特征在于，所述挑线杆还具有第二穿线机构，所述第二穿线机构包括：第二穿线杆，所述第二穿线杆的一端为第二挑线端，所述第二挑线端开设有第二穿线孔；支杆，所述支杆为固定，所述第二穿线杆与所述支杆为活动连接；其中，相对于所述第一穿线孔，所述第二穿线孔的位置能够发生变化。
设计方案
1.双针缝纫机中多腔式挑线杆，包括挑线杆体，所述挑线杆体的一端是第一挑线端，所述第一挑线端开设有第一穿线孔，其特征在于，所述挑线杆还具有第二穿线机构，所述第二穿线机构包括：
第二穿线杆，所述第二穿线杆的一端为第二挑线端，所述第二挑线端开设有第二穿线孔；
支杆，所述支杆为固定，所述第二穿线杆与所述支杆为活动连接；
其中，相对于所述第一穿线孔，所述第二穿线孔的位置能够发生变化。
2.根据权利要求1所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述支杆上具有若干个套部，所述第二穿线杆的另一端开设有与套部形状匹配的套孔，所述套部能够套设在所述套孔内，所述套部的一端能够螺纹连接螺帽，所述套孔和套部之间周向限定。
3.根据权利要求2所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述套部和套孔均呈半圆柱状。
4.根据权利要求2所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述第二穿线杆的另一端还具有长槽，所述套部可容纳在长槽内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述支杆的一端与所述挑线杆体的另一端为一体，所述支杆的另一端与所述第一挑线端同向且所述支杆与所述第一挑线端平行设置。
6.根据权利要求2或3或4所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述支杆上远离所述第一挑线端的一侧上具有所述套部，所述套部沿所述支杆长度方向分布。
7.根据权利要求4所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述第二穿线杆上的长槽沿所述第二穿线杆的长度分布。
8.根据权利要求4或7所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述长槽至少能够容纳两个所述套部。
9.根据权利要求1或2或3或4或7所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述第一穿线孔轴线和第二穿线孔的轴线平行或重合。
10.根据权利要求1或2或3或4或7所述的双针缝纫机中多腔式挑线杆，其特征在于，所述第一穿线孔与所述第二穿线孔之间至少距离2cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械配件领域，涉及双针缝纫机中多腔式挑线杆。
背景技术
按照针杆数量，可将缝纫机分为双针缝纫机和单针缝纫机。而双针、单针缝纫机的区别是：单针缝纫机也叫平车,只有一根针杆，一次只有1条轨迹线的那种，双针缝纫机也叫双针车,具有两根针杆，一次有2条间隔均匀的轨迹，出来的效果是双线并列，互为平行。一条裤子中用到双针的地方较平车少，故在车间中，平车与双针的配搭约在5：1左右，但它又是必不可少的。双针效率高，而且双线平行规整漂亮，应用愈发广泛。
与针杆运动配合的是挑线杆的运动，挑线杆是挑线杆组件中的一个部件，如本实用新型说明书附图中的图4至图6所示，挑线杆的一端是挑线端，挑线杆的另一端是曲柄连接端，挑线端和曲柄连接端之间是挑线连杆连接端，挑线端开设有穿线孔，穿线孔用于穿设缝线，曲柄连接端呈圆环状用于套设在曲柄的轴承外壁上，曲柄连接端与曲柄为转动连接，挑线连杆连接端用于插设挑线连杆。单针缝纫机中的挑线杆其挑线端开设有一个穿线孔，用于缝线的穿设。而在传统的单针缝纫机的挑线杆的挑线端一般是这样处理的，即将挑线端延长，增设第二个穿线孔，用于第二缝线的穿设，这是传统的双针穿线端结构，如申请号为201220426747X，申请日是2012年8月27日，实用新型名称为一种双针缝纫机的挑线杆组件，记载了一种双针缝纫机的挑线杆组件，工作杆、连杆和连接轴为一体式结构，连杆和工作杆固定在连接轴上，形成一钝角；工作杆端部有一朝向连杆的延伸部，其上有两个过线孔，连接轴由上下连接的两个中空的圆柱构成，上面的圆柱表面有螺纹，下面的圆柱表面有一螺孔，连杆为中空的圆柱，其上有贯穿连杆的孔一和孔二，孔一的轴线与连接轴孔的轴线平行，孔二的轴线与连接轴孔的轴线垂直。如该专利的说明书附图1所示，本挑线杆为双针缝纫机中的挑线杆，在挑线端具有双孔结构，使用使将两根缝线分别穿入这两孔即可，该种结构虽然简单，但是存在以下问题，即不同的线迹要求针杆在不同的位置，因此第二针杆的位置往往会有较大的不同，但挑线端的穿线孔位置却是固定的，若第二针杆的位置仅仅是发生细小变化，那么第二缝线的轨迹基本维持稳定，但第二针杆的位置与第二穿线孔位置差距较大时，那么第二缝线的输送轨迹必然出现一定的变化，因此可能导致张力发生较大变化，最终导致线迹不规整，此外，这种双开孔结构为连体式结构，孔与孔之间间距小，容易发生双线缠绕的现象，因此目前的双针挑线杆有必要进行创新和改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了双针缝纫机中多腔式挑线杆，本双针缝纫机中多腔式挑线杆有利于维持缝线张力，稳定线迹，有利于减少缝线缠绕，解决了目前传统双针缝纫机的挑线杆当针杆位置与第二穿线孔位置差距较大时容易出现线迹不规则；缝线容易缠绕等问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：双针缝纫机中多腔式挑线杆，包括挑线杆体，所述挑线杆体的一端是第一挑线端，所述第一挑线端开设有第一穿线孔，其特征在于，所述挑线杆还具有第二穿线机构，所述第二穿线机构包括第二穿线杆，所述第二穿线杆的一端为第二挑线端，所述第二挑线端开设有第二穿线孔；支杆，所述支杆为固定，所述第二穿线杆与所述支杆为活动连接；其中，相对于所述第一穿线孔，所述第二穿线孔的位置能够发生变化。挑线杆体大致呈Z字形，第一挑线端的第一穿线孔内可穿设第一缝线，第二穿线机构用于第二缝线的穿设，第二穿线杆的一端形成第二挑线端，第二挑线端上的第二穿线孔内可穿设第二缝线，通过第一穿线孔和第二穿线孔实现双缝线穿设，支杆固定在挑线杆(此时的挑线杆指的是除去支杆后的挑线杆)上，第二穿线杆与支杆为活动连接，这里的活动连接指的是第二穿线杆能够从支杆上拆下然后重新安装到支杆上并固定的连接，当第二穿线杆在支杆上的安装位置发生变化时，第二穿线孔的位置就能够发生变化，第二穿线孔的位置发生变化后，第二缝线的输送轨迹也发生变化，因此当第二针杆存在多种缝制位置时(位置轨迹与第二穿线孔变化轨迹相似或相同)，可通过第二穿线机构调整第二缝线的穿设位置，改变输送轨迹，灵活调整第二缝线张力。本双针挑线杆通过第二穿线机构的设置实现了双缝线穿设，同时能够随着第二针杆的位置不同调节第二穿线孔的位置，结构设计巧妙，灵活性强，有利于维持张力，增强稳定性。此外，第一穿线孔和第二穿线孔为分体式结构，间距较大，能够有效的减少缝线缠绕现象。此外，虽然本挑线杆为双针挑线杆，但是也可用于单针缝纫机中，由于第一穿线孔和第二穿线孔的位置能够实现可调，因此当穿单线时，可调整第二穿线孔的位置，防止第一穿线孔或第二穿线孔的位置影响缝线输送轨迹。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述支杆上具有若干个套部，所述第二穿线杆的另一端开设有与套部形状匹配的套孔，所述套部能够套设在所述套孔内，所述套部的一端能够螺纹连接螺帽，所述套孔和套部之间周向限定。套孔套设在套部外实现第二穿线杆的周向固定，当套孔套设在套部外时，将螺帽螺纹连接在套部端部上，使第二穿线杆实现锁紧固定，防止第二穿线杆脱离。螺帽是法兰螺帽。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述套部和套孔均呈半圆柱状。这里的半圆柱状并不是指传统的半圆柱，在圆柱切削一个角后形成的横截面由一段优弧和一段线条构成的形状均可称为半圆柱状，通过这种形状限制第二穿线杆转动的同时能够使螺帽在套部上实现安装。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述第二穿线杆的另一端还具有长槽，所述套部可容纳在长槽内。当套部和套孔配合时，其它套部能够容纳在长槽内，使套部能够与套孔顺利配合。需进行第二穿线孔位置变化时，将螺帽取下，将第二穿线杆上的套孔套设在其余的套部上，再利用螺母进行锁紧即可实现第二穿线孔位置变化。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述支杆的一端与所述挑线杆体的另一端为一体，所述支杆的另一端与所述第一挑线端同向且所述支杆与所述第一挑线端平行设置。支杆与第一挑线端平行设置，第一挑线孔与第二挑线孔之间具有一定距离，防止缝线发生缠绕。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述支杆上远离所述第一挑线端的一侧上具有所述套部，所述套部沿所述支杆长度方向分布。支杆和第一挑线端均为长方体杆状，若是将套部设置在支杆上靠近第一挑线端的一侧上，则因支杆与第一挑线端之间的距离有限，导致第二穿线杆与支杆连接不方便。套部沿支杆的长度方向分布，因此不同规格中的第二针杆的位置变化方向应该平行于支杆的长度方向。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述第二穿线杆上的长槽沿所述第二穿线杆的长度分布。第二穿线杆与支杆为平行设置，因此长槽的长度方向与套部的分布方向为平行。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述长槽至少能够容纳两个所述套部。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述第一穿线孔和第二穿线孔内均配合有铜套。缝线穿设在铜套内，铜套能够减少缝线输送时的摩擦力。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述第一穿线孔轴线和第二穿线孔的轴线平行或重合。在第二穿线杆位置调整后，第二穿线孔的轴线位置也不断发生变化，但是始终与第一穿线孔轴线位置平行或共线。此外，当进行单线功能时，第一穿线孔和第二穿线孔位置为平行状态。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述第一穿线孔与所述第二穿线孔之间至少距离2cm。第一穿线孔和第二穿线孔之间的最小距离能够确保第一缝线和第二缝线不会发生缠绕现象。
上述的双针缝纫机中多腔式挑线杆中，所述第二穿线杆的材料与所述支杆相同。第二穿线杆、支杆和挑线杆(指的是除去支杆后的挑线杆)的材料均相同且支杆与挑线杆为一体锻造结构。
现有技术相比，本双针缝纫机中多腔式挑线杆具有以下优点：
1、本双针缝纫机中多腔式挑线杆通过可调式第二穿线机构设计，实现了第二穿线孔随第二针杆运动实现可调，有利于维持缝线张力，稳定线迹。
2、本双针缝纫机中多腔式挑线杆通过第二穿线机构和第一穿线端的间隔设计，增加了双穿孔之间的距离，有利于减少缝线缠绕现象。
附图说明
图1是本双针缝纫机中多腔式挑线杆的左视图(部分剖视)。
图2是图1中A区域的结构放大图。
图3是本双针缝纫机中多腔式挑线杆中第二穿线杆位置变化后的结构左视图(部分剖视)。
图4是传统挑线杆的左视图(状态一)。
图5是传统挑线杆的主视图。
图6是传统挑线杆的左视图(状态二)。
图7是本双针缝纫机中多腔式挑线杆的第二穿线杆的结构示意图。
图8是本双针缝纫机中多腔式挑线杆中支杆的左视图。
附图标记清单
图中，1、挑线杆体；
1a、第一挑线端；
1a1、第一穿线孔；
2、第二穿线杆；
2a、第二挑线端；
2a1、第二穿线孔；
2b、套孔；
2c、长槽；
3、支杆；
3a、套部；
4、螺帽；
5、铜套。
6、曲柄连接端；
7、挑线连杆连接端。
具体实施方式
如图1至图3、图7和图8所示，本双针缝纫机中多腔式挑线杆包括挑线杆体1，挑线杆体1的一端是第一挑线端1a，第一挑线端1a开设有第一穿线孔1a1，挑线杆还具有第二穿线机构，第二穿线机构包括第二穿线杆2，第二穿线杆2的一端为第二挑线端2a，第二挑线端2a开设有第二穿线孔2a1；支杆3，支杆3为固定，第二穿线杆2与支杆3为活动连接；其中，相对于第一穿线孔1a1，第二穿线孔2a1的位置能够发生变化。挑线杆体1大致呈Z字形，第一挑线端1a的第一穿线孔1a1内可穿设第一缝线，第二穿线机构用于第二缝线的穿设，第二穿线杆2的一端形成第二挑线端2a，第二挑线端2a上的第二穿线孔2a1内可穿设第二缝线，通过第一穿线孔1a1和第二穿线孔2a1实现双缝线穿设，支杆3固定在挑线杆(此时的挑线杆指的是除去支杆3后的挑线杆)上，第二穿线杆2与支杆3为活动连接，这里的活动连接指的是第二穿线杆2能够从支杆3上拆下然后重新安装到支杆3上并固定的连接，当第二穿线杆2在支杆3上的安装位置发生变化时，第二穿线孔2a1的位置就能够发生变化，第二穿线孔2a1的位置发生变化后，第二缝线的输送轨迹也发生变化，因此当第二针杆存在多种缝制位置时(位置轨迹与第二穿线孔2a1变化轨迹相似或相同)，可通过第二穿线机构调整第二缝线的穿设位置，改变输送轨迹，灵活调整第二缝线张力。本双针挑线杆通过第二穿线机构的设置实现了双缝线穿设，同时能够随着第二针杆的位置不同调节第二穿线孔2a1的位置，结构设计巧妙，灵活性强，有利于维持张力，增强稳定性。此外，第一穿线孔1a1和第二穿线孔2a1为分体式结构，间距较大，能够有效的减少缝线缠绕现象。
具体来说，支杆3上具有若干个套部3a，第二穿线杆2的另一端开设有与套部3a形状匹配的套孔2b，套部3a能够套设在套孔2b内，套部3a的一端能够螺纹连接螺帽4，套孔2b和套部3a之间周向限定。套孔2b套设在套部3a外实现第二穿线杆2的周向固定，当套孔2b套设在套部3a外时，将螺帽4螺纹连接在套部3a端部上，使第二穿线杆2实现锁紧固定，防止第二穿线杆2脱离。螺帽4是法兰螺帽4。套部3a和套孔2b均呈半圆柱状。这里的半圆柱状并不是指传统的半圆柱，在圆柱切削一个角后形成的横截面由一段优弧和一段线条构成的形状均可称为半圆柱状，通过这种形状限制第二穿线杆2转动的同时能够使螺帽4在套部3a上实现安装。第二穿线杆2的另一端还具有长槽2c，套部3a可容纳在长槽2c内。当套部3a和套孔2b配合时，其它套部3a能够容纳在长槽2c内，使套部3a能够与套孔2b顺利配合。需进行第二穿线孔2a1位置变化时，将螺帽4取下，将第二穿线杆2上的套孔2b套设在其余的套部3a上，再利用螺母进行锁紧即可实现第二穿线孔2a1位置变化。支杆3的一端与挑线杆体1的另一端为一体，支杆3的另一端与第一挑线端1a同向且支杆3与第一挑线端1a平行设置。支杆3与第一挑线端1a平行设置，第一挑线孔与第二挑线孔之间具有一定距离，防止缝线发生缠绕。支杆3上远离第一挑线端1a的一侧上具有套部3a，套部3a沿支杆3长度方向分布。支杆3和第一挑线端1a均为长方体杆状，若是将套部3a设置在支杆3上靠近第一挑线端1a的一侧上，则因支杆3与第一挑线端1a之间的距离有限，导致第二穿线杆2与支杆3连接不方便。套部3a沿支杆3的长度方向分布，因此不同规格中的第二针杆的位置变化方向应该平行于支杆3的长度方向。
具体来说，第二穿线杆2上的长槽2c沿第二穿线杆2的长度分布。第二穿线杆2与支杆3为平行设置，因此长槽2c的长度方向与套部3a的分布方向为平行。长槽2c至少能够容纳两个套部3a。第一穿线孔1a1和第二穿线孔2a1内均配合有铜套5。缝线穿设在铜套5内，铜套5能够减少缝线输送时的摩擦力。第一穿线孔1a1轴线和第二穿线孔2a1的轴线平行或重合。在第二穿线杆2位置调整后，第二穿线孔2a1的轴线位置也不断发生变化，但是始终与第一穿线孔1a1轴线位置平行或共线。第一穿线孔1a1与第二穿线孔2a1之间距离3cm，该距离确保第一缝线和第二缝线不会发生缠绕现象。第二穿线杆2的材料与支杆3相同。第二穿线杆2、支杆3和挑线杆(指的是除去支杆3后的挑线杆)的材料均相同且支杆3与挑线杆为一体锻造结构。
本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出，不做赘述。
本文所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065392.8
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209686061U
授权时间:20191126
主分类号:D05B49/00
专利分类号:D05B49/00
范畴分类:24E;
申请人:浙江恒一科技股份有限公司
第一申请人:浙江恒一科技股份有限公司
申请人地址:317604 浙江省台州市玉环市大麦屿街道对台贸易加工区
发明人:李瑞顺
第一发明人:李瑞顺
当前权利人:浙江恒一科技股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：缝纫机论文;