一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机论文和设计-王振庆

全文摘要

本实用新型公开了一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，包括横板、风机箱、盛料板、冷却箱和底座，所述横板的一侧与风机箱的一侧通过焊锡固定连接，所述风机箱的另一侧与冷却箱的一侧通过焊锡固定连接，所述横板的另一侧通过连接管固定连接有吸风板，且吸风板底部的一侧连通有进风管，本实用新型涉及化肥生产装置技术领域。该氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，能够使得复合肥达到稳定的冷却效果，能够极大地提高冷却的高效率性，能够大大增加冷却装置的使用寿命，能够具有很好地实用性，能够极大程度的达到很好地环保效果，符合当今对于绿色节能环保的要求，能够为运行过程中的冷却装置提供一定程度的缓冲抗压效果。

主设计要求

1.一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，包括横板、风机箱、盛料板、冷却箱和底座，所述横板的一侧与风机箱的一侧通过焊锡固定连接，所述风机箱的另一侧与冷却箱的一侧通过焊锡固定连接，其特征在于：所述横板的另一侧通过连接管固定连接有吸风板，且吸风板底部的一侧连通有进风管，所述进风管的一端依次贯穿横板和风机箱并延伸至风机箱的内腔，所述冷却箱内腔的底部通过焊锡固定连接有移动箱，且移动箱内腔的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿移动箱并延伸至移动箱的外部，所述丝杆延伸至移动箱外部的一端与冷却箱内腔的一侧通过轴承转动连接，且丝杆延伸至移动箱外部的表面固定连接有第一皮带轮，所述冷却箱内腔的一侧且位于丝杆的正上方通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的表面且位于第一皮带轮的正上方固定连接有第二皮带轮，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套表面的两侧均固定连接有第一限位杆。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，其特征在于：所述移动箱内腔的底部且位于丝杆的前方和后方均固定连接有第一挡板，两个所述第一挡板表面的一侧均开设有限位口，所述丝杆表面的两侧且位于螺纹套的一侧通过固定套均固定连接有第二限位杆，两个所述第一限位杆的一端均通过限位块在两个限位口的内部滑动连接，且两个第二限位杆在两个第一挡板的表面均通过活动件转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，其特征在于：所述第一限位杆顶部的表面与第二限位杆顶部的表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部均贯穿移动箱并延伸至移动箱的顶部，两个所述连接杆的顶端之间通过固定板固定连接有第二挡板，且第二挡板的顶部与盛料板的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，其特征在于：所述冷却箱内腔的两侧均固定连接有滑轨，且盛料板的两侧与两个滑轨的内部均通过滑块滑动连接，所述第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，其特征在于：所述风机箱内腔的底部通过固定块固定连接有吸风机，所述进风管延伸至风机箱内腔的一端与吸风机的一侧相连通，且吸风机的另一侧连通有出风管，所述出风管的一端依次贯穿风机箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，所述出风管延伸至冷却箱内腔的一端连通有存储管，所述冷却箱的右侧的顶部连通有进料斗。

6.根据权利要求1所述的一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，其特征在于：所述冷却箱的底部固定连接有底板，所述底板的顶部且位于冷却箱的一侧固定连接有换热箱，且换热箱内腔的底部通过固定块固定连接有换热器，所述换热器的一侧连通有第一软管，所述第一软管依次贯穿换热箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，所述换热器的另一侧连通有第二软管，所述第二软管的一端依次贯穿换热箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，其特征在于：所述底板底部的两侧与底座顶部的两侧之间均通过固定块固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的表面均固定连接有弹簧，所述底板的底部且位于两个伸缩杆之间通过固定块固定连接有弧形弹力板，所述弧形弹力板底部的两侧均与底座顶部的两侧滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产装置技术领域，具体为一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机。

背景技术

传统肥料冷却一般采用回转滚筒空气冷却、流化床空气冷却等方式，但在夏季由于空气本身温度高并且湿含量大，肥料冷却效果差并且容易在冷中吸湿潮解，影响产品质量。传统的冷却机难以达到对于肥料很好地冷却效果，且结构复杂，操作繁杂，而且不能为使用过程中的装置起到一定程度的缓冲减震效果。

现有的冷却机在利用风冷冷却时，不能对于复合肥进行稳定的冷却效果，不能达到很好地环保效果，不能符合现今绿色环保节能理念，不能为运行过程中的冷却装置提供一定程度的缓冲抗压效果，不能极大地提高冷却的高效率性，不能大大增加冷却装置的使用寿命，不能带来很好地使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，解决了不能对于复合肥进行稳定冷却效果且不能为冷却装置提供一定程度缓冲抗压效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，包括横板、风机箱、盛料板、冷却箱和底座，所述横板的一侧与风机箱的一侧通过焊锡固定连接，所述风机箱的另一侧与冷却箱的一侧通过焊锡固定连接，所述横板的另一侧通过连接管固定连接有吸风板，且吸风板底部的一侧连通有进风管，所述进风管的一端依次贯穿横板和风机箱并延伸至风机箱的内腔，所述冷却箱内腔的底部通过焊锡固定连接有移动箱，且移动箱内腔的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿移动箱并延伸至移动箱的外部，所述丝杆延伸至移动箱外部的一端与冷却箱内腔的一侧通过轴承转动连接，且丝杆延伸至移动箱外部的表面固定连接有第一皮带轮，所述冷却箱内腔的一侧且位于丝杆的正上方通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的表面且位于第一皮带轮的正上方固定连接有第二皮带轮，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套表面的两侧均固定连接有第一限位杆。

优选的，所述移动箱内腔的底部且位于丝杆的前方和后方均固定连接有第一挡板，两个所述第一挡板表面的一侧均开设有限位口，所述丝杆表面的两侧且位于螺纹套的一侧通过固定套均固定连接有第二限位杆，两个所述第一限位杆的一端均通过限位块在两个限位口的内部滑动连接，且两个第二限位杆在两个第一挡板的表面均通过活动件转动连接。

优选的，所述第一限位杆顶部的表面与第二限位杆顶部的表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部均贯穿移动箱并延伸至移动箱的顶部，两个所述连接杆的顶端之间通过固定板固定连接有第二挡板，且第二挡板的顶部与盛料板的底部固定连接。

优选的，所述冷却箱内腔的两侧均固定连接有滑轨，且盛料板的两侧与两个滑轨的内部均通过滑块滑动连接，所述第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述风机箱内腔的底部通过固定块固定连接有吸风机，所述进风管延伸至风机箱内腔的一端与吸风机的一侧相连通，且吸风机的另一侧连通有出风管，所述出风管的一端依次贯穿风机箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，所述出风管延伸至冷却箱内腔的一端连通有存储管，所述冷却箱的右侧的顶部连通有进料斗。

优选的，所述冷却箱的底部固定连接有底板，所述底板的顶部且位于冷却箱的一侧固定连接有换热箱，且换热箱内腔的底部通过固定块固定连接有换热器，所述换热器的一侧连通有第一软管，所述第一软管依次贯穿换热箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，所述换热器的另一侧连通有第二软管，所述第二软管的一端依次贯穿换热箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔。

优选的，所述底板底部的两侧与底座顶部的两侧之间均通过固定块固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的表面均固定连接有弹簧，所述底板的底部且位于两个伸缩杆之间通过固定块固定连接有弧形弹力板，所述弧形弹力板底部的两侧均与底座顶部的两侧滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，通过横板的另一侧通过连接管固定连接有吸风板，且吸风板底部的一侧连通有进风管，进风管的一端依次贯穿横板和风机箱并延伸至风机箱的内腔，冷却箱内腔的底部通过焊锡固定连接有移动箱，且移动箱内腔的一侧通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的一端贯穿移动箱并延伸至移动箱的外部，丝杆延伸至移动箱外部的一端与冷却箱内腔的一侧通过轴承转动连接，且丝杆延伸至移动箱外部的表面固定连接有第一皮带轮，冷却箱内腔的一侧且位于丝杆的正上方通过固定块固定连接有电机，电机输出轴的表面且位于第一皮带轮的正上方固定连接有第二皮带轮，丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套表面的两侧均固定连接有第一限位杆，能够使得复合肥达到稳定的冷却效果，能够极大地提高冷却的高效率性，能够大大增加冷却装置的使用寿命，能够具有很好地实用性，能够极大地方便使用者使用。

(2)、该氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，通过冷却箱的底部固定连接有底板，底板的顶部且位于冷却箱的一侧固定连接有换热箱，且换热箱内腔的底部通过固定块固定连接有换热器，换热器的一侧连通有第一软管，第一软管依次贯穿换热箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，换热器的另一侧连通有第二软管，第二软管的一端依次贯穿换热箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，底板底部的两侧与底座顶部的两侧之间均通过固定块固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的表面均固定连接有弹簧，底板的底部且位于两个伸缩杆之间通过固定块固定连接有弧形弹力板，弧形弹力板底部的两侧均与底座顶部的两侧滑动连接，能够极大程度的达到很好地环保效果，符合当今对于绿色节能环保的要求，能够为运行过程中的冷却装置提供一定程度的缓冲抗压效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风机箱结构的剖视图；

图3为本实用新型冷却箱结构的剖视图；

图4为本实用新型移动箱内部结构的俯视图。

图中：1横板、2风机箱、3盛料板、4冷却箱、5底座、6吸风板、7进风管、8移动箱、9丝杆、10第一皮带轮、11电机、12第二皮带轮、13螺纹套、14第一限位杆、15第一挡板、16限位口、17第二限位杆、18连接杆、19第二挡板、20滑轨、21吸风机、22出风管、23存储管、24底板、25换热箱、26换热器、27第一软管、28第二软管、29伸缩杆、30弧形弹力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氨化造粒硫基复合肥生产用冷却机，包括横板1、风机箱2、盛料板3、冷却箱4和底座5，横板1的一侧与风机箱2的一侧通过焊锡固定连接，风机箱2的另一侧与冷却箱4的一侧通过焊锡固定连接，冷却箱4的底部固定连接有底板24，底板24底部的两侧与底座5顶部的两侧之间均通过固定块固定连接有伸缩杆29，且两个伸缩杆29的表面均固定连接有弹簧，底板24的底部且位于两个伸缩杆29之间通过固定块固定连接有弧形弹力板30，弧形弹力板30具有一定程度的弹性势能，弧形弹力板30的底部通过弹簧与底座24的顶部固定连接，弧形弹力板30底部的两侧均与底座5顶部的两侧滑动连接，底板24的顶部且位于冷却箱4的一侧固定连接有换热箱25，且换热箱25内腔的底部通过固定块固定连接有换热器26，换热器26是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器26的一侧连通有第一软管27，第一软管27依次贯穿换热箱25和冷却箱4并延伸至冷却箱4的内腔，换热器26的另一侧连通有第二软管28，第二软管28的一端依次贯穿换热箱25和冷却箱4并延伸至冷却箱4的内腔，第二软管28延伸至冷却箱4内腔的一端与存储管23的顶部相连通，冷却箱4内腔的顶部且位于存储管23的正上方连通有排风管，排风管位于冷却箱4顶部的表面固定连接有阀门，风机箱2内腔的底部通过固定块固定连接有吸风机21，进风管7延伸至风机箱2内腔的一端与吸风机21的一侧相连通，且吸风机21的另一侧连通有出风管22，出风管22的一端依次贯穿风机箱2和冷却箱4并延伸至冷却箱4的内腔，出风管22延伸至冷却箱4内腔的一端连通有存储管23，存储管23的底部连通有喷气嘴，且喷气嘴的数量设置有三个，冷却箱4的右侧的顶部连通有进料斗，进料斗的一端与滑轨20的顶部通过固定块固定连接，横板1的另一侧通过连接管固定连接有吸风板6，且吸风板6底部的一侧连通有进风管7，进风管7的一端依次贯穿横板1和风机箱2并延伸至风机箱2的内腔，横板1的表面通过固定套固定连接有竖板，底座5的顶部且位于伸缩杆29的一侧固定连接有连接腔，且竖板的底部通过弹簧与连接腔内腔的底部固定连接，冷却箱4内腔的两侧均固定连接有滑轨20，且盛料板4的两侧与两个滑轨20的内部均通过滑块滑动连接，第一皮带轮10的表面与第二皮带轮12的表面通过皮带传动连接，冷却箱4内腔的底部通过焊锡固定连接有移动箱8，移动箱8内腔的底部且位于丝杆9的前方和后方均固定连接有第一挡板15，两个第一挡板15表面的一侧均开设有限位口16，丝杆9表面的两侧且位于螺纹套13的一侧通过固定套均固定连接有第二限位杆17，两个第一限位杆14的一端均通过限位块在两个限位口16的内部滑动连接，且两个第二限位杆17在两个第一挡板15的表面均通过活动件转动连接，且移动箱8内腔的一侧通过轴承转动连接有丝杆9，丝杆9的一端贯穿移动箱8并延伸至移动箱8的外部，丝杆9延伸至移动箱8外部的一端与冷却箱4内腔的一侧通过轴承转动连接，且丝杆9延伸至移动箱8外部的表面固定连接有第一皮带轮10，冷却箱4内腔的一侧且位于丝杆9的正上方通过固定块固定连接有电机11，电机11输出轴的表面且位于第一皮带轮10的正上方固定连接有第二皮带轮12，丝杆9的表面螺纹连接有螺纹套13，且螺纹套13表面的两侧均固定连接有第一限位杆14，第一限位杆14顶部的表面与第二限位杆17顶部的表面均固定连接有连接杆18，两个连接杆18的顶部均贯穿移动箱8并延伸至移动箱8的顶部，两个连接杆18的顶端之间通过固定板固定连接有第二挡板19，第二挡板19与第一挡板15的大小形状均相同，同等样式，且第二挡板19的顶部与盛料板3的底部固定连接，两对连接杆18交叉设置，第一限位杆14余第二限位杆17的数量均设置有两组，且连接杆18的数量设置有两组，第一挡板15表面的第一限位杆14与第二挡板19表面的第二限位杆17通过连接杆18固定连接。

使用时，使用者可将物料从进料斗倒入盛料板3上，关闭进料斗顶部的盖板，打开电源，吸风机21可将外界空气通过进风管7与出风管22将空气导入存储管23的内部，然后通过喷气嘴将气流喷出，对于肥料进行风冷冷却，与此同时，电机11带动第二皮带轮12转动，继而使得第一皮带轮10带动丝杆9转动，使得螺纹套13带动两个第一限位杆14水平移动，继而使得盛料板3被动实现上下运动，且运动过程中会对物料产生一定程度的抖动效果，另外，散出的热量可通过第一软管27进入换热箱25的内部，然后在换热器26的作用下，将热风转换为冷风，通过第二软管28进入存储管。23内部，再通过喷气嘴喷出，达到循环利用效果，另外该装置运动过程中会对底板24产生压力，使得第一伸缩杆29倍被向下挤压，使得其表面的弹簧产生弹性形变，与此同时，弧形弹力板30被动受压，在底座5的顶部滑动，对弧形弹力板30底部的弹簧亦产生压力，使得该处弹簧达到形变效果，达到冷却后关闭电源，打开排风管顶部的阀门，将冷却箱4内部的空气排出，取出物料，如此完成该装置的全部操作流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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