疲劳与断裂论文_吴小峰,梁长佳,王彦博

导读:本文包含了疲劳与断裂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:疲劳,梁柱,金相,电铲,寿命,提梁,有限元。

疲劳与断裂论文文献综述

吴小峰,梁长佳,王彦博[1](2019)在《某车架焊接接头的疲劳断裂分析和优化设计》一文中研究指出针对某叉车车架焊接接头的断裂问题,通过应变试验和仿真分析两条技术路线,计算了该车架焊接接头的疲劳寿命,且有针对性地优化了该焊接接头的结构,延长了车架的使用寿命,为此类产品的疲劳分析和设计提供了借鉴参考。(本文来源于《安徽科技》期刊2019年11期)

邹伟[2](2019)在《电铲铲斗提梁断裂原因分析及改进后提梁疲劳寿命预测》一文中研究指出针对电铲作业过程中铲斗提梁反复断裂,使用Basquin公式和修正的Manson-Coffin公式估计了提梁的应力-寿命曲线,采用Gough椭圆方程进行了高周疲劳寿命计算。ABAQUS/FE-SAFE计算结果和理论计算值均与使用中断裂情况一致,发现了断裂提梁的结构缺陷,即静强度满足要求,但高周疲劳强度不足。对提梁结构进行改进,然后对改进后提梁进行了疲劳寿命预测。改进后提梁使用3年以上无失效发生,为后继开发机型的疲劳强度设计打下了基础。(本文来源于《矿山机械》期刊2019年11期)

白伟[3](2019)在《义齿基托老化和疲劳后断裂韧性的研究》一文中研究指出目的:在当今牙列缺失修复中,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基义齿基托产品以良好的物理、化学、力学和生物学性能,以及较高的仿真效果、较便捷的操作工艺和易于加工成型等优点,成为口腔临床最广泛使用的材料之一。聚甲基丙烯酸甲酯作为义齿基托使用时,根据临床要求,需要有较高的强度和韧性,用以抵抗(本文来源于《2019年中华口腔医学会口腔材料专业委员会第十四次全国口腔材料学术年会论文集》期刊2019-10-29)

周斌斌,廖建,彭凯[4](2019)在《65Mn弹簧疲劳断裂失效分析》一文中研究指出65Mn弹簧钢丝生产的拉簧服役几个月后发生断裂。采用SEM扫描电子显微镜对弹簧断口表面进行形貌、金相组织等检测,对弹簧断裂原因及断裂过程进行分析。结果表明,弹簧断口为疲劳失效断口,疲劳源处表面微裂纹是引起疲劳裂纹萌生的直接原因,表面微裂纹则是由不良抛丸工艺造成的。弹簧厂通过更换新钢丸并降低抛丸速度消除了疲劳性能不符合要求的情况。(本文来源于《金属制品》期刊2019年05期)

乔亚霞,赵雷,徐连勇,张浩,张鹏飞[5](2019)在《5754铝合金钨极氩弧焊和搅拌摩擦焊接头的疲劳性能及断裂机理》一文中研究指出分别采用钨极氩弧焊(GTAW)和搅拌摩擦焊(FSW)对10mm厚5754铝合金进行双面同步焊接,对比研究了应力幅为162,135,117,108,99MPa时焊接接头的疲劳性能,并对其疲劳断裂机理进行了分析。结果表明:在指定应力幅下,5754铝合金GTAW接头的疲劳强度明显高于FSW接头的,在50%和95%存活率下,GTAW接头的疲劳强度特征值比FSW接头的分别提高了27%和30%,GTAW接头的疲劳性能优于FSW接头的;GTAW接头与FSW接头的疲劳断裂机理基本相同,疲劳裂纹均起源于接头熔合区的外表面,随着应力幅的降低,疲劳裂纹扩展区在断口中的占比增加,且同等应力幅下GTAW接头疲劳裂纹扩展区的占比高于FSW接头的;同等应力幅下GTAW接头的疲劳辉纹间距比FSW接头的小,GTAW接头的疲劳寿命长于FSW接头的。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年10期)

孙玉萍,任晓芸,李万润[6](2019)在《基于CVGM断裂预测模型的梁柱焊接节点的超低周疲劳分析》一文中研究指出钢框架梁柱节点在罕遇或极罕遇地震作用下由于地震幅循环次数少而容易发生超低周疲劳断裂,而空穴循环增长模型(CVGM)从初始裂纹与裂纹扩展两阶段评估梁柱焊接节点的超低周疲劳断裂的性能.利用CVGM理论分析超低周疲劳断裂机理与CVGM疲劳模型的参数,然后编写CVGM断裂预测模型的FORTRAN程序,基于该程序计算梁柱焊接节点有限元模型在恒幅与变幅位移荷载作用下的断裂指数FI_c,进而评估不同加载机制下焊接节点的超低周疲劳性能.结果表明,负载下梁柱焊接节点的焊趾与焊接工艺孔处应力高度集中并最先起裂,随着加载的位移幅的增大,FI_c逐渐增大,疲劳循环次数随之降低,表明CVGM模型预测超低周疲劳性能的有效性.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2019年05期)

韦宇,江勇[7](2019)在《基于扩展有限元方法的齿牙疲劳断裂分析(英文)》一文中研究指出齿轮传动系统主要失效形式是齿牙疲劳断裂。本文作者基于周期性边界条件建立二维双齿模型。采用扩展有限元法(XFEM)对服役过程齿牙的疲劳行为进行分析,重点研究初始裂纹和载荷因素对齿牙疲劳断裂的影响。结果表明,当最大主应力处萌生取向为0°的裂纹时,齿牙疲劳寿命最短,而靠近齿根的裂纹相对安全。同时,评价疲劳载荷情况必须综合考虑载荷比、载荷幅和平均载荷值。进一步针对材料选材开展模拟研究,为齿轮的设计提供指导。模拟结果表明,材料常数C和抗拉强度是影响齿牙疲劳寿命的最重要参数。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年10期)

盘玮[8](2019)在《关于电动机轴疲劳断裂的分析》一文中研究指出电动机轴在长期运转试验中出现断裂失效。本文对断口进行宏观和微观分析,确定电动机轴断裂属于多源疲劳断裂。主要原因是正火处理未完全消除失效件的带状组织,导致硬度不均匀,力学性能下降,长时间荷载运转下出现疲劳断裂。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年10期)

蔡淋旭,丁宝平,金双峰[9](2019)在《实验室紧固件常见典型疲劳断裂失效分析案例》一文中研究指出本文通过对近叁年实验室检测中遇到的紧固件类失效分析进行归类,并对最常见的疲劳失效情况进行总结,列举了两个典型分析案例,通过金相显微镜,扫描电子显微镜观察断口宏、微观形貌,并对力学性能进行分析。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年S1期)

刘学,赵海鸣[10](2019)在《盾构螺旋输送机的螺旋轴疲劳断裂问题研究》一文中研究指出针对盾构机长期工作造成的螺旋输送机的螺旋轴疲劳断裂,基于Fe-safe疲劳分析软件提出了一种预估螺旋轴疲劳寿命的方法。首先建立螺旋轴的静应力的有限元分析模型,根据分析结果确定了应力集中区域。其次,将不同重力方向对应的静应力分析结果代入Fe-safe疲劳分析软件,然后设置螺旋轴的疲劳材料参数,并采用BrownMiller算法计算疲劳寿命。疲劳分析结果表明螺旋轴的疲劳寿命大于107次旋转。最后,通过螺旋输送机的实际运行数据证明了疲劳分析结果的正确性。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年09期)

疲劳与断裂论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对电铲作业过程中铲斗提梁反复断裂,使用Basquin公式和修正的Manson-Coffin公式估计了提梁的应力-寿命曲线,采用Gough椭圆方程进行了高周疲劳寿命计算。ABAQUS/FE-SAFE计算结果和理论计算值均与使用中断裂情况一致,发现了断裂提梁的结构缺陷,即静强度满足要求,但高周疲劳强度不足。对提梁结构进行改进,然后对改进后提梁进行了疲劳寿命预测。改进后提梁使用3年以上无失效发生,为后继开发机型的疲劳强度设计打下了基础。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

疲劳与断裂论文参考文献

[1].吴小峰,梁长佳,王彦博.某车架焊接接头的疲劳断裂分析和优化设计[J].安徽科技.2019

[2].邹伟.电铲铲斗提梁断裂原因分析及改进后提梁疲劳寿命预测[J].矿山机械.2019

[3].白伟.义齿基托老化和疲劳后断裂韧性的研究[C].2019年中华口腔医学会口腔材料专业委员会第十四次全国口腔材料学术年会论文集.2019

[4].周斌斌,廖建,彭凯.65Mn弹簧疲劳断裂失效分析[J].金属制品.2019

[5].乔亚霞,赵雷,徐连勇,张浩,张鹏飞.5754铝合金钨极氩弧焊和搅拌摩擦焊接头的疲劳性能及断裂机理[J].机械工程材料.2019

[6].孙玉萍,任晓芸,李万润.基于CVGM断裂预测模型的梁柱焊接节点的超低周疲劳分析[J].兰州理工大学学报.2019

[7].韦宇,江勇.基于扩展有限元方法的齿牙疲劳断裂分析(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019

[8].盘玮.关于电动机轴疲劳断裂的分析[J].金属加工(热加工).2019

[9].蔡淋旭,丁宝平,金双峰.实验室紧固件常见典型疲劳断裂失效分析案例[J].金属热处理.2019

[10].刘学,赵海鸣.盾构螺旋输送机的螺旋轴疲劳断裂问题研究[J].机械工程师.2019

论文知识图

5-12疲劳与断裂实验室项目认证...6主轴剖面的应力分布云图4高周疲劳试样断口的宏观与微观形貌7主轴强度分析结果与断面对比5结论疲劳断口上的小刻面特征

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