一种铝型材加工用的自动送料装置论文和设计-付长鑫

全文摘要

本实用新型公开了一种铝型材加工用的自动送料装置，包括传送机构，所述传送机构由左转轮、传送带、防滑齿、左支架、右支架、右转轮和外部电机构成，所述传送带套在左转轮和右转轮上，所述传送带外表面设有若干防滑齿，所述传送机构左转轮上方设有挡板，所述传送机构右转轮右下方设有缓冲槽，利用设置在传送带表面的防滑齿可以在铝型材物料运送的过程中防止铝型材物料向下滚落，并且防滑齿是橡胶所做，对铝型材物料没有摩擦损耗，防滑齿上的防静电网可以在铝型材物料运输时减少静电所产生的杂质，目的性强，可操作性强，铝型材物料加工用的自动送料装置结构简单，在传送带表面粘接防滑齿，在左转轮左边设有挡板，阻挡物料滚落。

主设计要求

1.一种铝型材加工用的自动送料装置，包括传送机构（1），所述传送机构（1）由左转轮（9）、传送带（3）、防滑齿（4）、左支架（5）、右支架（6）、右转轮（2）和外部电机（13）构成，所述传送带（3）套在左转轮（9）和右转轮（2）上，其特征在于：所述传送带（3）外表面设有若干防滑齿（4），所述传送机构（1）左转轮（9）上方设有挡板（10），所述传送机构（1）右转轮（2）右下方设有缓冲槽（7），且缓冲槽（7）焊接在支架（12）上，所述支架（12）右方设有熔炼炉（11）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的自动送料装置，其特征在于：所述左转轮（9）通过中心转轴固定在左支架（5），右转轮（2）通过中心转轴固定在右支架（6）上，所述左支架（5）和右支架（6）均为长方体平板，并设立在左转轮（9）和右转轮（2）左右两边，且左转轮（9）通过皮带连接外部电机（13）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的自动送料装置，其特征在于：所述挡板（10）为长方体平板，所述挡板（10）中心位置焊接在支柱（8）上端，呈倾斜状，所述挡板（10）右下端与传送机构（1）上的传送带（3）相邻。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的自动送料装置，其特征在于：若干所述防滑齿（4）由梯形柱条（41）、橡胶块（42）和防静电网（43）构成，所述梯形柱条（41）下表面通过胶水粘接在传送带（3）外表面，且每个梯形柱条（41）之间的间距均相等，所述梯形柱条（41）高为3mm，所述梯形柱条（41）上表面通过胶水粘接有橡胶块（42），且橡胶块的高为3mm，所述橡胶块（42）两侧粘有防静电网（43）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动送料装置相关技术领域，具体为一种铝型材加工用的自动送料装置。

背景技术

随着中国铝型材行业持快速增长，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，对铝型材的塑性加工，应保证产品达到稳定，还要注意防止机械损伤和腐蚀，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证，铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工，在铝型材加工生产过程中，会产生静电，铝型材在送入到熔炼炉内进行熔炼处理时，需要处理静电带来的杂质；为提高铝型材处理效率，而为了确保高效率地实现铝型材送入熔炼炉，就需要设计一款铝型材自动送料装置，为此本实用新型提出一种铝型材加工用的自动送料装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用的自动送料装置，包括传送机构，所述传送机构由左转轮、传送带、防滑齿、左支架、右支架、右转轮和外部电机构成，所述传送带套在左转轮和右转轮上，所述传送带外表面设有若干防滑齿，所述传送机构左转轮上方设有挡板，所述传送机构右转轮右下方设有缓冲槽，且缓冲槽焊接在支架上，所述支架右方设有熔炼炉。

优选的，所述左转轮通过中心转轴固定在左支架，右转轮通过中心转轴固定在右支架上，所述左支架和右支架均为长方体平板，并设立在左转轮和右转轮左右两边，且左转轮通过皮带连接外部电机。

优选的，所述挡板为长方体平板，所述挡板中心位置焊接在支柱上端，呈倾斜状，所述挡板右下端与传送机构上的传送带相邻。

优选的，若干所述防滑齿由梯形柱条、橡胶块和防静电网构成，所述梯形柱条下表面通过胶水粘接在传送带外表面，且每个梯形柱条之间的间距均相等，所述梯形柱条高为3mm，所述梯形柱条上表面通过胶水粘接有橡胶块，且橡胶块的高为3mm，所述橡胶块两侧粘有防静电网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用设置在传送带表面的防滑齿可以在铝型材物料运送的过程中防止铝型材物料向下滚落，并且防滑齿是橡胶所做，对铝型材物料没有摩擦损耗，防滑齿上的防静电网可以在铝型材物料运输时减少静电所产生的杂质，目的性强，可操作性强；

2.铝型材物料加工用的自动送料装置结构简单，在传送带表面粘接防滑齿，在左转轮左边设有挡板，阻挡物料滚落，右转轮右边设有缓冲槽供铝型材物料缓慢落入熔炼炉。

附图说明

图1为本实用新型铝型材加工用料装置结构示意图；

图2为本实用新型传送带俯视图；

图3为本实用新型防滑齿立面图。

图中：传送机构1、右转轮2、传送带3、防滑齿4、梯形柱条41、橡胶块42、防静电网43、左支架5、右支架6、缓冲槽7、支柱8、左转轮9、挡板10、熔炼炉11、支架12、外部电机13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工用的自动送料装置，包括传送机构1，传送机构1由左转轮9、传送带3、防滑齿4、左支架5、右支架6、右转轮2和外部电机13构成，此处传送机构与现有技术并无差异，其内部结构设置与现有技术相同即可，传送带3套在左转轮9和右转轮2上，传送带3外表面设有若干防滑齿4，传送机构1左转轮9上方设有挡板10，传送机构1右转轮2右下方设有缓冲槽7，且缓冲槽7焊接在支架12上，支架12右方设有熔炼炉11，缓冲槽7为U型板，呈倾斜状，其下端口设在熔炼炉11入料口位置。

左转轮9通过中心转轴固定在左支架5，右转轮2通过中心转轴固定在右支架6上，左支架5和右支架6均为长方体平板，并设立在左转轮9和右转轮2左右两边，且左转轮9通过皮带连接外部电机13，左支架5和右支架6支撑起传送机构1，使传送机构1能够平稳的进行物料传送。

挡板10为长方体平板，挡板10中心位置焊接在支柱8上端，呈倾斜状，挡板10右下端与传送机构1上的传送带3相邻，且挡板10与传送带3之间留有一定的缝隙，当把铝型材物料放置在传送带3的左转轮9的上方时，挡板10挡住铝型材物料，防止铝型材物料掉落无法传送，且挡板10的下端口与传送带3之间的距离刚好能通过传送带3上的防滑齿4，这样铝型材物料更不会从挡板10和传送带3之间的间隙掉落。

若干防滑齿4由梯形柱条41、橡胶块42和防静电网43构成，梯形柱条41下表面通过胶水粘接在传送带3外表面，且每个梯形柱条41之间的间距均相等，梯形柱条41高为3mm，梯形柱条41上表面通过胶水粘接有橡胶块42，此处胶水为现有技术，型号为HY-308，且橡胶块的高为3mm，橡胶块42两侧粘有防静电网43，防静电网43的高度和橡胶块的高度一样均为3mm，防静电网为透明薄片，其厚度为1mm，不受环境的温度和湿度影响，具有优良的耐磨性，在输送铝型材物料时对铝型材物料有强力的防护作用。

工作原理：当把铝型材物料放在传送带3上时，启动外部电机13用皮带带动左转轮9使传送机构1开始做循环往复输送运动，且挡板10在左转轮9的左上挡住铝型材物料不让其掉落，铝型材物料随着传送带3的转动开始传送，铝型材物料在传送带3上，由于传送带3上的防滑齿4对铝型材物料起到阻挡摩擦的作用，铝型材物料才不会随着传送带3的上升而滚落，防滑齿4上的防静电网43可以防止铝型材物料产生静电而吸附杂质，当铝型材物料传送到右转轮2位置时会落入缓冲槽7，经缓冲槽7落入熔炼炉11中进行熔炼。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种铝型材加工用的自动送料装置论文和设计

一种铝型材加工用的自动送料装置论文和设计-付长鑫

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢