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摘要：钢筋混凝土结构是房屋建筑工程中广泛采用的一种结构形式，所以需要加强施工技术管理，以提高钢筋混凝土结构施工质量水平。钢筋混凝土工程主要施工材料模板、钢筋和混凝土，三种不同材质的材料之间相辅相成，各自发挥自身优势，塑造了一个个能抵抗强大外力作用的建筑成品。文章主要对房层建筑工程钢筋混凝土施工技术进行了分析探讨，以期提高施工水平。
关键词：高层建筑；钢筋；混凝土；质量
引言
钢筋混凝土结构具有良好的结构整体性、较节约的结构用钢、传力明确、较低的工程造价、较强的抗震能力等明显优势。钢筋混凝土结构目前在建筑主体工程中应用广泛，是高层建筑整体稳定性的基础。为了促进建筑施工企业有效的发展，需要重点做好房屋建筑钢筋混凝土结构施工质量控制。
1房层建筑工程钢筋施工技术
1.1原材料检查
钢筋的质量是钢筋混凝土的质量重要影响因素，所以工程中必须严格控制钢筋的质量。在钢筋工程施工开始之前，必须加强对其所选用原料质量的检查工作，通过严把质量关来避免不合格产品流入生产环节。在工程中使用的所有钢筋，一定要严格的检查其出厂合格证，对不达标、不合格的钢筋在施工中是绝对不能够进行使用的，对绑扎完成的钢筋要进行工序交接检查的工作，并对钢筋的位置、根数、尺寸、层垫块高度砼设计图、直径实施核对，要确保同设计图纸保持一致。
1.2钢筋加工和制作
建筑工程加工和制作过程中，加工和制作钢筋结构需要按照设计功方案进行，并要求在加工过程中对钢筋相应数值进行确定。在加工过程中，钢筋材料的更换需要按照设计图纸的要求对钢筋材料进行核对。在制作钢筋之前需要将其表面存在的污垢要彻底的清除干净。
1.3钢筋焊接
钢筋焊接工作对于整个工程质量的控制具有重要作用，所以必须严格的进行质量控制。现阶段，钢结构生产大多数是应用自动型埋弧焊机，一部分则采取的是半自动型气体保护焊机，还有一小部分应用手工焊接。在焊接的过程当中质量问题通常在手工焊接中出现，若操作不合理，就会出现气孔、错边与没有焊透等状况。所以，要积极开展钢结构的执勤工作，对焊条合格证及时审查，并要求焊接工作人员严格的按照说明书使用，要求其具备充分的上岗资格，保证其严格执行规范的焊接操作。
1.4钢筋的安装和绑扎
对钢筋的安装和绑扎进行质量控制。在建筑钢筋工程施工中，要求施工人员严格遵守各种工程要求，根据图纸规范来进行工程施工，保证钢筋摆放位置的正确，保证各个交界处箍筋的摆放合理，保证钢筋级别、长度、数量、直径、接头等正确，避免出现钢筋搭接长度不合理、钢筋接头出现质量问题等现象。保证钢筋保护层厚度的合理，针对不同部位的钢筋安装的特点，可以分别用不同的措施来加以保证。。
2房层建筑工程模板施工技术
2.1模板安装
在混凝土模板施工安装时，需要根据模板上标有的编号按顺序安装，并且要慢起轻放，避免旋转或撞击脚手架等物体，防止模板遭到破坏。模板定位前，要检查面板是否对齐，校正结束后方可安装连接件进行模板加固。
接下来便是混凝土建筑结构模板施工技术的核心步骤混凝土浇筑。首先要进行模板内部的杂质清理，保证模板内部的质量符合施工标准。在浇筑过程中，采取分层下料的方法，从根部开始浇筑，并对混凝土分层振捣，配备分层标杆来控制分层的厚度，振捣棒从模板的中间部位插进去，向模板四周慢慢扩散振捣，振捣结束后，慢慢均匀拔出振捣棒，保证混凝土气泡排除干净。
需要注意的是，要根据构件的尺寸大小进行模板的安装，确保正确的安装轴线的位置。只有准确掌握模板支架的承受能力，才能安全的施工，确保其稳定性。支护系统的各个零部件都应牢固的安装好，可出现一定的误差，但误差必须要在一定范围内。在进行支模前务必要规划设计出样图，只有这样才能保证稳定的浇筑模板。科学合理的进行配模的安装，要确保支架放置于稳固的平面上，这样能够避免因地面不平整而出现晃动的现象，同时要安排专业人员进行安装与拆除。为避免漏浆现象的出现，应及时增添某些额外的支撑。
2.2拆模
要有效的控制拆模的时间，不然对混凝土的外观及混凝土的质量上就会带来一定的影响，所以需要按照这样的方式去拆除：（1）墙、柱侧模的棱角或者表面在混凝土的强度能够给与满足的时候，不需将模板拆除，直到有损伤出现之后再进行拆除。（2）在浇筑完混凝土之后，在梁侧模处混凝土强度对其棱角及侧模能够给与保持时，对模板也不易拆除。（3）板底模和柱底模在拆除时应该依据同条件对混凝土试压块强度进行养护，与设计强度百分率相符合之后进行控制，当没有具体的要求存在于设计中时，在拆除支架或者现浇筑的承重模板的混凝土强度，需要根据现场情况而定。
3房层建筑工程混凝土工程施工技术
3.1混凝土搅拌
其中要重点加强混凝土搅拌质量控制，优选机械搅拌方式，维持合适的搅拌时间，不易过长也不应过短，通常自落式搅拌设备，搅拌时间应该在1.5-4分钟之间，强制式搅拌机，搅拌时间则应该在1-3分之间，所使用的搅拌机容量大，则要适当延长其搅拌时间。为了维护搅拌质量，应该使用二次投料法，因为这样能够有效提高混凝土强度，而且能够减少水泥使用量达20%。
3.2混凝土浇筑
混凝土浇筑过程中，为有效地防止施工裂缝，要先确定混凝土运距、运输车数量以及易产生裂缝位置。混凝土的供应必须能保证浇筑、振捣的连续。在进行混凝土的浇筑过程中，为了保证混凝土的整体性，不出现明显的离析现象，因此需要进行连续的浇筑，按照浇筑的流程一般是按照如下方式进行自然流淌→水平分层→斜向分段→持续推移等。分层进行浇筑的原因在于，由于混凝土在进行浇筑的过程中，混凝土较厚，所以把握好混凝土的厚度对于混凝土的质量有非常大的影响，这样能够防止因为时间间隔过长以及天气的变化，从而可以能够控制好混凝土的防裂。此外，在施工的过程中还需要考虑到施工过程中环境的影响，环境主要包括在施工过程中温度以及适度的控制，所以严禁在恶劣环境下进行施工。为了保证混凝土的疏松，保证浇筑后混凝土的质量，因此要进行局部的覆盖，而临时栏杆的维护无疑是非常重要的。而浇筑后的清洁工作也是保证钢筋不被腐蚀和生锈比较经济有效的方法。
3.3混凝土养护
在混凝土施工过程中，施工人员对浇筑后的混凝土采取养护措施，是提高混凝土质量的重要手段之一。当浇筑完毕，应及早使用吸水性良好的材料（如草垫、麻袋、锯末等）对裸露的浇筑结构进行覆盖。初期要使用喷洒的方法进行浇水养护，过几日以后可以用水管进行浇水，具体浇洒情况要以确保覆盖物持续处于湿润状态为宜。同时要做好温度控制，当混凝土内部与表面的温差有超过25°C趋势时，应及时做好保温调整。如果处于炎热的夏季施工，应该对混凝土加强冷水降温养护，水温与混凝土温度的差异不宜超过20°C。当冬季施工时，则要注意加热养护，可以通过使用保温模板等保温材料防治冷空气侵蚀。
结束语
综上所述，钢筋混凝土的施工技术是现代建筑中非常重要的环节，直接关系到工程的质量以及居住的条件。在钢筋混凝土结构施工时，要严格按照建筑规范的要求，同时要求所有的施工人员掌握纯熟的技术，在各个环节都要加强质量与技术控制，才能保障钢筋混凝土结构的强度和质量，才能确保建筑的质量达到使用要求。
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