一种切割式不锈钢泵头论文和设计-蔡公平

全文摘要

本实用新型提供了一种切割式不锈钢泵头，属于流体机械技术领域。它解决了现有潜水泵对于水中含有树皮、碎布、杂草等固体杂物进入泵头后容易直接将滤孔堵死的问题。本切割式不锈钢泵头，包括蜗壳和叶轮，蜗壳上设置有与内部连通的进水口和出水口，电机的转轴通过反向螺纹固连有传动块，传动块伸入蜗壳内，传动块的端面中心竖直设置有紧固螺栓，并通过在紧固螺栓上旋紧紧固螺母一固定有滤套，叶轮轴向排列卡设于滤套外圈，滤套上开设有若干圈滤孔，滤套的下方设置有进水环，紧固螺栓的螺帽处位于进水环内通过紧固螺母二固定有环形刀片。本实用新型通过环形刀片切割固体杂物，并且过滤装置可以随转轴同步旋转使其不易被堵塞的优点。

主设计要求

1.一种切割式不锈钢泵头，包括蜗壳（1）和叶轮（2），蜗壳（1）上设置有与内部连通的进水口（3）和出水口（4），潜水泵的电机通过法兰面固连于蜗壳（1）上方，其特征在于，电机的转轴（5）位于蜗壳（1）外且转轴（5）的端部通过反向螺纹固连有传动块（6），所述的传动块（6）伸入蜗壳（1）内，传动块（6）的端面中心竖直设置有紧固螺栓（7），并通过在紧固螺栓（7）上旋紧紧固螺母一（7a）固定有滤套（8），所述的叶轮（2）轴向排列卡设于滤套（8）外圈，滤套（8）上开设有若干圈滤孔，每圈滤孔均分布于相邻两叶轮（2）的间隔处，所述滤套（8）的下方设置有进水环（9），该进水环（9）通过其上端的倾斜式台阶结构卡设于蜗壳（1）的进水口（3）处且进水环（9）的上端面与滤套（8）相抵靠，所述紧固螺栓（7）的螺帽处位于进水环（9）内通过紧固螺母二（7b）固定有环形刀片（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种切割式不锈钢泵头，其特征在于，所述传动块（6）与蜗壳（1）的接触面上设置有轴承（11）和小密封圈（12）。

3.根据权利要求1所述的一种切割式不锈钢泵头，其特征在于，所述进水环（9）的外圈并列卡设有紧固环（13），所述的紧固环（13）固定于蜗壳（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种切割式不锈钢泵头，其特征在于，所述的进水环（9）上位于两紧固环（13）之间设置有大密封圈（14）。

5.根据权利要求1所述的一种切割式不锈钢泵头，其特征在于，所述的滤套（8）为不锈钢材质。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于流体机械技术领域，涉及一种潜水泵，特别涉及一种切割式不锈钢泵头。

背景技术

潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便等优点。为了解决水中杂质被吸入的问题，通常在潜水泵的进水口处安装有滤网，而滤网安装后其结构均是固定的，使用时间长了之后网眼容易被堵塞，造成进水流量降低,特别是对于水中含有树皮、碎布、杂草等固体杂物，进入泵头后容易直接将滤孔堵死，造成水泵进水量大幅下降。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种过滤装置可以随轴同步旋转使其不易被堵塞，并且增加环形刀片用于切割固体杂物的切割式不锈钢泵头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种切割式不锈钢泵头，包括蜗壳和叶轮，蜗壳上设置有与内部连通的进水口和出水口，潜水泵的电机通过法兰面固连于蜗壳上方，其特征在于，电机的转轴位于蜗壳外且转轴的端部通过反向螺纹固连有传动块，所述的传动块伸入蜗壳内，传动块的端面中心竖直设置有紧固螺栓，并通过在紧固螺栓上旋紧紧固螺母一固定有滤套，所述的叶轮轴向排列卡设于滤套外圈，滤套上开设有若干圈滤孔，每圈滤孔均分布于相邻两叶轮的间隔处，所述滤套的下方设置有进水环，该进水环通过其上端的倾斜式台阶结构卡设于蜗壳的进水口处且进水环的上端面与滤套相抵靠，所述紧固螺栓的螺帽处位于进水环内通过紧固螺母二固定有环形刀片。

本切割式不锈钢泵头的原理为：电机转轴不伸入蜗壳内，通过反向螺纹设置的传动块进行动力的传递，传动块的端面通过紧固螺栓与紧固螺母一的配合将滤套固定，叶轮卡设于滤套外圈，因此本潜水泵运行时相当于滤套与叶轮之间可以同步旋转，水流从滤套下方的进水口处被吸入，经过滤套中心并从滤孔处向外流出，经叶轮加速后甩向蜗壳，最后从出水口被排出，并且为了防止水流从滤套下方与蜗壳的间隙处流入降低泵的扬程，在滤套下方设置进水环，进一步的，紧固螺栓的端部向下延伸至进水环内并安装有环形刀片，通过高速旋转的环形刀片对进入进水环的固体杂物进行切碎，使其可以从滤孔处通过不会堵塞滤孔。

在上述的一种切割式不锈钢泵头中，所述传动块与蜗壳的接触面上设置有轴承和小密封圈。

在上述的一种切割式不锈钢泵头中，所述进水环的外圈并列卡设有紧固环，所述的紧固环固定于蜗壳上。

在上述的一种切割式不锈钢泵头中，所述的进水环上位于两紧固环之间设置有大密封圈。

在上述的一种切割式不锈钢泵头中，所述的滤套为不锈钢材质。

与现有技术相比，本切割式不锈钢泵头具有以下优点：1、通过环形刀片对树皮杂草等杂物进入泵头内时进行切碎处理，可以有效防止其堵塞滤孔；2、拆装方便便于维护，由于电机转轴未伸入蜗壳内，因此电机和蜗壳之间可以直接分离；3、滤孔不易堵塞，滤套随叶轮一起高速旋转，灰尘泥沙杂质不易在滤孔处累积，水泵性能随使用时间的延长下降幅度小；4、每圈滤孔均位于相邻叶轮的间隔处，不会影响进水流量；5、滤套通过进水环进一步支撑，整体的固定性更好。

附图说明

图1是本切割式不锈钢泵头的剖视图。

图中，1、蜗壳；2、叶轮；3、进水口；4、出水口；5、转轴；6、传动块；7、紧固螺栓；7a、紧固螺母一；7b、紧固螺母二；8、滤套；9、进水环；10、环形刀片；11、轴承；12、小密封圈；13、紧固环；14、大密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本切割式不锈钢泵头，包括蜗壳1和叶轮2，蜗壳1上设置有与内部连通的进水口3和出水口4，潜水泵的电机通过法兰面固连于蜗壳1上方，电机的转轴5位于蜗壳1外且转轴5的端部通过反向螺纹固连有传动块6，传动块6伸入蜗壳1内，传动块6的端面中心竖直设置有紧固螺栓7，并通过在紧固螺栓7上旋紧紧固螺母一7a固定有滤套8，叶轮2轴向排列卡设于滤套8外圈，滤套8上开设有若干圈滤孔，每圈滤孔均分布于相邻两叶轮2的间隔处，滤套8的下方设置有进水环9，该进水环9通过其上端的倾斜式台阶结构卡设于蜗壳1的进水口3处且进水环9的上端面与滤套8相抵靠，紧固螺栓7的螺帽处位于进水环9内通过紧固螺母二7b固定有环形刀片10，其中环形刀片10的数量可以根据实际情况增加为多片。

进一步细说，传动块6与蜗壳1的接触面上设置有轴承11和小密封圈12，轴承11用于支撑传动块6旋转，小密封圈12可以防止水流从传动块6与蜗壳1的间隙处溢出降低水泵扬程。

进一步的，进水环9的外圈并列卡设有紧固环13，紧固环13固定于蜗壳1上，紧固环13用于将进水环9固定防止其松动，进水环9上位于两紧固环13之间设置有大密封圈14，大密封圈14用于密封进水环9和蜗壳1的间隙，并且设置于两紧固环13之间，可以起到将其压紧的作用使密封效果更好。

其中滤套8为不锈钢材质，不易生锈污染水质，并且不锈钢硬度较高不会变形便于潜水泵设计更高的流量和扬程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了蜗壳1、叶轮2、进水口3、出水口4、转轴5、传动块6、紧固螺栓7、紧固螺母一7a、紧固螺母二7b、滤套8、进水环9、轴承11、小密封圈12、紧固环13、大密封圈14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

设计图

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