一种深松机翻土装置论文和设计-高广鹏

全文摘要

本实用新型公开了一种深松机翻土装置,包括机架,包括机架,所述机架内设有安装块,所述安装块内开设有连接槽,安装块外侧壁上开设有第一安装孔,所述安装块内设有铲柄,铲柄上也设有第一安装孔,所述铲柄上第一安装孔的位置与安装块上第一安装孔的位置相对应,铲柄与安装块通过穿设于第一安装孔内的螺栓连接,所述铲柄上设有3组第一安装孔,且其中一组第一安装孔贯穿连接块,所述铲柄上安装有铲齿。该深松机翻土装置机架上的安装块上开设有连接槽,铲柄上开设有连接块,可通过连接块与连接槽将铲柄卡合在安装块内,可增加铲柄与安装块之间的连接性,且可通过螺栓穿过机架和连接块上的第一安装孔与铲柄相连接,能增加铲柄与机架之间的稳定性。

主设计要求

1.一种深松机翻土装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内设有安装块(3),所述安装块(3)内开设有连接槽(7),安装块(3)外侧壁上开设有第一安装孔(8),所述安装块(3)内设有铲柄(2),铲柄(2)上也设有第一安装孔(8),所述铲柄(2)上第一安装孔(8)的位置与安装块(3)上第一安装孔(8)的位置相对应,铲柄(2)与安装块(3)通过穿设于第一安装孔(8)内的螺栓连接,所述铲柄(2)的一侧固定连接有连接块(6),连接块(6)与连接槽(7)配合,所述铲柄(2)上设有3组第一安装孔(8),且其中一组安装孔(8)贯穿连接块(6),所述铲柄(2)上安装有铲齿(5)。

设计方案

1.一种深松机翻土装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内设有安装块(3),所述安装块(3)内开设有连接槽(7),安装块(3)外侧壁上开设有第一安装孔(8),所述安装块(3)内设有铲柄(2),铲柄(2)上也设有第一安装孔(8),所述铲柄(2)上第一安装孔(8)的位置与安装块(3)上第一安装孔(8)的位置相对应,铲柄(2)与安装块(3)通过穿设于第一安装孔(8)内的螺栓连接,所述铲柄(2)的一侧固定连接有连接块(6),连接块(6)与连接槽(7)配合,所述铲柄(2)上设有3组第一安装孔(8),且其中一组安装孔(8)贯穿连接块(6),所述铲柄(2)上安装有铲齿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种深松机翻土装置,其特征在于:所述铲柄(2)上开设有安装槽(4),安装槽(4)的两侧开设有第二安装孔(9),且安装槽(4)与铲齿(5)配合。

3.根据权利要求1所述的一种深松机翻土装置,其特征在于:所述铲柄(2)下端固定连接有缓冲板(10),缓冲板(10)上设有均匀分布的弹簧(11)。

4.根据权利要求3所述的一种深松机翻土装置,其特征在于:所述缓冲板(10)为倾斜结构,且缓冲板(10)的倾斜角度与铲齿(5)的倾斜角度一致。

5.根据权利要求3所述的一种深松机翻土装置,其特征在于:所述缓冲板(10)的宽度等于铲柄(2)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种深松机翻土装置,其特征在于:所述弹簧(11)活动的一端与铲齿(5)的一侧相接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及深松机技术领域,具体为一种深松机翻土装置。

背景技术

深松机是一种与大马力拖拉机配套使用的耕作机械,主要用于行间或全方位的深层土壤耕作的机械化翻整,使用深松机作业有利于改善土壤耕层结构,打破犁底层,提高土壤蓄水保墒的能力,促进粮食增长。

现有的深松机上的铲柄通常通过螺栓安装在机架中的安装块上,铲柄与机架之间的连接性较差,容易影响深松机工作时铲柄的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深松机翻土装置,以解决上述背景技术中提出的深松机上的铲柄与机架之间的连接性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深松机翻土装置,包括机架,包括机架,所述机架内设有安装块,所述安装块内开设有连接槽,安装块外侧壁上开设有第一安装孔,所述安装块内设有铲柄,铲柄上也设有第一安装孔,所述铲柄上第一安装孔的位置与安装块上第一安装孔的位置相对应,铲柄与安装块通过穿设于第一安装孔内的螺栓连接,所述铲柄的一侧固定连接有连接块,连接块与连接槽配合,所述铲柄上设有3组第一安装孔,且其中一组第一安装孔贯穿连接块,所述铲柄上安装有铲齿。

优选的,所述铲柄上开设有安装槽,安装槽的两侧开设有第二安装孔,且安装槽与铲齿配合。

优选的,所述铲柄下端固定连接有缓冲板,缓冲板上设有均匀分布的弹簧。

优选的,所述缓冲板为倾斜结构,且缓冲板的倾斜角度与铲齿的倾斜角度一致。

优选的,所述缓冲板的宽度等于铲柄的宽度。

优选的,所述弹簧活动的一端与铲齿的一侧相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该深松机翻土装置机架上的安装块上开设有连接槽,铲柄上开设有连接块,可通过连接块与连接槽将铲柄卡合在安装块内,可增加铲柄与安装块之间的连接性,且可通过螺栓穿过机架和连接块上的第一安装孔与铲柄相连接,能增加铲柄与机架之间的稳定性。该深松机翻土装置可增加铲柄与安装块之间的连接性,且可将螺栓穿过机架和连接块上的第一安装孔增加铲柄与机架之间的稳定性,能使铲齿在工作时更加的稳定,并且该深松机翻土装置设有缓冲板,可缓冲铲齿工作时受到的阻力,能防止铲齿角度发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种深松机翻土装置侧视图;

图2为本实用新型一种深松机翻土装置俯视图;

图3为本实用新型一种深松机翻土装置铲柄侧视图;

图4为本实用新型一种深松机翻土装置安装块侧视图;

图5为本实用新型一种深松机翻土装置安装块俯视图;

图6为本实用新型一种深松机翻土装置图1中A处放大结构示意图。

图中:1、机架,2、铲柄,3、安装块,4、安装槽,5、铲齿,6、连接块,7、连接槽,8、第一安装孔,9、第二安装孔,10、缓冲板,11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种深松机翻土装置,包括机架1,机架1内设有安装块3,安装块3内开设有连接槽7,安装块3外侧壁上开设有第一安装孔8,安装块3内设有铲柄2,铲柄2上也设有第一安装孔8,铲柄2上开设有安装槽4,安装槽4的两侧开设有第二安装孔9,且安装槽4与铲齿5配合,此结构可将铲齿5嵌合在安装槽4中,然后将螺栓穿过安装槽4两侧的第二安装孔9与铲齿5相连接,将铲齿5固定在铲柄2上,铲柄2下端固定连接有缓冲板10,缓冲板10上设有均匀分布的弹簧11,缓冲板10为倾斜结构,且缓冲板10的倾斜角度与铲齿5的倾斜角度一致,弹簧11活动的一端与铲齿5的一侧相接触,此结构可使缓冲板10通过弹簧11从侧面支撑着铲齿5,当铲齿5开始松土工作时,铲齿5会受力压缩弹簧11,弹簧11会受力反向支撑住铲齿5,能防止铲齿5的角度发生偏移,缓冲板10的宽度等于铲柄2的宽度,此结构可使缓冲板10能更稳定的支撑住铲齿5,且能使铲柄2整体外观保持一致性,铲柄2上第一安装孔8的位置与安装块3上第一安装孔8的位置相对应,铲柄2与安装块3通过穿设于第一安装孔8内的螺栓连接,铲柄2的一侧固定连接有连接块6,连接块6与连接槽7配合,铲柄2上设有3组第一安装孔8,且其中一组第一安装孔8贯穿连接块6,此结构可通过连接槽7与连接块6之间的嵌合结构使铲柄2与安装块3连接的更稳定,可将螺栓穿过安装块3与连接块6上的第一安装孔8与铲柄2进行连接,能增加铲柄2与机架1之间的紧密性,从而可使铲柄2固定的更加稳定,铲柄2上安装有铲齿5。

工作原理:在使用该深松机翻土装置时,首先将铲齿5嵌合在铲柄2上的安装槽4内,然后将螺栓穿过安装槽4两侧的第二安装孔9与铲齿5相连,可将铲齿5固定在铲柄2上,然后将铲柄2侧端的连接块6与安装块3上的连接槽7位置相对应,从下向上移动铲柄2使连接块6与连接槽7相嵌合,接着分别将螺栓穿过安装块3的3个垂直面上的第一安装孔8与铲柄2相连,使铲柄2固定在安装块3上,再将螺栓穿过机架1与连接块6上的第一安装孔8然后和铲柄2相连,可使铲柄2与机架1连接的更加紧密,从而能使铲柄2固定的更加稳定,当铲柄2进行松土工作时,铲柄2受力会向左压缩缓冲板10上的弹簧11,弹簧11受力会反向支撑住铲柄2,能使铲柄2更稳定的进行工作,这就是该深松机翻土装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种深松机翻土装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920033129.0

申请日:2019-01-09

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:21(辽宁)

授权编号:CN209420254U

授权时间:20190924

主分类号:A01B 13/08

专利分类号:A01B13/08;A01B15/00

范畴分类:12A;

申请人:高广鹏

第一申请人:高广鹏

申请人地址:122000 辽宁省朝阳市双塔区龙城路三段21-1号楼1单元102室

发明人:高广鹏

第一发明人:高广鹏

当前权利人:高广鹏

代理人:李恒

代理机构:61247

代理机构编号:西安汇智创想知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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