象山县城市建设投资集团有限公司工程师浙江宁波315700
摘要：在建筑业快速发展的时代，装配整体式结构广泛的应用将成为现代建筑业发展的主流方向。本文结合我公司在建宁波市象山中医医院装配式建筑，对装配整体式结构进行介绍，提出了它的施工技术及质量控制、安全保证，对于推动装配整体式钢筋混凝土结构的施工具有重要意义。
关键词：装配整体式；钢筋混凝土结构；施工技术；质量控制；安全保证
前言：随着我国建筑工业产业化发展，装配整体式结构作为一种新型的结构体系，兼具现浇整体式结构和预制装配式结构的优点。本文中宁波市象山县中医医院项目实施新型建筑工业化，总投资40406万元，总建筑面积约76777平方米，住院楼采用装配整体式钢筋混凝土结构体系，单体建筑预制装配（pc）率不低于15%。
1装配整体式钢筋混凝土结构概述
1.1装配整体式钢筋混凝土结构是指主要水平受力构件和垂直非承重构件采用预制的方法，在现场经过装配式施工，垂直受力构件和节点进行现浇连接，使建筑物成为一个整体，这样的建筑结构称为装配整体式结构。本工程的叠合楼板为下层带钢架桁架的预制混凝土板和上层浇混凝土叠合层组成整体的楼板，这是装配整体式结构典型施工。
2装配整体式钢筋混凝土结构的优点
装配整体式钢筋混凝土结构相比传统的结构形式具有显著的优越性，具体体现在以下几点：
2.1体现国家建筑工业产业化的发展需要。在传统的现浇结构施工中，投入大量的人力现浇和时间养护导致工期缓慢。而装配整体式结构采用构件预制和装配，能提高施工进度和质量，满足建筑工业产业化的要求。
2.2体现国家建筑节能减排的发展理念。采用装配整体式结构技术施工，能减少现浇工作量和人力，从而减少施工成本；另一方面减少施工垃圾，对施工场地的和周边环境的影响更小。
2.3兼具现浇整体式结构和预制装配式结构的优点，相比现浇结构，采用预制构件装配施工能有效提高施工进度，对构件的质量控制更方便；相比预制装配式结构，装配整体式结构加强了构件之间的连接，使结构的整体稳定性与现浇结构相近，相比预制装配结构整体性更好。
3装配整体式钢筋混凝土结构的工艺流程：
3.1工厂预制阶段：模具设计——模具制造——钢筋加工绑扎——水电预埋件等安装——浇筑混凝土——养护——脱模——质检——构建成品
3.2运输与堆放阶段。指的是在施工前需要将预制好的构件从预制工厂运输到施工场地，为装配施工做准备；
1）预制构件根据形状具体情况选用竖立式运输或平躺式运输。
2）堆放场地应硬化，设置良好排水设施。
3）本工程中叠合板预制底板采用水平叠放方式，层层垫平垫实。
3.3现场吊装与施工阶段。
吊装设备将预制构件安装就位，并通过有效的连接方式使预制构件形成一个整体进行现浇连接，从而完成建筑结构的整体施工。
4装配整体式钢筋混凝土结构施工的技术要求
装配整体式钢筋混凝土结构施工对于结构的整体稳定性要求很高，在施工过程中不仅要保证构件吊装要求，还要保证预制构件之间的有效连接，提高装配整体式钢筋混凝土结构的整体稳定性。在施工过程中的技术要求主要有以下几个方面：
4.1预制构件的吊装
本工程采用水平构件叠合楼板吊装，在吊装时需注意一些问题：
叠合楼板吊装图
1）严格按照定位放线确定的位置进行吊装，不仅要控制水平构件的平面位置，而且构件的高程符合设计要求。
2）水平构件吊装采用模数化通用吊装梁进行起吊，可以根据构件的形式选择梁上的吊孔进行吊装，保证吊装过程中的构件稳定。
3）在进行试吊时，将水平构件调离地面500mm处，检查吊钩是否出现歪扭或卡死现象，检查无误后慢慢吊运至安装位置1000mm以上位置，然后由人工控制水平构件缓慢下降就位。
4）在水平构件吊运就位后，应该对构件的位置进行复核，当支座标高存在偏差时，可以采用切割、剔凿或修补措施矫正，保证构件安装要求。当构件在支座的搁置位置存在偏差时应该用撬棍进行轻微调整。
5）当水平构件的位置复核准确后，应设置临时支撑将水平构件临时固定，确认支撑稳定后卸下吊钩，完成水平构件吊装。安装完毕后，还应该用干硬性膨胀水泥将构件之间的拼缝填塞密实。
4.2现浇节点施工处理
装配整体式钢筋混凝土结构对于整体稳定性要求很高，因此要做好构件之间节点的连接，一般采用现浇节点施工增强结构的整体稳定性。结合本工程叠合楼板施工为例，研究现浇节点施工处理技术要点：
1）带钢架桁架的预制混凝土板吊装就位后，在预制板板面及侧面需拉毛凹凸不小于4mm.这样做法，类似预制板构件与现浇构件之间采用粗糙面，键槽等构造措施，使结构整体性能与现浇结构类同。
2）预制混凝土板上根据给排水设计要求预埋给排水管道套管，根据电气设计要求预埋电套管接线盒。
3）预制混凝土板上层按照施工规范绑扎钢筋和浇筑混凝土。
4.3套筒灌浆钢筋连接的施工要求
套筒灌浆钢筋连接是装配整体式钢筋混凝土结构节点施工的常用形式，钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接；施工共同的技术要点有：
1）钢筋连接用套筒及灌浆料满足行业标准。
2）在灌浆工作进行前，应事先对构件灌浆缝基础面处理干净并充分湿润。
3）构件吊装到位并作固定
4）钢筋套筒灌浆应根据分仓设计设置分仓，并应对各仓接缝周围进行封堵，封堵措施应符合结合面承载力设计要求。
5）向套筒内压力灌浆需确保孔路畅通，流出后逐个封堵出浆孔。
5装配整体式钢筋混凝土结构的施工质量保证控制点
主要有以下几个方面：
5.1加强预制构件出厂的质量检查工作，保证预制构件的强度和承载力满足设计要求；
5.2预制构件吊装的位置应严格符合设计要求；
5.3严格控制预制构件之间的节点连接质量。具体措施有：控制钢筋的质量和数量、混凝土的强度等级和浇筑质量、进行下一道工序时由专人对上一工序的施工质量进行检查等；
5.4进行施工过程中的质量管理，建立施工质量责任制和奖惩措施，确保施工质量满足设计要求。
6装配整体式钢筋混凝土结构的施工安全保证措施
6.1健全施工安全风险管理制度
1）实行装配式建筑的安全施工管理机制，对施工每个步骤和细节做好安全技术交底。
2）增强施工人员防范安全风险的意识
6.2严格执行施工现场安全措施
制定了完善的施工现场安全风险管理措施，并致力于将其全部落到实处。
6.3做好建筑施工临边防护工作
6.4吊装作业安全风险管理措施，
目前本工程主要体现在构件安装现场临时支撑风险较大、构件吊装作业风险较大等方面
结语
总而言之，装配式整体钢筋混凝土结构作为我国未来建筑结构的发展趋势，具有施工效率高、整体性较好、易控制施工质量等多种优势。通过不断研究和提高装配式整体式结构施工技术，才能促进国家建筑工业产业化和节能减排发展。
参考文献
[1]刘迪.装配式混凝土建筑的安全施工管理［J］.建筑施工，2016（07）：
[2]王军强.新型装配整体式混凝土结构施工技术，四川建筑科学研究.2015，41