真空设备灭菌系统论文和设计-周杰

全文摘要

真空设备灭菌系统，其特征是，包括臭氧发生器、超微气泡发生器、水管、混合管道、螺旋管道，所述混合管道设有进气口、进水口、出水口，所述臭氧发生器通过超微气泡发生器与混合管道的进气口相连，所述混合管道的进水口与水管相连，所述混合管道的出水口与螺旋管道相连，所述螺旋管道上均匀分布有若干喷水孔。本实用新型一方面利用灭菌后的水对真空设备进行清洗，另一方面利用未溶解于水中的臭氧对真空设备进行灭菌。清洗灭菌后利用烘干装置对真空设备烘干处理。

主设计要求

1.真空设备灭菌系统，其特征是，包括臭氧发生器（1）、超微气泡发生器（2）、水管（3）、混合管道（4）、螺旋管道（5），所述混合管道设有进气口、进水口、出水口，所述臭氧发生器通过超微气泡发生器与混合管道的进气口相连，所述混合管道的进水口与水管相连，所述混合管道的出水口与螺旋管道相连，所述螺旋管道上均匀分布有若干喷水孔（6）。

设计方案

2.根据权利要求1所述真空设备灭菌系统，其特征是，所述喷水孔为超声波雾化喷嘴。

3.根据权利要求1所述真空设备灭菌系统，其特征是，所述螺旋管道为上小下大的立体结构。

4.根据权利要求1所述真空设备灭菌系统，其特征是，该系统还带有烘干装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于制药、食品、化工真空设备消毒灭菌设备领域，具体涉及一种用于真空设备内部、腔体、管道等的消毒灭菌的真空系统灭菌设备。

背景技术

由于人们对健康越来越重视，对真空设备内部、真空室腔体、真空管道的灭菌提出了更高的要求，药品生产用真空设备除了必要的除污和清洗外还必须进行消毒灭菌。目前真空设备系统通常采用化学物质来消毒灭菌，这些化学物质消毒不彻底且产生二次污染、影响设备的的使用、真空设备灭菌的灭菌也是制药工艺中不容忽视的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种真空设备灭菌系统。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

真空设备灭菌系统，其特征是，包括臭氧发生器、超微气泡发生器、水管、混合管道、螺旋管道，所述混合管道设有进气口、进水口、出水口，所述臭氧发生器通过超微气泡发生器与混合管道的进气口相连，所述混合管道的进水口与水管相连，所述混合管道的出水口与螺旋管道相连，所述螺旋管道上均匀分布有若干喷水孔。

所述喷水孔为超声波雾化喷嘴。

所述螺旋管道为上小下大的立体结构。

该系统还带有烘干装置。

本实用新型在使用时，臭氧发生器以空气为气源，经过电极放电使空气中的氧气生成高浓度臭氧，高浓度臭氧通过利用超微气泡发生器将水与臭氧混合。超微气泡发生器能使臭氧在水中形成大量直径小于0.1mm的气泡，因为气泡极细，所以气泡在水中停留的时间也大大延长，溶解到水中的臭氧比例大幅度提高。本实用新型一方面利用灭菌后的水对真空设备进行清洗，另一方面利用未溶解于水中的臭氧对真空设备进行灭菌。清洗灭菌后利用烘干装置对真空设备烘干处理。臭氧具有很强的氧化性，而且反应安全、速度快，具有杀菌、消毒等功效，且无残留及毒副作用。该设备能快速制备臭氧，结构简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，真空设备灭菌系统，其特征是，包括臭氧发生器1、超微气泡发生器2、水管3、混合管道4、螺旋管道5，所述混合管道设有进气口、进水口、出水口，所述臭氧发生器通过超微气泡发生器与混合管道的进气口相连，所述混合管道的进水口与水管相连，所述混合管道的出水口与螺旋管道相连，所述螺旋管道上均匀分布有若干喷水孔6。

所述喷水孔为超声波雾化喷嘴。所述螺旋管道为上小下大的立体结构。该系统还带有烘干装置。

本实用新型一方面利用灭菌后的水对真空设备进行清洗，另一方面利用未溶解于水中的臭氧对真空设备进行灭菌。清洗灭菌后利用烘干装置对真空设备烘干处理。

设计图

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