一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构论文和设计-吕成华

全文摘要

本实用新型公开了一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，包括离心机机体，所述离心机机体一侧固定安装有盖板，所述离心机机体内部靠近底部一侧固定安装有第一过滤板，所述盖板和离心机机体之间通过轴承固定安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿于盖板延伸至离心机机体外部一端固定安装有电机，所述离心机机体顶部固定安装有两组进液槽，两组所述进液槽底部位于离心机机体表面开设有进液口，两组所述进液口底部位于离心机机体内均固定安装有第二过滤板，所述离心机机体底部居中位置固定安装有带有阀门的排液口，所述电机输出轴端通过联轴器与旋转轴一端固定连接，提高橄榄油生产过程中的过滤效果，且加速沉淀，提高生产效率。

主设计要求

1.一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，包括离心机机体(1)，其特征在于：所述离心机机体(1)一侧固定安装有盖板(2)，所述离心机机体(1)内部靠近底部一侧固定安装有第一过滤板(3)，所述盖板(2)和离心机机体(1)之间通过轴承(4)固定安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)贯穿于盖板(2)延伸至离心机机体(1)外部一端固定安装有电机(6)，所述离心机机体(1)顶部固定安装有两组进液槽(7)，两组所述进液槽(7)底部位于离心机机体(1)表面开设有进液口(8)，两组所述进液口(8)底部位于离心机机体(1)内均固定安装有第二过滤板(9)，所述旋转轴(5)两侧对称安装有第三过滤板(10)，所述离心机机体(1)底部居中位置固定安装有带有阀门的排液口(11)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，其特征在于：所述电机(6)输出轴端通过联轴器(12)与旋转轴(5)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，其特征在于：所述盖板(2)顶部固定安装有电机座(13)，所述电机(6)通过螺钉固定安装于电机座(13)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，其特征在于：所述旋转轴(5)与第三过滤板(10)焊接固定，且第三过滤板(10)等距阵列开设有通孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，其特征在于：所述离心机机体(1)底部开设有安装孔(15)，所述轴承(4)固定安装于安装孔(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，其特征在于：所述进液槽(7)截面为锥形结构，所述离心机机体(1)底部等距设置有四组支腿(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及橄榄油生产技术领域，具体为一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构。

背景技术

橄榄树属橄榄属橄榄科，又叫青榄、白榄，是亚热带果树，喜潮湿高温，原产福建、广东沿海。橄榄果序长1.5-15厘米，具1-6果。果萼扁平，直径0.5厘米，萼齿外弯。果卵圆形至纺锤形，横切面近圆形，长2.5-3.5厘米，无毛，成熟时黄绿色；外果皮厚，干时有皱纹；果核渐尖，横切面圆形至六角形，在钝的肋角和核盖之间有浅沟槽，核盖有稍凸起的中肋，外面浅波状；核盖厚1.5-2毫米。橄榄油是用适当的机械方法从油橄榄鲜果中提取出来的油脂，一般冷榨取油。传统做法是先将成熟、经过清理的橄槐果实放在石磨上碾碎，然后用清洁的专用草袋装好，放在挤压机上将油挤压出来，经过滤、沉淀、装瓶，即可成为成品油。

现代制油工艺是用高速离心机将油和渣快速分离，由于常出现过滤不完全导致滤渣残留，影响成品油的质量，且沉淀时间过长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，提高橄榄油生产过程中的过滤效果，且减少沉淀时长，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，包括离心机机体，所述离心机机体一侧固定安装有盖板，所述离心机机体内部靠近底部一侧固定安装有第一过滤板，所述盖板和离心机机体之间通过轴承固定安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿于盖板延伸至离心机机体外部一端固定安装有电机，所述离心机机体顶部固定安装有两组进液槽，两组所述进液槽底部位于离心机机体表面开设有进液口，两组所述进液口底部位于离心机机体内均固定安装有第二过滤板，所述旋转轴两侧对称安装有第三过滤板，所述离心机机体底部居中位置固定安装有带有阀门的排液口。

优选的，所述电机输出轴端通过联轴器与旋转轴一端固定连接。

优选的，所述盖板顶部固定安装有电机座，所述电机通过螺钉固定安装于电机座顶部。

优选的，所述旋转轴与第三过滤板焊接固定，且第三过滤板等距阵列开设有通孔。

优选的，所述离心机机体底部开设有安装孔，所述轴承固定安装于安装孔内。

优选的，所述进液槽截面为锥形结构，所述离心机机体底部等距设置有四组支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置三组不同的过滤板，分别设置在进液口、旋转轴两侧和离心机机体底部，在排液前充分对橄榄油进行顾虑，提升橄榄油品质。

2、通过在旋转轴两侧设置过滤板，使橄榄油进行搅拌的过程中完成过滤，且利用底部设置的过滤板进一步过滤，减少沉淀时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1离心机机体、2盖板、3第一过滤板、4轴承、5旋转轴、6电机、7进液槽、8进液口、9第二过滤板、10第三过滤板、11排液口、12联轴器、13电机座、14通孔、15安装孔、16支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构，包括离心机机体1，所述离心机机体1一侧固定安装有盖板2，设置盖板2封闭离心机机体1的同时，固定旋转轴5；所述离心机机体1内部靠近底部一侧固定安装有第一过滤板3，设置第一过滤板3使油液注入后过滤后直接进行沉淀，减少单独沉淀的时间，提高生产效率；所述盖板2和离心机机体1之间通过轴承4固定安装有旋转轴5，设置旋转轴5，将橄榄油液充分搅拌的同时进行过滤，提高过滤效果；所述旋转轴5贯穿于盖板2延伸至离心机机体1外部一端固定安装有电机6，设置电机6带动旋转轴5转动；所述离心机机体1顶部固定安装有两组进液槽7，两组所述进液槽7底部位于离心机机体1表面开设有进液口8，设置两组进液槽7和进液口8，提高生产效率；两组所述进液口8底部位于离心机机体1内均固定安装有第二过滤板9，设置第二过滤板9，提升过滤效果；所述旋转轴5两侧对称安装有第三过滤板10，设置第三过滤板10，对油液进一步过滤，提升橄榄油的品质；所述离心机机体1底部居中位置固定安装有带有阀门的排液口11，设置安装有阀门的排液口11，便于橄榄油滤后排放。

具体的，所述电机6输出轴端通过联轴器12与旋转轴5一端固定连接，设置联轴器12，便于安装的同时，结构稳定。

具体的，所述盖板2顶部固定安装有电机座13，所述电机6通过螺钉固定安装于电机座13顶部，设置电机座13，便于电机6的拆装，可及时维修和保养。

具体的，所述旋转轴5与第三过滤板10焊接固定，且第三过滤板10等距阵列开设有通孔14，设置通孔14，减少旋转轴5搅拌时的阻力，提升整个排液机构的过滤效果。

具体的，所述离心机机体1底部开设有安装孔15，所述轴承4固定安装于安装孔15内，设置安装孔15，便于轴承4的固定安装，从而固定连接旋转轴5。

具体的，所述进液槽7截面为锥形结构，所述离心机机体1底部等距设置有四组支腿16，设置支腿16，使离心机机体1稳定放置，增强排液过程整机的稳定性。

工作原理：通过进液槽7向和进液口8向离心机机体1内注入待过滤的橄榄油，依次经过第二过滤板9、第三过滤板10和第一过滤板3，使橄榄油在排液前进行充分过滤，提升橄榄油品质；

在离心机机体11内注入待过滤的橄榄油后，启动电机6，使旋转轴5转动，从而带动第三过滤板10，进行搅拌的同时利用等距阵列设置的通孔14进一步对油液进行过滤，再使油液经过第一过滤板3沉淀后排出，整个过程过滤充分，减少沉淀时间，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种卧式螺旋离心机的转鼓排液机构论文和设计

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