一种喷涂车间用漆雾处理装置论文和设计-张蕾

全文摘要

本实用新型涉及漆雾处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种喷涂车间用漆雾处理装置，其提高对漆雾的处理效果，提高实用性；并且节省用水量，可以对产生的污水进行处理，避免产生二次污染，提高使用可靠性；包括处理箱、第一喷淋泵、水箱、第一喷淋管和多组第一喷淋头，处理箱的内部设置有工作腔，还包括引风机、轴流风机、发泡箱、第一电机、第二喷淋泵、第一转轴、第一搅拌叶和发泡装置，发泡装置包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体之间留有成膜间隙，并在第一板体和第二板体上均设置有多组通气孔，还包括第二喷淋管、第二喷淋头、支撑装置、配药箱、第二电机、污水管、隔板、第一滚珠轴承、第二转轴、第二搅拌叶和输药管。

主设计要求

1.一种喷涂车间用漆雾处理装置，包括处理箱(1)、第一喷淋泵(2)和水箱(3)，处理箱(1)的内部设置有工作腔，工作腔的内顶壁上设置有第一喷淋管(4)，并在第一喷淋管(4)的底端设置有多组第一喷淋头(5)，处理箱(1)的左端设置有进风口，并在进风口处设置有引风机(6)，处理箱(1)的右端设置有出风口，并在出风口处设置有轴流风机(7)，第一喷淋泵(2)的输入端与水箱(3)连通，第一喷淋泵(2)的输出端伸入至工作腔内并与第一喷淋管(4)连通；其特征在于，还包括发泡箱(8)、第一电机(9)和第二喷淋泵(10)，所述发泡箱(8)安装于处理箱(1)的顶端，并在发泡箱(8)的内部设置有第一放置腔，第一电机(9)安装于发泡箱(8)的顶端，并在第一电机(9)的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端自发泡箱(8)的顶端伸入至第一放置腔内，并在第一转轴上设置有第一搅拌叶(11)，所述第一搅拌叶(11)位于第一放置腔内，所述工作腔内设置有发泡装置(12)，所述发泡装置(12)的顶端与工作腔的内顶壁左侧连接，发泡装置(12)的底端右倾斜并与工作腔的内底壁连接，发泡装置(12)包括第一板体(13)和第二板体(14)，所述第一板体(13)和第二板体(14)之间留有成膜间隙(15)，并在第一板体(13)和第二板体(14)上均设置有多组通气孔(16)，工作腔的内顶壁上设置有第二喷淋管(17)，并在第二喷淋管(17)的底端设置有多组第二喷淋头(18)，所述多组第二喷淋头(18)的输出端均朝向发泡装置(12)，所述第二喷淋泵(10)的输入端自发泡箱(8)的右端底部伸入至第一放置腔内，第二喷淋泵(10)的输出端自处理箱(1)的顶端伸入至工作腔内并与第二喷淋管(17)连通；还包括支撑装置、配药箱(19)、第二电机(20)和污水管(21)，所述水箱(3)安装于处理箱(1)的底端，并在水箱(3)的内部设置有第二放置腔，所述第二放置腔内竖向设置有隔板(22)，所述隔板(22)将第二放置腔隔成左腔室和右腔室，隔板(22)的顶部设置有通孔(23)，所述左腔室和右腔室通过所述通孔(23)相通，隔板(22)的左端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(24)，所述第二电机(20)安装于水箱(3)的左端中部，并在第二电机(20)的右侧输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的右端自水箱(3)的左端伸入至左腔室内并插入至第一滚珠轴承(24)内部，并在得让转轴上设置有第二搅拌叶(25)，所述第二搅拌叶(25)位于左腔室内，所述污水管(21)的顶端自处理箱(1)的底端伸入至工作腔内，污水管(21)的底端自水箱(3)的顶端左侧伸入至左腔室内，所述配药箱(19)通过所述支撑装置安装于水箱(3)的左端顶部，并在配药箱(19)的右端底部设置有输药管(26)，所述输药管(26)的输出端自水箱(3)的顶端伸入至左腔室内，所述第一喷淋泵(2)的输入端自水箱(3)的顶端伸入至右腔室内。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其特征在于，还包括支架(27)，所述水箱(3)安装于支架(27)的顶端，水箱(3)的底端设置有与左腔室相通的排污管(28)，并在排污管(28)的底部设置有排污阀(29)。

3.如权利要求2所述的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其特征在于，所述排污管(28)为方形管，并在排污管(28)的左侧壁上设置有观察孔，所述观察孔内固定安装有透明挡板(30)。

4.如权利要求3所述的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其特征在于，还包括传动轴(31)、把手(32)、带动板(33)和刮板(34)，所述把手(32)位于排污管(28)和外部，所述带动板(33)和刮板(34)均位于排污管(28)内，所述传动轴(31)的右端自透明挡板(30)的左端穿过透明挡板(30)伸入至排污管(28)内并与带动板(33)的左端连接，所述刮板(34)的右端与带动板(33)的左端连接，刮板(34)的左端与透明挡板(30)的右端贴紧，所述把手(32)安装于传动轴(31)的左端。

5.如权利要求4所述的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其特征在于，所述传动轴(31)上套设有密封圈(35)，所述密封圈(35)位于排污管(28)内，并且密封圈(35)的左端与透明挡板(30)的右端贴紧。

6.如权利要求5所述的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其特征在于，所述水箱(3)的右端顶部设置有与右腔室相通的加水管(36)，水箱(3)的右端底部设置有与右腔室相通的排水管(37)，并在排水管(37)处设置有排水阀。

7.如权利要求6所述的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其特征在于，所述右腔室内设置有导流板(38)和过滤网(39)，所述导流板(38)的顶端与右腔室的内顶壁连接，导流板(38)的底端与右腔室的内底壁之间留有空间，所述过滤网(39)的左端与导流板(38)的右端底部连接，过滤网(39)的右端与右腔室的右侧壁连接，并且过滤网(39)位于排水管(37)的上方。

8.如权利要求7所述的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其特征在于，所述工作腔的右半区域竖向设置有活性炭滤网(40)，所述活性炭滤网(40)位于第一喷淋管(4)的右侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及漆雾处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种喷涂车间用漆雾处理装置。

背景技术

众所周知，喷涂车间用漆雾处理装置是一种用于对喷涂车间产生的漆雾进行处理，提高环保性的辅助装置，其在喷涂和环保的领域中得到了广泛的使用；现有的喷涂车间用漆雾处理装置包括处理箱、喷淋泵和水箱，处理箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶部设置有喷淋管，喷淋管的底端设置有多组喷淋头，处理箱的左端设置有进风口，并在进风口处设置有引风机，处理箱的右端设置有出风口，并在出风口处设置有轴流风机，喷淋泵的输入端与水箱连通，喷淋泵的输出端伸入至工作腔内并与喷淋管连通管；现有的喷涂车间用漆雾处理装置使用时，通过引风机将漆雾自进风口导入至工作腔内，通过喷淋泵将清水抽送至喷淋管中并自多组喷头喷出，通过喷出的水雾捕获漆雾，除去漆雾，经过净化的气体自出气口排出；现有的喷涂车间用漆雾处理装置使用中发现，其对漆雾的处理效果较差，导致实用性较低；并且耗水量较大，无法对产生的污水进行处理，造成二次污染，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对漆雾的处理效果，提高实用性；并且节省用水量，可以对产生的污水进行处理，避免产生二次污染，提高使用可靠性的喷涂车间用漆雾处理装置。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，包括处理箱、第一喷淋泵和水箱，处理箱的内部设置有工作腔，工作腔的内顶壁上设置有第一喷淋管，并在第一喷淋管的底端设置有多组第一喷淋头，处理箱的左端设置有进风口，并在进风口处设置有引风机，处理箱的右端设置有出风口，并在出风口处设置有轴流风机，第一喷淋泵的输入端与水箱连通，第一喷淋泵的输出端伸入至工作腔内并与第一喷淋管连通；还包括发泡箱、第一电机和第二喷淋泵，所述发泡箱安装于处理箱的顶端，并在发泡箱的内部设置有第一放置腔，第一电机安装于发泡箱的顶端，并在第一电机的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端自发泡箱的顶端伸入至第一放置腔内，并在第一转轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于第一放置腔内，所述工作腔内设置有发泡装置，所述发泡装置的顶端与工作腔的内顶壁左侧连接，发泡装置的底端右倾斜并与工作腔的内底壁连接，发泡装置包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体之间留有成膜间隙，并在第一板体和第二板体上均设置有多组通气孔，工作腔的内顶壁上设置有第二喷淋管，并在第二喷淋管的底端设置有多组第二喷淋头，所述多组第二喷淋头的输出端均朝向发泡装置，所述第二喷淋泵的输入端自发泡箱的右端底部伸入至第一放置腔内，第二喷淋泵的输出端自处理箱的顶端伸入至工作腔内并与第二喷淋管连通；还包括支撑装置、配药箱、第二电机和污水管，所述水箱安装于处理箱的底端，并在水箱的内部设置有第二放置腔，所述第二放置腔内竖向设置有隔板，所述隔板将第二放置腔隔成左腔室和右腔室，隔板的顶部设置有通孔，所述左腔室和右腔室通过所述通孔相通，隔板的左端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述第二电机安装于水箱的左端中部，并在第二电机的右侧输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的右端自水箱的左端伸入至左腔室内并插入至第一滚珠轴承内部，并在得让转轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于左腔室内，所述污水管的顶端自处理箱的底端伸入至工作腔内，污水管的底端自水箱的顶端左侧伸入至左腔室内，所述配药箱通过所述支撑装置安装于水箱的左端顶部，并在配药箱的右端底部设置有输药管，所述输药管的输出端自水箱的顶端伸入至左腔室内，所述第一喷淋泵的输入端自水箱的顶端伸入至右腔室内。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，还包括支架，所述水箱安装于支架的顶端，水箱的底端设置有与左腔室相通的排污管，并在排污管的底部设置有排污阀。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，所述排污管为方形管，并在排污管的左侧壁上设置有观察孔，所述观察孔内固定安装有透明挡板。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，还包括传动轴、把手、带动板和刮板，所述把手位于排污管和外部，所述带动板和刮板均位于排污管内，所述传动轴的右端自透明挡板的左端穿过透明挡板伸入至排污管内并与带动板的左端连接，所述刮板的右端与带动板的左端连接，刮板的左端与透明挡板的右端贴紧，所述把手安装于传动轴的左端。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，所述传动轴上套设有密封圈，所述密封圈位于排污管内，并且密封圈的左端与透明挡板的右端贴紧。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，所述水箱的右端顶部设置有与右腔室相通的加水管，水箱的右端底部设置有与右腔室相通的排水管，并在排水管处设置有排水阀。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，所述右腔室内设置有导流板和过滤网，所述导流板的顶端与右腔室的内顶壁连接，导流板的底端与右腔室的内底壁之间留有空间，所述过滤网的左端与导流板的右端底部连接，过滤网的右端与右腔室的右侧壁连接，并且过滤网位于排水管的上方。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，所述工作腔的右半区域竖向设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网位于第一喷淋管的右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将发泡剂和适量的水导入至发泡箱内，通过第一电机带动第一搅拌叶对发泡剂和水缓慢进行混合搅拌，通过第二喷淋泵将发泡剂溶液抽送至第二喷淋管并自多组第二喷淋头喷出，发泡剂溶液在发泡装置的成膜间隙内形成水膜，漆雾自发泡装置的左端穿过发泡剂形成的水膜至发泡装置的右侧并形成气泡，增加漆雾与发泡剂溶液的有效接触面积，然后通过第一喷淋泵将清水抽送至第一喷淋管中并自多组第一喷淋头喷出，残留的漆雾进行喷淋，通过水雾捕获漆雾，提高对漆雾的处理效果，提高实用性；工作腔内产生的污水通过污水管导入至左腔室内，配药箱内的絮凝剂通过输药管输送进左腔室内，通过第二电机带动第二转轴以及第二搅拌叶转动对絮凝剂和污水进行混合，通过絮凝剂使污水中的杂质凝结在一起并生成沉淀，上清液通过通孔流入右腔室，通过第一喷淋泵对右腔室内的水进行循环使用，节省用水量，可以对产生的污水进行处理，避免产生二次污染，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、处理箱；2、第一喷淋泵；3、水箱；4、第一喷淋管；5、第一喷淋头；6、引风机；7、轴流风机；8、发泡箱；9、第一电机；10、第二喷淋泵；11、第一搅拌叶；12、发泡装置；13、第一板体；14、第二板体；15、成膜间隙；16、通气孔；17、第二喷淋管；18、第二喷淋头；19、配药箱；20、第二电机；21、污水管；22、隔板；23、通孔；24、第一滚珠轴承；25、第二搅拌叶；26、输药管；27、支架；28、排污管；29、排污阀；30、透明挡板；31、传动轴；32、把手；33、带动板；34、刮板；35、密封圈；36、加水管；37、排水管；38、导流板；39、过滤网；40、活性炭滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，包括处理箱1、第一喷淋泵2和水箱3，处理箱1的内部设置有工作腔，工作腔的内顶壁上设置有第一喷淋管4，并在第一喷淋管4的底端设置有多组第一喷淋头5，处理箱1的左端设置有进风口，并在进风口处设置有引风机6，处理箱1的右端设置有出风口，并在出风口处设置有轴流风机7，第一喷淋泵2的输入端与水箱3连通，第一喷淋泵2的输出端伸入至工作腔内并与第一喷淋管4连通；还包括发泡箱8、第一电机9和第二喷淋泵10，发泡箱8安装于处理箱1的顶端，并在发泡箱8的内部设置有第一放置腔，第一电机9安装于发泡箱8的顶端，并在第一电机9的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴的底端自发泡箱8的顶端伸入至第一放置腔内，并在第一转轴上设置有第一搅拌叶11，第一搅拌叶11位于第一放置腔内，工作腔内设置有发泡装置12，发泡装置12的顶端与工作腔的内顶壁左侧连接，发泡装置12的底端右倾斜并与工作腔的内底壁连接，发泡装置12包括第一板体13和第二板体14，第一板体13和第二板体14之间留有成膜间隙15，并在第一板体13和第二板体14上均设置有多组通气孔16，工作腔的内顶壁上设置有第二喷淋管17，并在第二喷淋管17的底端设置有多组第二喷淋头18，多组第二喷淋头18的输出端均朝向发泡装置12，第二喷淋泵10的输入端自发泡箱8的右端底部伸入至第一放置腔内，第二喷淋泵10的输出端自处理箱1的顶端伸入至工作腔内并与第二喷淋管17连通；还包括支撑装置、配药箱19、第二电机20和污水管21，水箱3安装于处理箱1的底端，并在水箱3的内部设置有第二放置腔，第二放置腔内竖向设置有隔板22，隔板22将第二放置腔隔成左腔室和右腔室，隔板22的顶部设置有通孔23，左腔室和右腔室通过通孔23相通，隔板22的左端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承24，第二电机20安装于水箱3的左端中部，并在第二电机20的右侧输出端设置有第二转轴，第二转轴的右端自水箱3的左端伸入至左腔室内并插入至第一滚珠轴承24内部，并在得让转轴上设置有第二搅拌叶25，第二搅拌叶25位于左腔室内，污水管21的顶端自处理箱1的底端伸入至工作腔内，污水管21的底端自水箱3的顶端左侧伸入至左腔室内，配药箱19通过支撑装置安装于水箱3的左端顶部，并在配药箱19的右端底部设置有输药管26，输药管26的输出端自水箱3的顶端伸入至左腔室内，第一喷淋泵2的输入端自水箱3的顶端伸入至右腔室内；通过将发泡剂和适量的水导入至发泡箱内，通过第一电机带动第一搅拌叶对发泡剂和水缓慢进行混合搅拌，通过第二喷淋泵将发泡剂溶液抽送至第二喷淋管并自多组第二喷淋头喷出，发泡剂溶液在发泡装置的成膜间隙内形成水膜，漆雾自发泡装置的左端穿过发泡剂形成的水膜至发泡装置的右侧并形成气泡，增加漆雾与发泡剂溶液的有效接触面积，然后通过第一喷淋泵将清水抽送至第一喷淋管中并自多组第一喷淋头喷出，残留的漆雾进行喷淋，通过水雾捕获漆雾，提高对漆雾的处理效果，提高实用性；工作腔内产生的污水通过污水管导入至左腔室内，配药箱内的絮凝剂通过输药管输送进左腔室内，通过第二电机带动第二转轴以及第二搅拌叶转动对絮凝剂和污水进行混合，通过絮凝剂使污水中的杂质凝结在一起并生成沉淀，上清液通过通孔流入右腔室，通过第一喷淋泵对右腔室内的水进行循环使用，节省用水量，可以对产生的污水进行处理，避免产生二次污染，提高使用可靠性。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，还包括支架27，水箱3安装于支架27的顶端，水箱3的底端设置有与左腔室相通的排污管28，并在排污管28的底部设置有排污阀29；通过支架对其整体进行支撑，通过排污管可以将左腔室内的污泥导出，提高实用性。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，排污管28为方形管，并在排污管28的左侧壁上设置有观察孔，观察孔内固定安装有透明挡板30；通过观察孔可以对排污管内的污泥量进行观察，提高使用可靠性。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，还包括传动轴31、把手32、带动板33和刮板34，把手32位于排污管28和外部，带动板33和刮板34均位于排污管28内，传动轴31的右端自透明挡板30的左端穿过透明挡板30伸入至排污管28内并与带动板33的左端连接，刮板34的右端与带动板33的左端连接，刮板34的左端与透明挡板30的右端贴紧，把手32安装于传动轴31的左端；通过转动把手带动传动轴和带动板转动，带动板带动刮板对透明挡板进行清理，方便对排污管内部的污泥量进行观察。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，传动轴31上套设有密封圈35，密封圈35位于排污管28内，并且密封圈35的左端与透明挡板30的右端贴紧；通过密封圈提高传动轴穿过透明挡板处的密封性。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，水箱3的右端顶部设置有与右腔室相通的加水管36，水箱3的右端底部设置有与右腔室相通的排水管37，并在排水管37处设置有排水阀；通过加水管可以对水箱的内部补充水，通过排水管可以将水箱内的水排掉。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，右腔室内设置有导流板38和过滤网39，导流板38的顶端与右腔室的内顶壁连接，导流板38的底端与右腔室的内底壁之间留有空间，过滤网39的左端与导流板38的右端底部连接，过滤网39的右端与右腔室的右侧壁连接，并且过滤网39位于排水管37的上方；进入右腔室内的水通过导流板至右腔室的底部，通过过滤网对水中的杂质进行过滤，防止杂质进入第一喷淋管并将第一喷淋头堵塞，提高实用性。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，工作腔的右半区域竖向设置有活性炭滤网40，活性炭滤网40位于第一喷淋管4的右侧；通过活性炭滤网可以对工作腔内经过喷淋处理后的气体进行吸附，提高对漆雾的处理效果。

本实用新型的一种喷涂车间用漆雾处理装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将发泡剂和适量的水导入至发泡箱内，通过第一电机带动第一搅拌叶对发泡剂和水缓慢进行混合搅拌，通过第二喷淋泵将发泡剂溶液抽送至第二喷淋管并自多组第二喷淋头喷出，发泡剂溶液在发泡装置的成膜间隙内形成水膜，漆雾自发泡装置的左端穿过发泡剂形成的水膜至发泡装置的右侧并形成气泡，增加漆雾与发泡剂溶液的有效接触面积，然后通过第一喷淋泵将清水抽送至第一喷淋管中并自多组第一喷淋头喷出，残留的漆雾进行喷淋，通过水雾捕获漆雾，提高对漆雾的处理效果，提高实用性；工作腔内产生的污水通过污水管导入至左腔室内，配药箱内的絮凝剂通过输药管输送进左腔室内，通过第二电机带动第二转轴以及第二搅拌叶转动对絮凝剂和污水进行混合，通过絮凝剂使污水中的杂质凝结在一起并生成沉淀，上清液通过通孔流入右腔室，通过第一喷淋泵对右腔室内的水进行循环使用，节省用水量，可以对产生的污水进行处理，避免产生二次污染，通过支架对其整体进行支撑，通过排污管可以将左腔室内的污泥导出，通过观察孔可以对排污管内的污泥量进行观察，通过转动把手带动传动轴和带动板转动，带动板带动刮板对透明挡板进行清理，方便对排污管内部的污泥量进行观察，通过加水管可以对水箱的内部补充水，通过排水管可以将水箱内的水排掉，进入右腔室内的水通过导流板至右腔室的底部，通过过滤网对水中的杂质进行过滤，防止杂质进入第一喷淋管并将第一喷淋头堵塞，通过活性炭滤网可以对工作腔内经过喷淋处理后的气体进行吸附，提高对漆雾的处理效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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