一、无声破碎剂在水利工程拆除中的应用(论文文献综述)
李瑞森,王英,郑文忠,姜智盛,郭常顺[1](2022)在《对混凝土柱静态破碎效果的分析》文中提出为考察混凝土强度及是否割断箍筋对柱静态破碎效果的影响,对不同强度等级的8个混凝土柱在柱顶沿柱高钻孔并注入静态破碎剂浆体,其中4个试件在孔侧面割断箍筋,使用裂缝的平均宽度之和表示试件的破碎效果。试验结果表明:试件的破碎效果随着混凝土强度的提高而降低,不割断箍筋的试件,破碎效果的降低幅度逐渐增大,割断箍筋的试件,破碎效果的降低幅度逐渐减小;当柱截面、配筋、成孔、静态破碎剂浆体的注入等都相同的情况下,割断箍筋能有效提高静态破碎效果,但随着混凝土强度的提高,割断箍筋对破碎效果的提升程度逐渐降低;不割断箍筋的试件,裂缝分布密集,静态破碎过程中没有块体脱落,但去除保护层后,试件内部酥碎;割断箍筋的试件,在静态破碎过程中柱角部会有块体脱落。
付虎成[2](2020)在《静态爆破在深基坑混凝土中隔墙拆除中的应用》文中研究说明为了应对环境保护、安全文明施工要求高的复杂深基坑钢筋混凝土中隔墙的拆除难题,将静态爆破技术引入深基坑围护结构拆除中。通过优化破碎剂水灰比、爆破孔设置方式等实现混凝土中隔墙在带配筋情况下的静态爆破拆除。工程实践证明,静态爆破的拆除工效及经济指标明显优于常规人工凿除,可在类似工程的围护结构拆除中推广应用。
郑文忠,李瑞森,徐笠博,侯晓萌[3](2021)在《静态破碎技术研究综述与建议》文中指出静态破碎技术是将搅拌好的静态破碎剂填充在岩石或混凝土的孔内,利用静态破碎剂膨胀产生的膨胀压力"静悄悄"地使岩石或混凝土松散酥碎的方法.为促进静态破碎技术的发展及应用,介绍静态破碎剂的主要膨胀性能及其测试方法,分析孔直径、孔间距、孔排距、孔边距、孔深度对破碎效果的影响,展示静态破碎拆除技术在建筑拆除、混凝土及岩石破碎等方面的应用.结果表明:由氧化钙、水泥、石膏和减水剂等组成的石灰系静态破碎剂在工程中应用最多;静态破碎剂的体积膨胀主要来源于反应过程中固相体积和孔隙体积的增加;膨胀压力随氧化钙掺量的增加而增大;破碎首先发生在孔边与自由面距离最小处;孔径越大、孔深越深,破碎剂用量越多,膨胀压力越大,破碎效果越好,但破碎剂用量过大易引起破碎剂从孔洞喷出;在一定范围内,破碎剂在孔附近某点处产生的应力与该点至孔边缘距离的平方呈反比,适当缩减孔距能够取得更好的破碎效果.
王若男[4](2018)在《混凝土梁定向静态破裂试验研究》文中研究指明由于静态破碎剂的主要原料成本低、来源广、施工简单,应用过程中无噪音、无飞石等优点十分明确,因此其应用广泛,对于某些破碎工程,尤其是一些局部破裂的工程,要求静态破碎剂能获得良好的破裂效果。文章总结分析了国内外的研究,理论分析静态破碎剂破碎机理和导向装置的作用原理,测定静态破碎剂的膨胀性能,并进行混凝土梁的定向静态破裂试验,分析混凝土梁的破裂形态和应变变化,研究混凝土梁的破裂规律。试验使用两种不同水温、气温进行静态破碎剂膨胀性能试验。其中气温为6.2℃水温为24.2℃的温度-时间曲线变化最缓慢,但体积膨胀率为最大3.91,而气温为12.5℃水温为30.3℃的温度-时间曲线变化最快;气温为12.5℃水温为24.2℃的试验最高温度为最大,达241.9℃。试验中,气温或水温的增大均发生喷孔现象。混凝土梁定向破裂试验中,混凝土梁的尺寸均为1100mm×250mm×200mm,设置为无导向装置和有定向切缝钢管两组试验,每组试验分别采用全部孔均灌药和隔孔灌药两种方式进行混凝土梁定向破裂试验。试验表明,梁的初始裂缝总是在混凝土梁的最外侧发生;对于无导向装置、隔孔灌药的梁,部分灌药孔周围裂缝与单孔混凝土试块裂缝扩展相似,梁最终生成多条不同向的主裂缝并将其破裂成多个分离体;而有定向切缝钢管或者全部孔均灌药的三个梁,一般生成一条横向的贯穿药孔的主裂缝和2条纵向发展的次裂缝,梁最终破裂成不完全分离的3、4块;其中,全部孔均灌药的方式下,不使用导向装置的梁的主裂缝宽度为最大,达41.6mm,使用定向切缝钢管的梁的主裂缝宽度为最小,达30.1mm。由应变曲线分析,距离裂缝开裂位置较远的应变片数值一般趋于水平,变化值较小,较近的应变片一般受拉力作用,应变值会快速增加后降低;其中无导向装置、隔孔灌装药的梁的纵向测点应变值变动最多,与裂缝的发展对应。试验结果表明,无导向装置、隔孔灌药的混凝土梁裂缝方向是无法预见的,其破裂效果最差,而有定向切缝钢管或者全部孔均灌药的梁的主裂缝的方向是可以预见的,次裂缝数量少宽度较小,定向破裂效果较好。其中,全部孔均灌药的梁比隔孔灌药的梁定向破裂效果好,有定向切缝钢管的梁比无导向的梁定向破裂效果好。
王兴虎[5](2017)在《利用静态破碎技术拆除大型设备基础的应用研究》文中认为改革开放以来,中国工业得到了空前的迅猛发展,最早服役的一批工业基础设施随着产业升级和装备更新逐步退役。同时,随着城镇化趋势不断加剧,城市工业用地日趋紧张,一大批基础设施面临着拆除。传统的拆除方式通常采用机械拆除或火药爆破,但对于城市人口密集局域却受到了安全和环保方面的限制。而静态破碎拆除法因其施工过程无震动、无飞石、无噪音等诸多优点备受工程界的青睐。静态破碎技术起源于日本,该项技术的发展得益于静态破碎剂的出现,静态破碎剂在水化作用下产生体积膨胀将被破碎物胀裂,从而达到静态破碎的效果。本文以静态破碎技术发展为主线,学习探究国内外科研机构和科研人员对静态破碎理论的研究成果,采用理论研究、试验验证、工程实践、经验总结等手段,进一步探索静态破碎技术在钢筋混凝土建构筑物的拆除施工中的应用。本文首先通过查阅大量文献资料,了解静态破碎技术在国内外的发展历程。其次,建立膨胀模型,运用化学知识和弹性力学相关理论对静态破碎原理进行了阐释。然后,从外界温度、反应时间、水灰比、孔径及破碎对象的材料特性等多方面因素对静态破碎剂的破碎效果进行了分析。设计试验,通过在不同水灰比和不同拌合水温条件下,对静态破碎剂的反应温度和反应速率的测试,验证水灰比和环境温度对静态破碎效果影响作用。通过试块破裂试验,观察了单孔和双孔试块的破裂效果以及空孔在破裂过程中的导向作用,验证了最小抵抗线原则。最后,在试验的基础上,借鉴成功的施工经验,设计合理的破碎参数,应用静态破碎技术完成了大型设备基础拆除施工,并取得满意的效果。实践证明,静态破碎技术在广泛应用于岩石开采、边坡修复、砖混结构或素混凝土构筑物拆除等方面的同时,对拆除钢筋混凝土结构也是适用的,但对于配筋率较高的钢筋混凝土构件效果较差,必须采取特殊手段才能取得理想的效果。
罗日主[6](2017)在《静态破碎剂无水可控高效化试验研究》文中认为静态破碎剂是一种通过水化反应产生体积膨胀撑裂约束物的粉末状物质,其主要成分是氧化钙。静态破碎技术是指综合钻孔、装药、封孔等施工技术将静态破碎剂应用到脆性材料破碎的技术。由于静态破碎技术具有安全无毒、运输方便等特点,现阶段已被广泛地应用在工农业以及军事业中。本文总结了国内外静态破碎技术发展现状,在分析破碎机理与影响因素的基础上,分别对三种常见固态水合物——明矾、凝胶和高吸水树脂(吸水弹)与破碎剂反应进行配合比试验、体积膨胀率试验和膨胀压试验,测试了其反应速率、体积膨胀率和膨胀压。水合物与破碎剂配合比在0.270.42范围内,破碎剂水化反应达到最高温度范围为150℃170℃,所需时间为10min20min,且配合比越小反应速度越快;反应后体积达到反应前体积3倍左右;膨胀压试验结果表明,膨胀应力受固态水合物种类与配合比的影响较大,当配合比固定且较小时,高吸水树脂(吸水弹)与凝胶分别参与的水化反应膨胀应力比明矾的大,当配合比固定且较大时,则反之;当固态水合物不变时,高吸水树脂(吸水弹)与凝胶参与的水化反应配合比越大则膨胀应力越小,而明矾参与的水化反应膨胀应力随着配合比的增大而增大。静态破碎剂控制试验表明,加热电阻棒加热时间由300s、600s、900s到全程一直加热,静态破碎剂膨胀应力达到最高值的用时分别为54min、41min、33min和30min,这说明加热时间越长,静态破碎剂膨胀应力到达最高值的时间越短,开裂效率越高。最后设计了三组开裂效果对比试验,常规开裂方法与本文研究的开裂方法对比试验结果表明:常规开裂方法下混凝土试块历时9h后开始开裂,经过24h开裂完成,本文研究的开裂方法下的混凝土试块不通电加热则始终不开裂;40mm孔径与60mm孔径混凝土试块开裂对比试验、50mm孔径与60mm孔径混凝土试块开裂对比试验表明:40mm孔径、50mm孔径和60mm孔径的混凝土试块在加热条件下从水化反应开始到裂缝出现用时分别为40min、30min和15min,从开始出现裂缝至裂缝扩展不再明显耗时分别为15min、12min和9min,这说明孔径越大,混凝土试块开裂越早,开裂效率越高。本文研究的开裂方法下混凝土试块的开裂时间从封孔至试块裂缝扩展不明显只需5h,而整个开裂完成只用约12h,与常规的开裂方法相比,极大地提高了开裂效率。
季立群[7](2016)在《静态破碎施工在既有建筑结构拆除中的应用》文中指出上海浦东国际机场T1航站楼流程改造工程,需要拆除原有连廊层的钢筋混凝土梁和楼板结构,但要在不影响航站楼正常使用的前提下完成。通过对静态破碎方法的优化设计和实施,有效地控制了拆除过程中的粉尘、噪声等的影响,监测数据表明整个结构的变形也在设计允许范围之内。
汪银枫[8](2015)在《有关水利工程中浆砌石施工技术的研究》文中进行了进一步梳理浆砌石工程的质量直接决定着水利工程的质量,其受施工技术等多种因素的影响。基于此,本研究重点阐述农业水利工程建设中浆砌石工程的施工技术,以达到确保小型水利工程设施建设质量的目的,从而促进我国农业水利工程更好的发展。
张承超[9](2013)在《SCA加载介质力学特性及膨胀压力测试》文中认为本文阐述分析了国内外静态破碎剂的研究现状和发展情况,运用力学知识对静态破碎剂的膨胀性能和破碎机理进行了理论分析。在实验室中借助SCA浆体与承载体的空间组合关系,可以实现平面单向加载或曲面立体加载,具有占用空间小,作用力大,密封性好的特点。本论文基于SCA加载原理,设计试验装置,构建力学模型,进行SCA加载试验,以SCA为基本物质,选择一定的水灰比,在不同的温度下,进行了静态破碎剂的膨胀压力测试与分析。在实验室中测试了外界环境温度变化对静态破碎剂反应温度和体积膨胀比的影响,发现环境温度较高时,静态破碎剂的反应速度和反应温度的峰值都比较高,反应温度最高可达128.5℃,反应前后体积比约为5倍左右。通过试验得到了静态破碎剂在不同的温度下能够产生的最大膨胀压力的范围,膨胀压力的大小受外界环境温度影响较大,如果外界环境温度比较高的话,膨胀压力能够在较短时间内快速上升,达到较大的数值。产生的最大有效膨胀压力在60MPa到70MPa之间。采用SCA膨胀材料作为加载介质,开辟了加载方法的新途径,为工程力学实验提供了新方法。利用静态破碎剂的膨胀加载特性,设计静态破碎剂加载实验程序,可以进行煤与瓦斯突出的模拟试验。试验将静态破碎剂置于煤体中,依靠静态破碎剂加载的动力特性可以再现煤与瓦斯突出的物理过程。受限空间静态破碎剂内部加载的试验方法可以真实地营造煤体的受力状态和煤体突出的边界条件,是研究煤与瓦斯突出问题理想的试验方法。
张文斌,龙永平[10](2012)在《静态爆破技术在临近水库大坝高边坡开挖工程中的应用》文中研究指明在临近已建水库大坝进行岩石边坡开挖施工中,采用炸药明爆施工将存在巨大的安全隐患,易造成山体滑坡、飞石破坏水工建筑物结构等重大安全事故;采用高效静态无声爆破的施工方法能有效解决该类问题。文章通过双牌大坝坝后边坡开挖工程实例,阐述静态爆破的工作原理及开挖工程中的施工方法、技术要求。供类似工程参考。
二、无声破碎剂在水利工程拆除中的应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、无声破碎剂在水利工程拆除中的应用(论文提纲范文)
(1)对混凝土柱静态破碎效果的分析(论文提纲范文)
1 试验概况 |
2 试验结果与分析 |
2 .1 不割断箍筋混凝土柱的静态破碎试验现象与分析 |
2 .2 箍筋割断后混凝土柱静态破碎的试验现象与分析 |
2.3 两种静态破碎方案的破碎效果比较 |
3 结 论 |
(2)静态爆破在深基坑混凝土中隔墙拆除中的应用(论文提纲范文)
1 工程概况 |
2 静态爆破破碎原理及特点应用 |
2.1 静态爆破破碎原理 |
2.2 静态爆破工艺特点 |
2.3 静态爆破创新应用 |
3 静态爆破施工工艺流程及操作要点 |
3.1 施工工艺流程 |
3.2 操作要点 |
3.2.1 施工操作架搭设及待爆破混凝土构件检查 |
3.2.2 排孔设置及清孔要点 |
3.2.3 破碎剂调配及灌孔要点 |
3.2.4 破碎剂养护 |
3.2.5 二次破碎 |
4 质量安全控制要求 |
4.1 质量控制要求 |
4.2 施工作业安全措施 |
5 结语 |
(3)静态破碎技术研究综述与建议(论文提纲范文)
1 静态破碎剂研究 |
1.1 静态破碎剂发展概况 |
1.2 静态破碎剂分类 |
1.3 静态破碎剂膨胀机理 |
1.3.1 物质转移理论[8] |
1.3.2 固相体积膨胀理论[8-10] |
1.3.3 孔隙体积增长理论[8-12] |
1.3.4 其他理论 |
1.4 静态破碎剂组分构成 |
1.4.1 膨胀性物质 |
1.4.2 水硬性物质 |
1.4.3 外加剂 |
1.4.4 矿物掺合料 |
1.5 静态破碎剂性能的影响因素 |
1.5.1 外界因素 |
1.5.2 配合比 |
1.6 静态破碎剂性能的测试方法 |
1.6.1 膨胀压力测试方法 |
1.6.2 反应速度测试方法 |
1.6.3 体积膨胀测试方法 |
2 静态破碎工艺研究 |
2.1 静态破碎施工程序 |
2.1.1 建筑工程 |
2.1.2 岩土工程 |
2.2 孔径、孔深、孔距对静态破碎的影响 |
2.2.1 孔径 |
2.2.2 孔深 |
2.2.3 孔间距 |
2.3 静态破碎中的裂纹 |
2.3.1 开裂机理 |
2.3.2 裂纹开展及控制 |
2.4 静态破碎拆除工程案例 |
3 静态破碎拆除技术现存问题 |
3.1 喷孔问题 |
3.2 静态破碎剂计算模型 |
3.3 计算方法与适用性 |
4 结论与建议 |
4.1 结 论 |
4.2 建 议 |
(4)混凝土梁定向静态破裂试验研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 静态破碎剂概述 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国内外SCA研究现状 |
1.2.2 国内外SCA室内试验研究现状 |
1.2.3 国内外SCA现场试验研究现状 |
1.3 本文研究内容与方法 |
1.3.1 研究意义 |
1.3.2 主要研究内容和方法 |
1.3.3 研究路线 |
2 静态破碎剂定向破裂理论分析 |
2.1 静态破碎剂破碎机理分析 |
2.2 导向方式及其原理分析 |
2.2.1 切槽 |
2.2.2 空孔 |
2.2.3 药孔内置导向装置 |
2.3 本章小结 |
3 静态破碎剂膨胀性能试验 |
3.1 试验概述 |
3.1.1 试验原材料与试验装置 |
3.1.2 试验参数选择 |
3.1.3 试验步骤 |
3.2 SCA反应温度-时间曲线测定结果与分析 |
3.2.1 不同气温下SCA反应温度-时间曲线分析 |
3.2.2 不同水温下SCA反应温度-时间曲线分析 |
3.3 体积膨胀率测定结果 |
3.4 本章小结 |
4 混凝土梁定向破裂试验 |
4.1 试验概述 |
4.1.1 混凝土梁模型制作 |
4.1.2 混凝土梁定向破裂试验设置 |
4.1.3 应变测点布置 |
4.2 无导向装置梁破裂试验过程及其应变分析 |
4.2.1 全部孔均灌药梁破裂过程及其应变分析 |
4.2.2 隔孔灌药梁破裂过程及其应变分析 |
4.3 有定向切缝钢管梁破裂过程及其应变分析 |
4.3.1 全部孔均灌药梁破裂过程及其应变分析 |
4.3.2 隔孔灌药梁破裂过程及其应变分析 |
4.4 本章小结 |
5 混凝土梁定向破裂试验对比分析 |
5.1 灌药孔不同的梁试验对比分析 |
5.2 孔内无导向装置与有定向切缝钢管的梁试验对比分析 |
5.3 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介 |
(5)利用静态破碎技术拆除大型设备基础的应用研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 选题背景及研究意义 |
1.1.1 选题背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 静态破碎技术概述 |
1.3 静态破碎剂在国内外的发展研究状况 |
1.3.1 国外静态破碎剂的研究现状与应用 |
1.3.2 国内静态破碎剂的研究现状与应用 |
1.4 静态破碎技术发展存在的问题及研究方向 |
1.4.1 静态破碎技术的主要问题 |
1.4.2 静态破碎技术的发展方向 |
1.5 本课题的研究内容、方法及技术路线 |
1.5.1 研究的主要内容 |
1.5.2 课题的研究方法 |
1.5.3 技术路线 |
第二章 静态破碎剂的作用机理 |
2.1 静态破碎原理 |
2.1.1 静态破碎剂的化学性能 |
2.1.2 静态破碎剂的膨胀机理 |
2.2 静态破碎力学性能分析 |
2.3 影响静态破碎的主要因素 |
2.3.1 外界温度 |
2.3.2 反应时间 |
2.3.3 水灰比 |
2.3.4 孔径 |
2.3.5 破碎对象的材料性质 |
2.4 本章小结 |
第三章 静态破碎剂的性能试验 |
3.1 静态破碎剂性能试验准备 |
3.1.1 试验设计说明 |
3.1.2 试验设备及材料 |
3.1.3 试验步骤和方法 |
3.2 静态破碎剂的体积变化测试 |
3.3 静态破碎剂的反应温度与反应速率测试 |
3.3.1 试验过程记录 |
3.3.2 试验结果分析 |
3.4 本章小结 |
第四章 静态破碎剂的破碎试验 |
4.1 破碎试验准备 |
4.1.1 试验设计说明及目的 |
4.1.2 试块的制作 |
4.2 单孔试件试验 |
4.2.1 试验过程记录 |
4.2.2 试验结果分析 |
4.3 双孔试件试验 |
4.3.1 试验过程记录 |
4.3.2 试验结果分析 |
4.4 空孔在试块破裂过程中的导向作用试验 |
4.4.1 试验过程记录 |
4.4.2 试验结果分析 |
4.5 本章小结 |
第五章 静态破碎剂在拆除工程中的应用 |
5.1 工程概况 |
5.2 静态破碎参数设计 |
5.2.1 静态破碎剂的选择 |
5.2.2 钻孔参数设计 |
5.3 静态爆破施工 |
5.3.1 施工前准备 |
5.3.2 施工工艺及过程控制 |
5.3.3 破碎效果分析 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论及展望 |
6.1 主要结论 |
6.2 研究展望 |
参考文献 |
在学期间的研究成果 |
致谢 |
(6)静态破碎剂无水可控高效化试验研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究的背景及研究的意义 |
1.2 静态破碎剂的组分以及分类 |
1.3 静态破碎剂的性能指标 |
1.4 国内外静态破碎剂的研究现状与应用 |
1.4.1 国外静态破碎剂的研究现状与应用 |
1.4.2 国内静态破碎剂的研究现状与应用 |
1.5 静态破碎剂实际应用中存在的问题 |
1.6 论文研究的主要内容和方法 |
1.6.1 主要研究的内容 |
1.6.2 拟采取主要研究的研究技术路线 |
1.6.3 主要创新点 |
2 静态破碎剂破碎原理分析及影响因素 |
2.1 静态破碎剂破碎机理分析 |
2.1.1 静态破碎剂水化膨胀机理 |
2.1.2 静态破碎剂的破碎机理 |
2.2 影响开裂效果的因素分析 |
2.3 本章小结 |
3 静态破碎剂性能测试与固态水合物优选 |
3.1 静态破碎剂无水可控高效化原理介绍 |
3.1.1 概述 |
3.1.2 静态破碎剂无水可控高效化原理介绍 |
3.2 密度测试 |
3.3 配合比试验 |
3.3.1 试验简介 |
3.3.2 试验材料与仪器 |
3.3.3 试验过程 |
3.3.4 试验结果与分析 |
3.4 体积膨胀试验 |
3.4.1 试验简介 |
3.4.2 试验材料与仪器 |
3.4.3 试验过程 |
3.4.4 试验分析 |
3.5 膨胀压试验 |
3.5.1 试验简介 |
3.5.2 试验材料与仪器 |
3.5.3 试验过程 |
3.5.4 试验分析 |
3.6 本章小结 |
4 静态破碎剂控制试验 |
4.1 破碎反应控制试验原理 |
4.2 破碎反应控制试验过程 |
4.3 破碎反应控制试验分析 |
4.4 本章小结 |
5 无水可控高效静态破碎剂开裂效果试验 |
5.1 开裂效果试验依据的原则 |
5.2 混凝土试块破碎试验设计 |
5.3 与常规开裂方法对比试验的过程及结果分析 |
5.3.1 与常规开裂方法对比试验过程 |
5.3.2 与常规开裂方法对比试验结果分析 |
5.4 不同孔径试块之间开裂效果试验的过程及结果分析 |
5.4.1 不同孔径试块之间开裂效果试验的过程 |
5.4.2 不同孔径试块之间开裂效果试验的结果分析 |
5.5 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
作者简介及读研期间主要科研成果 |
(7)静态破碎施工在既有建筑结构拆除中的应用(论文提纲范文)
1 工程概况 |
2 结构拆除的特点和难点 |
2.1 施工作业不停航施工要求高 |
2.2 施工作业空间狭小 |
3 静态破碎施工技术 |
3.1 静态破碎施工原理 |
3.2 静态破碎设计参数及破碎剂型号选择 |
3.2.1 静态破碎剂类型的选择 |
3.2.2 最小抵抗线形 |
3.2.3 孔距和排距 |
3.2.4 孔径 |
3.2.5 孔深 |
3.2.6 钻孔方向 |
3.2.7 钻孔布置 |
3.3 静态破碎施工过程 |
4 实施效果 |
(8)有关水利工程中浆砌石施工技术的研究(论文提纲范文)
1 水利工程中的浆砌石施工介绍 |
2 浆砌石挡土墙施工分析 |
3 浆砌石护坡、护底的砌筑分析 |
4 自嵌式加筋挡土墙砌筑分析 |
5 结语 |
(9)SCA加载介质力学特性及膨胀压力测试(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 静态破碎剂的概述 |
1.2 国内外静态破裂剂的研究现状与应用 |
1.2.1 国外静态破碎剂的研究现状与应用 |
1.2.2 国内静态破碎剂的研究现状与应用 |
1.3 静态破碎剂存在的问题和发展方向 |
1.3.1 静态破碎剂存在的问题 |
1.3.2 静态破碎剂的发展方向 |
1.4 论文研究的主要内容与方法 |
1.4.1 论文研究的主要内容 |
1.4.2 主要研究方法 |
1.4.3 试验方法与研究路线 |
第2章 静态破碎剂的作用原理分析 |
2.1 静态破碎剂的作用原理 |
2.1.1 引言 |
2.1.2 静态破碎剂的基本化学反应 |
2.1.3 反应过程中的物质转移 |
2.1.4 反应前后的体积变化 |
2.1.5 反应过程中放热 |
2.2 静态破碎剂的破碎原理 |
2.3 影响破碎效果的因素 |
2.4 本章小结 |
第3章 静态破碎剂的膨胀压力试验 |
3.1 静态破碎剂的实验室测温试验 |
3.1.1 测温试验设置 |
3.1.2 反应速度测试及结果分析 |
3.2 静态破碎剂膨胀压力测试 |
3.2.1 膨胀压力测试的试验设置 |
3.2.2 膨胀压测试过程及结果分析 |
3.3 小结 |
第4章 静态破碎剂动态加载模拟煤与瓦斯突出 |
4.1 传统的模拟煤与瓦斯突出的方法 |
4.2 静态破碎剂的加载特性 |
4.3 煤与瓦斯突出的模拟实验 |
4.4 结论 |
第5章 静态破碎剂在工程中的应用 |
5.1 静态破碎剂在混凝土拆除中的应用 |
5.1.1 混凝土静态破碎拆除的适用范围 |
5.1.2 混凝土静态破碎的钻孔设计参数 |
5.1.3 估算混凝土破碎时的静态破碎剂使用量 |
5.1.4 静态破碎施工中的注意事项 |
5.1.5 静态破碎的施工实例 |
5.2 静态破碎剂在岩石爆破施工中的应用 |
5.2.1 岩石静态破碎的适用范围 |
5.2.2 岩石静态破碎和钻孔设计参数 |
5.2.3 施工实例 |
5.3 本章小结 |
结论 |
致谢 |
参考文献 |
作者简介 |
发表论文和参加科研情况说明 |
(10)静态爆破技术在临近水库大坝高边坡开挖工程中的应用(论文提纲范文)
1 工程概况 |
2 无声静态爆破工作原理 |
3 静态爆破方案设计及相关参数 |
(1) 临空面距离 (抵抗线) 。 |
(2) 孔径。 |
(3) 孔间距。 |
(4) 孔排距。 |
(5) 孔深。 |
(6) 破碎层次。 |
(7) 用药量。 |
4 无声静态爆破施工技术要求 |
(1) 施工工艺流程。 |
(2) 施工前准备。 |
(3) 孔位布置。 |
(4) 钻孔。 |
(5) 膨胀剂选择。 |
(6) 膨胀剂拌制。 |
(7) 填充灌注。 |
(8) 膨胀等待。 |
(9) 二次破碎清理: |
5 无声静态爆破施工实例 |
6 结语 |
四、无声破碎剂在水利工程拆除中的应用(论文参考文献)
- [1]对混凝土柱静态破碎效果的分析[J]. 李瑞森,王英,郑文忠,姜智盛,郭常顺. 哈尔滨工业大学学报, 2022(04)
- [2]静态爆破在深基坑混凝土中隔墙拆除中的应用[J]. 付虎成. 建筑施工, 2020(07)
- [3]静态破碎技术研究综述与建议[J]. 郑文忠,李瑞森,徐笠博,侯晓萌. 哈尔滨工业大学学报, 2021(05)
- [4]混凝土梁定向静态破裂试验研究[D]. 王若男. 安徽理工大学, 2018(01)
- [5]利用静态破碎技术拆除大型设备基础的应用研究[D]. 王兴虎. 兰州大学, 2017(04)
- [6]静态破碎剂无水可控高效化试验研究[D]. 罗日主. 西南科技大学, 2017(12)
- [7]静态破碎施工在既有建筑结构拆除中的应用[J]. 季立群. 建筑施工, 2016(05)
- [8]有关水利工程中浆砌石施工技术的研究[J]. 汪银枫. 北京农业, 2015(09)
- [9]SCA加载介质力学特性及膨胀压力测试[D]. 张承超. 河北工程大学, 2013(04)
- [10]静态爆破技术在临近水库大坝高边坡开挖工程中的应用[J]. 张文斌,龙永平. 湖南水利水电, 2012(01)