全文摘要
本实用新型涉及一种带有搅拌装置的发酵罐，包括本体和设置在本体下部的壳体，壳体内部设置有支架，本体为椭圆型且内部设置有搅拌组件和两个升降组件，搅拌组件竖直设置在本体中心位置，两个升降组件设置在本体的椭圆形断面的长轴两端，升降组件包括竖直设置的顶杆，顶杆在本体内部固定连接有推板且通过限位孔二伸入支架内部，顶杆的下端水平设置有转动连接在支架上的从动杆，从动杆一端固定连接有齿轮二且下方水平设置有转动连接在支架上的动力轴，动力轴上固定连接有两个分别与对应的齿轮二啮合的齿轮一，从动杆的另一端固定连接有与顶杆下端配合的凸轮，动力轴连接有驱动装置。本实用新型具有可以使椭圆型发酵罐搅拌充分的效果。
主设计要求
1.一种带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：包括水平设置的本体（1）和设置在本体（1）下部的壳体（2），壳体（2）内部水平设置有支架（21），本体（1）为椭圆型且内部设置有搅拌组件（41）和两个升降组件（42），搅拌组件（41）竖直设置在本体（1）中心位置，两个升降组件（42）相对设置在搅拌组件（41）的两侧且两个升降组件（42）设置在本体（1）的椭圆形断面的长轴两端，每个升降组件（42）均包括一个竖直设置的顶杆（421），顶杆（421）在本体（1）内部的部分固定连接有推板（428）且顶杆（421）通过限位孔二（423）伸出到壳体（2）中支架（21）的内部，顶杆（421）的下端水平设置有从动杆（422），从动杆（422）转动连接在支架（21）内壁上，从动杆（422）在支架（21）内部的一端固定连接有齿轮二（424），从动杆（422）的下方水平设置有转动连接在支架（21）上的动力轴（414），动力轴（414）的侧壁固定连接有两个齿轮一（416），两个升降组件（42）中的齿轮二（424）分别与对应的齿轮一（416）啮合，从动杆（422）在支架（21）外侧的一端固定连接有凸轮（425）且凸轮（425）与顶杆（421）的下端配合，动力轴（414）连接有驱动装置。
设计方案
1.一种带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：包括水平设置的本体（1）和设置在本体（1）下部的壳体（2），壳体（2）内部水平设置有支架（21），本体（1）为椭圆型且内部设置有搅拌组件（41）和两个升降组件（42），搅拌组件（41）竖直设置在本体（1）中心位置，两个升降组件（42）相对设置在搅拌组件（41）的两侧且两个升降组件（42）设置在本体（1）的椭圆形断面的长轴两端，每个升降组件（42）均包括一个竖直设置的顶杆（421），顶杆（421）在本体（1）内部的部分固定连接有推板（428）且顶杆（421）通过限位孔二（423）伸出到壳体（2）中支架（21）的内部，顶杆（421）的下端水平设置有从动杆（422），从动杆（422）转动连接在支架（21）内壁上，从动杆（422）在支架（21）内部的一端固定连接有齿轮二（424），从动杆（422）的下方水平设置有转动连接在支架（21）上的动力轴（414），动力轴（414）的侧壁固定连接有两个齿轮一（416），两个升降组件（42）中的齿轮二（424）分别与对应的齿轮一（416）啮合，从动杆（422）在支架（21）外侧的一端固定连接有凸轮（425）且凸轮（425）与顶杆（421）的下端配合，动力轴（414）连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：所述推板（428）设置有多层。
3.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：所述推板（428）倾斜设置且与本体（1）底面所在的平面存在一定的角度。
4.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：所述凸轮（425）边缘位置开设有环型凹槽（4251），顶杆（421）的底部转动连接有辊轮（427）且辊轮（427）与凸轮（425）中的环型凹槽（4251）配合。
5.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件（41）包括竖直设置在本体（1）中心位置的转动轴（411）且转动轴（411）侧壁上安装有搅拌叶片（413），转动轴（411）通过限位孔一（417）伸出到壳体（2）中支架（21）的内部，转动轴（411）的下端固定连接有锥齿轮一（412），动力轴（414）上在两个齿轮一（416）中间固定连接有锥齿轮二（415）且锥齿轮二（415）与锥齿轮一（412）啮合。
6.根据权利要求5所述的带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶片（413）为螺旋型。
7.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：所述驱动装置包括设置在壳体外侧的电机（3），电机（3）的输出轴水平伸入到壳体（2）中的支架（21）内部且电机（3）的输出轴的端部固定连接有齿轮三（31），齿轮三（31）与动力轴（414）上的一个齿轮一（416）啮合。
8.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的发酵罐，其特征在于：所述顶杆（421）处在壳体（2）内部的部分外侧套设有竖直设置的套筒（429），套筒（429）的上端固定连接在本体（1）中限位孔二（423）的位置且限位孔二（423）的内径与套筒（429）的内径相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其是涉及一种带有搅拌装置的发酵罐。
背景技术
发酵罐发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用无菌系统，避免和防止空气中微生物的污染。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层或保温层，可实现加热、冷却、保温等功能。发酵罐容量规格及外观多样化，且按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
现有技术中一种断面为椭圆形的发酵罐，发酵罐内部中心位置设置有搅拌装置，搅拌装置包括竖直设置的转动轴，转动轴上安装有水平设置的多个搅拌叶片。
但上述结构中，发酵罐中搅拌装置的搅拌叶片虽然可以对发酵罐内部进行搅拌，因为发酵罐断面为椭圆形，发酵罐部分区域会搅拌不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有搅拌装置的发酵罐，其具有可以使椭圆型发酵罐搅拌充分的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有搅拌装置的发酵罐，包括水平设置的本体和设置在本体下部的壳体，壳体内部水平设置有支架，本体为椭圆型且内部设置有搅拌组件和两个升降组件，搅拌组件竖直设置在本体中心位置，两个升降组件相对设置在搅拌组件的两侧且两个升降组件设置在本体的椭圆形断面的长轴两端，每个升降组件均包括一个竖直设置的顶杆，顶杆在本体内部的部分固定连接有推板且顶杆通过限位孔二伸出到壳体中支架的内部，顶杆的下端水平设置有从动杆，从动杆转动连接在支架内壁上，从动杆在支架内部的一端固定连接有齿轮二，从动杆的下方水平设置有转动连接在支架上的动力轴，动力轴的侧壁固定连接有两个齿轮一，两个升降组件中的齿轮二分别与对应的齿轮一啮合，从动杆在支架外侧的一端固定连接有凸轮且凸轮与顶杆的下端配合，动力轴连接有驱动装置。
通过采用上述技术方案，本体为椭圆型且内部设置有搅拌组件和两个升降组件，搅拌组件竖直设置在本体中心位置，两个升降组件相对设置在搅拌组件的两侧且两个升降组件设置在本体的椭圆形断面的长轴两端，搅拌组件可以对发酵罐本体的内部进行搅拌，升降组件的设置可以把搅拌组件搅拌不到的区域进行上下推动，从而带有搅拌装置的发酵罐具有可以使椭圆型发酵罐搅拌充分的效果，升降组件包括竖直设置的顶杆，顶杆在本体内部的部分固定连接有推板，推板的设置使得在搅拌组件中的顶杆上下运动时，可以更大范围的带动椭圆型本体内部进行搅动，从而使带有搅拌装置的发酵罐搅拌更加充分，顶杆通过限位孔二伸出到壳体中支架的内部，顶杆的下端水平设置有从动杆，从动杆转动连接在支架内壁上，从动杆在支架内部的一端固定连接有齿轮二，从动杆的下方水平设置有转动连接在支架上的动力轴，动力轴的侧壁固定连接有两个齿轮一，两个升降组件中的齿轮二分别与对应的齿轮一啮合，从动杆在支架外侧的一端固定连接有凸轮且凸轮与顶杆的下端配合，动力轴连接有驱动装置，驱动装置带动动力轴旋转，动力轴上的齿轮一带动从动杆转动，转动杆通过凸轮使顶杆上下运动，从而使带有搅拌装置的发酵罐搅拌更加充分。
本实用新型进一步设置为：所述推板设置有多层。
通过采用上述技术方案，推板设置有多层，多层推板的设置使得顶杆在上下运动时使搅拌组件搅拌不到的区域运动的更加剧烈，从而使带有搅拌装置的发酵罐搅拌更加充分，进而提高了带有搅拌装置的发酵罐的可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述推板倾斜设置且与本体底面所在的平面存在一定的角度。
通过采用上述技术方案，推板倾斜设置且与本体底面所在的平面存在一定的角度，顶杆在上下运动时搅拌组件搅拌不到的区域推板可以向搅拌组件的设置方向推动并且可以使运动更加剧烈，从而使带有搅拌装置的发酵罐搅拌更加充分，进而提高了带有搅拌装置的发酵罐的可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述凸轮边缘位置开设有环型凹槽，顶杆的底部转动连接有辊轮且辊轮与凸轮中的环型凹槽配合。
通过采用上述技术方案，凸轮边缘位置开设有环型凹槽，顶杆的底部转动连接有辊轮且辊轮与凸轮中的环型凹槽配合，顶杆中的辊轮可以在凸轮中的环型凹槽内部运动，使得顶杆上下运动更加稳定，从而提高了带有搅拌装置的发酵罐的可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括竖直设置在本体中心位置的转动轴且转动轴侧壁上安装有搅拌叶片，转动轴通过限位孔一伸出到壳体中支架的内部，转动轴的下端固定连接有锥齿轮一，动力轴上在两个齿轮一中间固定连接有锥齿轮二且锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
通过采用上述技术方案，转动轴通过限位孔一伸出到壳体中支架的内部且锥齿轮一固定连接在转动轴的下端，动力轴上固定连接有锥齿轮二且锥齿轮二与锥齿轮一啮合，动力轴上的锥齿轮二带动转动轴上的锥齿轮一转动，搅拌叶片在转动轴的带动下进行转动从而在本体内起到搅拌的作用。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片为螺旋型。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片为螺旋型，螺旋型搅拌叶片不仅增大了与转动轴的接触面积使得固定更加牢固，而且可以使本体内部搅拌更加充分，从而提高了带有搅拌装置的发酵罐的可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置在壳体外侧的电机，电机的输出轴水平伸入到壳体中的支架内部且电机的输出轴的端部固定连接有齿轮三，齿轮三与动力轴上的一个齿轮一啮合。
通过采用上述技术方案，电机的转动使输出轴端部固定连接的齿轮三带动动力轴上的齿轮一转动，从而动力轴带动搅拌组件进行旋转和升降组件上下运动，进而使椭圆型本体内部搅拌更加充分。
本实用新型进一步设置为：所述顶杆处在壳体内部的部分外侧套设有竖直设置的套筒，套筒的上端固定连接在本体中限位孔二的位置且限位孔二的内径与套筒的内径相同。
通过采用上述技术方案，套筒的设置使得顶杆上下运动时更加稳定，避免顶杆运动时出现倾斜，从而提高了带有搅拌装置的发酵罐的可靠性。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.本体为椭圆型且内部设置有搅拌组件和两个升降组件，搅拌组件竖直设置在本体中心位置，两个升降组件相对设置在搅拌组件的两侧且两个升降组件设置在本体的椭圆形断面的长轴两端，搅拌组件可以对发酵罐本体的内部进行搅拌，升降组件的设置可以把搅拌组件搅拌不到的区域进行上下推动，从而带有搅拌装置的发酵罐具有可以使椭圆型发酵罐搅拌充分的效果，升降组件包括竖直设置的顶杆，顶杆在本体内部的部分固定连接有推板，推板的设置使得在搅拌组件中的顶杆上下运动时，可以更大范围的带动椭圆型本体内部进行搅动，从而使带有搅拌装置的发酵罐搅拌更加充分，顶杆通过限位孔二伸出到壳体中支架的内部，顶杆的下端水平设置有从动杆，从动杆转动连接在支架内壁上，从动杆在支架内部的一端固定连接有齿轮二，从动杆的下方水平设置有转动连接在支架上的动力轴，动力轴的侧壁固定连接有两个齿轮一，两个升降组件中的齿轮二分别与对应的齿轮一啮合，从动杆在支架外侧的一端固定连接有凸轮且凸轮与顶杆的下端配合，动力轴连接有驱动装置，驱动装置带动动力轴旋转，动力轴上的齿轮一带动从动杆转动，转动杆通过凸轮使顶杆上下运动，从而使带有搅拌装置的发酵罐搅拌更加充分；
2.推板倾斜设置且与本体底面所在的平面存在一定的角度，顶杆在上下运动时搅拌组件搅拌不到的区域推板可以向搅拌组件的设置方向推动并且可以使运动更加剧烈，从而使带有搅拌装置的发酵罐搅拌更加充分，进而提高了带有搅拌装置的发酵罐的可靠性；
3.凸轮边缘位置开设有环型凹槽，顶杆的底部转动连接有辊轮且辊轮与凸轮中的环型凹槽配合，顶杆中的辊轮可以在凸轮中的环型凹槽内部运动，使得顶杆上下运动更加稳定，从而提高了带有搅拌装置的发酵罐的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本体内部的结构示意图；
图3是壳体内部的结构示意图；
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图中，1、本体；2、壳体；21、支架；3、电机；31、齿轮三；4、搅拌装置；41、搅拌组件；411、转动轴；412、锥齿轮一；413、搅拌叶片；414、动力轴；415、锥齿轮二；416、齿轮一；417、限位孔一；42、升降组件；421、顶杆；422、从动杆；423、限位孔二；424、齿轮二；425、凸轮；4251、环型凹槽；426、弹簧；4261、固定板一；4262、固定板二；4263、通孔一；4264、通孔二；4265、凸起；427、辊轮；428、推板；429、套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有搅拌装置的发酵罐，包括水平设置的本体1和设置在本体1下部的壳体2，本体1为椭圆型，结合图2，壳体2内部水平设置有支架21，支架21为方型，本体1内部设置有搅拌装置4，搅拌装置4包括搅拌组件41和两个升降组件42。
参照图3，搅拌组件41包括竖直设置在本体1中心位置的转动轴411，转动轴411通过本体1底部中心位置开设的限位孔一417伸入到壳体2的支架21内部，转动轴411的下端固定连接有锥齿轮一412，在本体1内部转动轴411侧壁上固定连接有搅拌叶片413，搅拌叶片413为螺旋型且搅拌叶片413与本体1底面平行的圆形断面的直径小于本体1椭圆形断面的短轴，锥齿轮一412下方水平设置有转动连接在支架21侧壁上的动力轴414，动力轴414表面设置有锥齿轮二415，锥齿轮一412与锥齿轮二415啮合。
参照图3，两个升降组件42相对设置在搅拌组件41两侧且两个升降组件42设置在本体1的椭圆形断面的长轴两端，升降组件42包括竖直设置的顶杆421且顶杆421通过本体1底部开设的限位孔二423伸入到壳体2的支架21内部，顶杆421处在壳体2内部的部分外侧套设有竖直设置的套筒429，套筒429的上端固定连接在本体1中限位孔二423的位置且限位孔二423的内径与套筒429的内径相同，结合图4，顶杆421的下端转动连接有水平设置的辊轮427，两个升降组件42中的顶杆421的下方分别水平设置有一个转动连接在支架21侧壁上的从动杆422，两个从动杆422的中心线共线且两条中心线均平行于本体1椭圆形断面的长轴，结合图2，两个从动杆422在支架21内部的一端分别固定连接有齿轮二424，动力轴414上锥齿轮二415的两侧分别固定连接有一个齿轮一416，齿轮一416与齿轮二424啮合，两个从动杆422上在支架21外侧的一端分别固定连接有一个凸轮425，两个凸轮425背对的一侧边缘位置开设有环型凹槽4251，辊轮427与环型凹槽4251配合且辊轮427可在环型凹槽4251内部运动。
参照图2，两个顶杆421在本体1内部的部分外侧套设有弹簧426，弹簧426的两端分别抵接在固定板一4261和固定板二4262上且固定板一4261和固定板二4262分别通过通孔一4263和通孔二4264套设在顶杆421外侧，固定板二4262固定在本体1内壁的底面上且通孔二4264与限位孔二423中心线重合，顶杆421侧壁上在固定板一4261下方设置有凸起4265。由于顶杆421下端的辊轮427与从动杆422上凸轮425中环型凹槽4251配合，从而从动杆422带动顶杆421升降，弹簧426的设置起到了缓冲的作用。顶杆421在固定板一4261上方平行设置有两层推板428且两层推板428倾斜设置与本体1底面所在的平面存在一定的角度。
参照图1，在壳体2外侧水平设置有电机3，结合图3，电机3的输出轴水平伸入到壳体2中的支架21内部且电机3的输出轴的端部固定连接有齿轮三31，齿轮三31与动力轴414上的一个齿轮一416啮合，通过电机3的转动带动动力轴414转动，动力轴414的转动带动转动轴411上的搅拌叶片413和顶杆421上的推板428运动。
本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065439.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209797929U
授权时间:20191217
主分类号:C12M1/00
专利分类号:C12M1/00;C12M1/02
范畴分类:18H;
申请人:北京中农富源集团有限公司
第一申请人:北京中农富源集团有限公司
申请人地址:101100 北京市通州区漷县镇黄厂铺村59号
发明人:屈庆涛;屈凡河;赵越
第一发明人:屈庆涛
当前权利人:北京中农富源集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计