全文摘要
本实用新型公开了一种厂房用自动定时润油式行吊，涉及起重机械设备技术领域，包括横梁和设置在横梁底端的电动葫芦，所述横梁的表面开设有导轨，所述横梁的底端滑动连接有滑动件，所述滑动件的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚轮，所述第一电机和导轨通过滚轮滚动连接，所述滑动件的底端固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦的底端一侧固定设置有第二电机，所述电动葫芦的底端位置处设置有吊钩，本实用新型设置了定时控制器、储油罐、出油管和增压泵，达到了可以定期为电动葫芦添加润滑油的目的，可以有效地防止电动葫芦发生卡涩影响正常工作使用的问题，提高了产品的使用寿命。
主设计要求
1.一种厂房用自动定时润油式行吊，包括横梁(3)和设置在横梁(3)底端的电动葫芦(4)，其特征在于，所述横梁(3)的表面开设有导轨(9)，所述横梁(3)的底端滑动连接有滑动件(7)，所述滑动件(7)的上端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有滚轮(6)，所述第一电机(5)和导轨(9)通过滚轮(6)滚动连接，所述滑动件(7)的底端固定连接有电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)的底端一侧固定设置有第二电机(8)，所述电动葫芦(4)的底端位置处设置有吊钩(13)，所述电动葫芦(4)和吊钩(13)之间转动连接有吊链(2)，所述电动葫芦(4)的另一侧固定设置有储油罐(16)，所述储油罐(16)和电动葫芦(4)之间固定连接有出油管(19)，所述储油罐(16)的内部位置处固定设置有定时控制器(21)，所述储油罐(16)的内部靠近单向开关阀(18)一端位置处固定设置有增压泵(23)，所述横梁(3)的两侧底端均固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)底端固定连接有吊架(1)，所述吊架(1)的底端固定连接有固定座(12)。
设计方案
1.一种厂房用自动定时润油式行吊，包括横梁(3)和设置在横梁(3)底端的电动葫芦(4)，其特征在于，所述横梁(3)的表面开设有导轨(9)，所述横梁(3)的底端滑动连接有滑动件(7)，所述滑动件(7)的上端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有滚轮(6)，所述第一电机(5)和导轨(9)通过滚轮(6)滚动连接，所述滑动件(7)的底端固定连接有电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)的底端一侧固定设置有第二电机(8)，所述电动葫芦(4)的底端位置处设置有吊钩(13)，所述电动葫芦(4)和吊钩(13)之间转动连接有吊链(2)，所述电动葫芦(4)的另一侧固定设置有储油罐(16)，所述储油罐(16)和电动葫芦(4)之间固定连接有出油管(19)，所述储油罐(16)的内部位置处固定设置有定时控制器(21)，所述储油罐(16)的内部靠近单向开关阀(18)一端位置处固定设置有增压泵(23)，所述横梁(3)的两侧底端均固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)底端固定连接有吊架(1)，所述吊架(1)的底端固定连接有固定座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种厂房用自动定时润油式行吊，其特征在于，所述定时控制器(21)的输出端与增压泵(23)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种厂房用自动定时润油式行吊，其特征在于，所述储油罐(16)的一侧位置处固定连接有第二安装板(15)，所述电动葫芦(4)的一侧位置处固定设置有第一安装板(14)，所述第一安装板(14)和第二安装板(15)的表面位置处均螺纹连接有螺栓(17)。
4.根据权利要求1所述的一种厂房用自动定时润油式行吊，其特征在于，所述出油管(19)和电动葫芦(4)之间的连接位置处固定设置有第一密封圈(20)，所述储油罐(16)和出油管(19)之间的连接位置处固定设置有第二密封圈(22)。
5.根据权利要求1所述的一种厂房用自动定时润油式行吊，其特征在于，所述横梁(3)的两侧表面均开设有滑槽(11)，所述滑动件(7)的两端内侧固定设置有滑块。
6.根据权利要求1所述的一种厂房用自动定时润油式行吊，其特征在于，所述出油管(19)的侧面位置处固定设置有单向开关阀(18)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及起重机械设备技术领域，具体是一种厂房用自动定时润油式行吊。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，或者是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，多架在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。
然而传统的行吊不能自动为电动葫芦添加润滑油，导致电动葫芦卡涩，带来使用不便的问题，需要人工爬上电动单梁起重机顶部，经常性添加造成许多不便，因此，本领域技术人员提供了一种厂房用自动定时润油式行吊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厂房用自动定时润油式行吊，以解决上述背景技术中提出传统的行吊不能自动为电动葫芦添加润滑油，导致电动葫芦卡涩，带来使用不便的问题，需要人工爬上电动单梁起重机顶部，经常性添加造成许多不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种厂房用自动定时润油式行吊，包括横梁和设置在横梁底端的电动葫芦，所述横梁的表面开设有导轨，所述横梁的底端滑动连接有滑动件，所述滑动件的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚轮，所述第一电机和导轨通过滚轮滚动连接，所述滑动件的底端固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦的底端一侧固定设置有第二电机，所述电动葫芦的底端位置处设置有吊钩，所述电动葫芦和吊钩之间转动连接有吊链，所述电动葫芦的另一侧固定设置有储油罐，所述储油罐和电动葫芦之间固定连接有出油管，所述储油罐的内部位置处固定设置有定时控制器，所述储油罐的内部靠近单向开关阀一端位置处固定设置有增压泵，所述横梁的两侧底端均固定连接有连接件，所述连接件底端固定连接有吊架，所述吊架的底端固定连接有固定座。
作为本实用新型进一步的方案：所述定时控制器的输出端与增压泵的输入端电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储油罐的一侧位置处固定连接有第二安装板，所述电动葫芦的一侧位置处固定设置有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板的表面位置处均螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出油管和电动葫芦之间的连接位置处固定设置有第一密封圈，所述储油罐和出油管之间的连接位置处固定设置有第二密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁的两侧表面均开设有滑槽，所述滑动件的两端内侧固定设置有滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出油管的侧面位置处固定设置有单向开关阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了定时控制器、储油罐、出油管和增压泵，达到了定期为电动葫芦添加润滑油的目的，可以有效地防止电动葫芦发生卡涩影响正常工作使用的问题，提高了产品的使用寿命。
2、本实用新型设置了第一安装板、第二安装板和螺栓，达到了便于拆卸安装储油罐的目的，提高了后期地维护效率。
3、本实用新型设置了第一密封圈和第二密封圈，增强了电动葫芦和储油罐的密封性，防止行吊工作时发生油液测漏的现象。
附图说明
图1为一种厂房用自动定时润油式行吊的结构示意图；
图2为一种厂房用自动定时润油式行吊中电动葫芦的结构示意图；
图3为一种厂房用自动定时润油式行吊中储油罐的结构示意图。
图中：1、吊架；2、吊链；3、横梁；4、电动葫芦；5、第一电机；6、滚轮；7、滑动件；8、第二电机；9、导轨；10、连接件；11、滑槽；12、固定座；13、吊钩；14、第一安装板；15、第二安装板；16、储油罐；17、螺栓；18、单向开关阀；19、出油管；20、第一密封圈；21、定时控制器；22、第二密封圈；23、增压泵。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种厂房用自动定时润油式行吊，包括横梁3和设置在横梁3底端的电动葫芦4，横梁3的表面开设有导轨9，横梁3的底端滑动连接有滑动件7，滑动件7的上端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有滚轮6，第一电机5和导轨9通过滚轮6滚动连接，滑动件7的底端固定连接有电动葫芦4，电动葫芦4的底端一侧固定设置有第二电机8，电动葫芦4的底端位置处设置有吊钩13，电动葫芦4和吊钩13之间转动连接有吊链2，电动葫芦4的另一侧固定设置有储油罐16，储油罐16和电动葫芦4之间固定连接有出油管19，储油罐16的内部位置处固定设置有定时控制器21，储油罐16的内部靠近单向开关阀18一端位置处固定设置有增压泵23，横梁3的两侧底端均固定连接有连接件10，连接件10底端固定连接有吊架1，吊架1的底端固定连接有固定座12。
在图3中：定时控制器21的输出端与增压泵23的输入端电性连接，达到了便于定时与增压泵23开关状态的目的。
在图2中：储油罐16的一侧位置处固定连接有第二安装板15，电动葫芦4的一侧位置处固定设置有第一安装板14，第一安装板14和第二安装板15的表面位置处均螺纹连接有螺栓17，达到了便于安装拆卸储油罐16的目的。
在图2和图3中：出油管19和电动葫芦4之间的连接位置处固定设置有第一密封圈20，储油罐16和出油管19之间的连接位置处固定设置有第二密封圈22，达到了增强装置密封性的目的。
在图1中：横梁3的两侧表面均开设有滑槽11，滑动件7的两端内侧固定设置有滑块，使得滑动件7可顺利沿着滑槽11滑动。
在图3中：出油管19的侧面位置处固定设置有单向开关阀18，达到了防止油液发生回流现象。
本实用新型的工作原理是：在使用时，使用者通过启动第一电机5在横梁3上移动，通过第二电机8的转动带动电动葫芦4，通过电动葫芦4带动吊链2,吊链2带动吊钩13来升高或者降低物品，使用者向储油罐16注入适量的润滑油，通过定时控制器21(型号为TB178定时控制器)控制增压泵23的启动频率与时间，将定时控制器21调至设定的时间后，可以定时地开启增压泵23通过出油管19将润滑油传输到电动葫芦4内，在出油管19的侧面设置有单向开关阀18，可以防止润滑油回流，能够实现定期为电动葫芦4添加润滑油，当需要拆卸储油罐16时，储油罐16的一侧固定设置了第二安装板15，电动葫芦4一侧固定设置了第一安装板14，通过转动螺栓17，松开第一安装板14和第二安装板15之间的连接即可达到快速拆卸的目的。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002763.8
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209276033U
授权时间:20190820
主分类号:B66C 19/00
专利分类号:B66C19/00;F16N7/38
范畴分类:32F;
申请人:山东万洁环保科技有限公司
第一申请人:山东万洁环保科技有限公司
申请人地址:252000 山东省聊城市冠县工业园内后张平村
发明人:武玉敬;杨国梁;颜世淼;郭凤丽
第一发明人:武玉敬
当前权利人:山东万洁环保科技有限公司
代理人:刘杰
代理机构:11570
代理机构编号:北京众达德权知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计