一种防腐型竹材加工用上料装置论文和设计-刘芳平

全文摘要

本实用新型涉及竹材加工技术领域，尤其为一种防腐型竹材加工用上料装置。设置的进料口外侧连接传送机，将压合完成的竹材板从进料口处推送到机台上，设置的推送架可在侧板间的滑动槽内左右滑动，使用时，设置在设备箱内的电机在电机控制器的控制下正转或逆转，被电机带动的减速齿轮箱上设置的转动轴带动齿轮转动，推送架上设置的横杆的齿条与齿轮咬合，实现控制推送架的左右位移，推送架右侧滑动板底部设置有固定板，该固定板底部设置有推块，当推送架向左位移时，推块可将放置在机台上的竹材板向左推出，机台左侧连接切割设备的进料传送机，该推送架可代替人工搬运，将原本直线生产线改为直角生产线，节约厂区空间，适宜推广使用。

主设计要求

1.一种防腐型竹材加工用上料装置，包括机台(1)、侧板(2)、设备箱(3)和推送架，其特征在于：所述机台(1)的前后两侧均固定设置有侧板(2)，所述机台(1)后侧的侧板(2)上设置有进料口(7)，所述机台(1)后侧侧板(2)的进料口(7)顶部设置有滑动槽(5)，所述机台(1)前侧侧板(2)上设置有与机台(1)后侧侧板(2)对称的滑动槽(5)，所述机台(1)前侧侧板(2)及机台(1)后侧侧板(2)的滑动槽(5)之间设置有推送架，所述推送架包括两组滑动板(4)和横杆(6)，所述滑动板(4)设置于机台(1)前侧侧板(2)及机台(1)后侧侧板(2)的滑动槽(5)之间，所述横杆(6)横向固定设置在两组滑动板(4)中轴线顶部，所述机台(1)前侧侧板(2)及机台(1)后侧侧板(2)右端顶部设置有固定在侧板(2)之间的设备箱(3)，所述设备箱(3)底部面板中部设置有槽口(17)，所述设备箱(3)内部的底板上于槽口(17)两侧均设置有支撑板(13)，所述设备箱(3)内部的底板上于支撑板(13)右侧依次固定设置有减速齿轮箱(12)和电机(11)，所述减速齿轮箱(12)右侧通过转轴与电机(11)连接，所述减速齿轮箱(12)左侧设置有贯穿支撑板(13)的转动轴，所述转动轴上于支撑板(13)之间设置有齿轮(14)，所述设备箱(3)内部的底板上于支撑板(13)左侧从左往右依次设有电源(16)和电机控制器(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防腐型竹材加工用上料装置，其特征在于：所述横杆(6)顶部设置有齿带，所述设备箱(3)底部的齿轮(14)与横杆(6)的齿带相互咬合。

3.根据权利要求1所述的一种防腐型竹材加工用上料装置，其特征在于：所述推送架右侧的滑动板(4)底部固定设置有固定块(8)，所述固定块(8)底部设置有推块(9)，所述推块(9)底部与机台(1)顶部距离在0.5-0.7mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种防腐型竹材加工用上料装置，其特征在于：所述电机(11)通过电路以串联的方式与电机控制器(15)和电源(16)电性连接，所述电机控制器(15)设置有固定在设备箱(3)前侧的控制按钮(10)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种防腐型竹材加工用上料装置。

背景技术

在竹材加工过程中，压合完成的竹材板需要切割、打磨、上漆，现有的竹材板加工生产线大都为直线生产线，占地面积较大，且设备与设备之间的下料、上料机构大都采用人工搬运操作，因此，针对上述问题提出一种防腐型竹材加工用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐型竹材加工用上料装置，设置的进料口外侧连接传送机，将压合完成的竹材板从进料口处推送到机台上，设置的推送架可在侧板间的滑动槽内左右滑动，使用时，设置在设备箱内的电机在电机控制器的控制下正转或逆转，被电机带动的减速齿轮箱上设置的转动轴带动齿轮转动，推送架上设置的横杆的齿条与齿轮咬合，实现控制推送架的左右位移，推送架右侧滑动板底部设置有固定板，该固定板底部设置有推块，当推送架向左位移时，推块可将放置在机台上的竹材板向左推出，机台左侧连接切割设备的进料传送机，该推送架可代替人工搬运，将原本直线生产线改为直角生产线，节约厂区空间，适宜推广使用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐型竹材加工用上料装置，包括机台、侧板、设备箱和推送架，所述机台的前后两侧均固定设置有侧板，所述机台后侧的侧板上设置有进料口，所述机台后侧侧板的进料口顶部设置有滑动槽，所述机台前侧侧板上设置有与机台后侧侧板对称的滑动槽，所述机台前侧侧板及机台后侧侧板的滑动槽之间设置有推送架，所述推送架包括两组滑动板和横杆，所述滑动板设置于机台前侧侧板及机台后侧侧板的滑动槽之间，所述横杆横向固定设置在两组滑动板中轴线顶部，所述机台前侧侧板及机台后侧侧板右端顶部设置有固定在侧板之间的设备箱，所述设备箱底部面板中部设置有槽口，所述设备箱内部的底板上于槽口两侧均设置有支撑板，所述设备箱内部的底板上于支撑板右侧依次固定设置有减速齿轮箱和电机，所述减速齿轮箱右侧通过转轴与电机连接，所述减速齿轮箱左侧设置有贯穿支撑板的转动轴，所述转动轴上于支撑板之间设置有齿轮，所述设备箱内部的底板上于支撑板左侧从左往右依次设有电源和电机控制器。

优选的，所述横杆顶部设置有齿带，所述设备箱底部的齿轮与横杆的齿带相互咬合。

优选的，所述推送架右侧的滑动板底部固定设置有固定块，所述固定块底部设置有推块，所述推块底部与机台顶部距离在0.5-0.7mm之间。

优选的，所述电机通过电路以串联的方式与电机控制器和电源电性连接，所述电机控制器设置有固定在设备箱前侧的控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的进料口外侧连接传送机，将压合完成的竹材板从进料口处推送到机台上，设置的推送架可在侧板间的滑动槽内左右滑动，使用时，设置在设备箱内的电机在电机控制器的控制下正转或逆转，被电机带动的减速齿轮箱上设置的转动轴带动齿轮转动，推送架上设置的横杆的齿条与齿轮咬合，实现控制推送架的左右位移，推送架右侧滑动板底部设置有固定板，该固定板底部设置有推块，当推送架向左位移时，推块可将放置在机台上的竹材板向左推出，机台左侧连接切割设备的进料传送机，该推送架可代替人工搬运，将原本直线生产线改为直角生产线，节约厂区空间，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种防腐型竹材加工用上料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防腐型竹材加工用上料装置设备箱内部结构示意图。

图中：1、机台；2、侧板；3、设备箱；4、滑动板；5、滑动槽；6、横杆；7、进料口；8、固定板；9、推块；10、控制按钮；11、电机；12、减速齿轮箱；13、支撑板；14、齿轮；15、电机控制器；16、电源；17、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种防腐型竹材加工用上料装置，包括机台1、侧板2、设备箱3和推送架，机台1的前后两侧均固定设置有侧板2，机台1后侧的侧板2上设置有进料口7，机台1后侧侧板2的进料口7顶部设置有滑动槽5，机台1前侧侧板2上设置有与机台1后侧侧板2对称的滑动槽5，机台1前侧侧板2及机台1后侧侧板2的滑动槽5之间设置有推送架，推送架包括两组滑动板4和横杆6，滑动板4设置于机台1前侧侧板2及机台1后侧侧板2的滑动槽5之间，横杆6横向固定设置在两组滑动板4中轴线顶部，机台1前侧侧板2及机台1后侧侧板2右端顶部设置有固定在侧板2之间的设备箱3，设备箱3底部面板中部设置有槽口17，设备箱3内部的底板上于槽口17两侧均设置有支撑板13，设备箱3内部的底板上于支撑板13右侧依次固定设置有减速齿轮箱12和电机11，减速齿轮箱12右侧通过转轴与电机11连接，减速齿轮箱12左侧设置有贯穿支撑板13的转动轴，转动轴上于支撑板13之间设置有齿轮14，设备箱3内部的底板上于支撑板13左侧从左往右依次设有电源16和电机控制器15。

进一步，横杆6顶部设置有齿带，设备箱3底部的齿轮14与横杆6的齿带相互咬合。

进一步，推送架右侧的滑动板4底部固定设置有固定块8，固定块8底部设置有推块9，推块9底部与机台1顶部距离在0.5-0.7mm之间。

进一步，电机11通过电路以串联的方式与电机控制器15和电源16电性连接，电机控制器15设置有固定在设备箱3前侧的控制按钮10，其中，电机控制器15具体型号为gjh20-w-3p-sc，此款电机控制器15为智能型三相电机正反转控制模块，采用单片机控制，具有体积小，功耗低，控制功能强，扩展灵活，输入控制端设置逻辑正反互锁电路，有效防止正反两路可控硅同时导通造成相间短路，保证供电系统、电机及模块本身的安全，通过控制按钮10开启后，可自动完成一个规定动作，该规定动作为：推送架往左位移一定距离后自动回复到初始位置，距离由单片机预制的时间控制。

工作流程：设置的进料口外侧连接传送机，将压合完成的竹材板从进料口处推送到机台上，设置的推送架可在侧板间的滑动槽内左右滑动，使用时，设置在设备箱内的电机在电机控制器的控制下正转或逆转，被电机带动的减速齿轮箱上设置的转动轴带动齿轮转动，推送架上设置的横杆的齿条与齿轮咬合，实现控制推送架的左右位移，推送架右侧滑动板底部设置有固定板，该固定板底部设置有推块，当推送架向左位移时，推块可将放置在机台上的竹材板向左推出，机台左侧连接切割设备的进料传送机，该推送架可代替人工搬运，将原本直线生产线改为直角生产线，节约厂区空间，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种防腐型竹材加工用上料装置论文和设计

一种防腐型竹材加工用上料装置论文和设计-刘芳平

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主设计要求

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