超声振动钻削皮质骨切屑形成机理及表面粗糙度研究

论文摘要

皮质骨钻削加工过程中存在排屑困难、表面质量差等问题.基于超声振动在机械加工领域的优良特性,针对这些问题,本文分析了常规钻削与超声振动钻削的断屑机理,通过搭建超声振动钻削实验平台,观察其切屑形态,通过正交实验研究了主轴转速、进给速度、频率与振幅对表面粗糙度的影响.试验表明:超声振动钻削皮质骨切屑形态呈针状,而常规钻削呈螺旋状;参数对皮质骨骨孔壁的表面粗糙度影响程度依次是进给速度、频率、主轴钻速、振幅,并得到在研究范围内主轴钻速为2 000 rpm、进给速度为50 mm/min、频率为15 kHz、振幅为15μm时获得最优表面粗糙度.

论文目录

• 1 超声振动钻削皮质骨的切屑形成机理
•   1.1 超声振动钻削的运动学分析
•   1.2 超声振动钻削的断屑机理
• 2 皮质骨钻削试验设计
•   2.1 试验材料
•   2.2 皮质骨钻削实验平台及试验设计
•     2.2.1 皮质骨钻削实验平台
•     2.2.2 皮质骨钻削试验设计
• 3 试验结果与分析
•   3.1 切屑形态
•   3.2 频率、振幅及切削参数对骨孔表面粗糙度影响程度
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 史于涛,胡亚辉,李向军,郑清春,张春秋

关键词: 超声振动,皮质骨,切屑,表面粗糙度

来源: 天津理工大学学报 2019年06期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑

专业: 仪器仪表工业

单位: 天津理工大学机械工程学院天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室机电工程国家级实验教学示范中心

基金: 天津市自然科学基金重点基金(15JCZDJC32800),国家自然科学基金(11672208,81741141)

分类号: TH781

页码: 9-12+40

总页数: 5

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