一种用于纸业制浆用烘箱论文和设计-卢耀权

全文摘要

本实用新型公开了一种用于纸业制浆用烘箱，包括烘箱本体，两个排湿管固定在所述烘箱本体的上表面，两个密封门转动连接在所述烘箱本体的前表面，导风管固定在所述密封门的前表面；本实用新型导风管上方一侧内的电机带动转动轴和扇叶转动，从而可以将烘箱本体内部上方的热空气导入导风管内，并重新排入烘箱本体内部下方的位置，使得热空气继续从烘箱本体内部下方流动至上方，使得烘箱本体内部的温度可以快速升高，提高了烘干物料的效率，湿气从排湿管内排出，并液化在冷凝管内壁，液体会受重力作用沿着冷凝管内壁流动，并通过导流管排出至外部，避免湿气进入工作环境，保护了工作环境，同时可以对湿气进行收集。

主设计要求

1.一种用于纸业制浆用烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于：两个排湿管(2)固定在所述烘箱本体(1)的上表面，两个密封门(5)转动连接在所述烘箱本体(1)的前表面，导风管(6)固定在所述密封门(5)的前表面，电机(8)固定在所述导风管(6)的一侧，转动轴(7)转动连接在所述电机(8)的输出端，且通过轴承(4)转动连接在所述导风管(6)的内部，多个扇叶(3)固定在所述转动轴(7)的外侧壁，支撑板(9)固定在所述烘箱本体(1)的内部，烘车(12)通过行走轮(10)设于所述支撑板(9)的上表面，冷凝管(14)固定在两个所述排湿管(2)的上端，所述烘箱本体(1)和所述电机(8)均与外部电源电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于纸业制浆用烘箱，其特征在于：防护圈(11)固定在所述密封门(5)的后表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸业制浆用烘箱，其特征在于：所述支撑板(9)的上表面开设有两个凹槽，所述行走轮(10)设于所述凹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸业制浆用烘箱，其特征在于：导流管(15)固定在所述冷凝管(14)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸业制浆用烘箱，其特征在于：所述密封门(5)上开设有两个通风口，靠近所述轴承(4)的一个所述通风口和另一个所述通风口从上至下依次分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸业制浆用烘箱，其特征在于：所述冷凝管(14)前端的高度高于所述冷凝管(14)后端的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸业制浆用烘箱，其特征在于：所述导风管(6)与所述烘箱本体(1)的连接处固定有密封圈(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于烘箱技术领域，具体涉及一种用于纸业制浆用烘箱。

背景技术

烘箱，采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。

现有的技术存在以下问题：1、原有的烘箱本体在对物料进行烘干时，热风上升，会积攒在烘箱本体内部的上方，在短时间内很难使烘箱本体内部的温度提升至同样的温度，不方便对物料进行烘干；2、烘箱本体对物料进行烘干时会将湿气从排湿管中排出，并排放至工作环境内，造成了资源的浪费，同时污染了工作环境。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纸业制浆用烘箱，具有快速加热以及收集湿气的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸业制浆用烘箱，包括烘箱本体，两个排湿管固定在所述烘箱本体的上表面，两个密封门转动连接在所述烘箱本体的前表面，导风管固定在所述密封门的前表面，电机固定在所述导风管的一侧，转动轴转动连接在所述电机的输出端，且通过轴承转动连接在所述导风管的内部，多个扇叶固定在所述转动轴的外侧壁，支撑板固定在所述烘箱本体的内部，烘车通过行走轮设于所述支撑板的上表面，冷凝管固定在两个所述排湿管的上端，所述烘箱本体和所述电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，防护圈固定在所述密封门的后表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的上表面开设有两个凹槽，所述行走轮设于所述凹槽的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，导流管固定在所述冷凝管的后端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封门上开设有两个通风口，靠近所述轴承的一个所述通风口和另一个所述通风口从上至下依次分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷凝管前端的高度高于所述冷凝管后端的高度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导风管与所述烘箱本体的连接处固定有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型导风管上方一侧内的电机带动转动轴和扇叶转动，从而可以将烘箱本体内部上方的热空气导入导风管内，并重新排入烘箱本体内部下方的位置，使得热空气继续从烘箱本体内部下方流动至上方，使得烘箱本体内部的温度可以快速升高，提高了烘干物料的效率；

2、本实用新型湿气从排湿管内排出，并液化在冷凝管内壁，当液化的量过多时，液体会受重力作用沿着冷凝管内壁流动，并通过导流管排出至外部，避免湿气进入工作环境，保护了工作环境，同时可以对湿气进行收集；

3、本实用新型支撑板上开设有凹槽，烘车上的行走轮卡合在凹槽内，避免烘车放置位置距离烘箱本体内壁过近，凹槽起到了定位的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中导风管一侧的结构示意图；

图3为本实用新型图1中冷凝管一侧的结构示意图；

图中：1、烘箱本体；2、排湿管；3、扇叶；4、轴承；5、密封门；6、导风管；7、转动轴；8、电机；9、支撑板；10、行走轮；11、防护圈；12、烘车；13、密封圈；14、冷凝管；15、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纸业制浆用烘箱，包括烘箱本体1，两个排湿管2焊接固定在烘箱本体1的上表面，两个密封门5通过转轴转动连接在烘箱本体1的前表面，导风管6通过法兰固定在密封门5的前表面，电机8通过电机座固定在导风管6的一侧，转动轴7转动连接在电机8的输出端，且通过轴承4转动连接在导风管6的内部，多个扇叶3焊接固定在转动轴7的外侧壁，支撑板9焊接固定在烘箱本体1的内部，烘车12通过行走轮10设于支撑板9的上表面，冷凝管14通过螺栓固定在两个排湿管2的上端，烘箱本体1和电机8均与外部电源电性连接。

借助于上述技术方案，导风管6上方一侧内的电机带动转动轴7和扇叶3转动，从而可以将烘箱本体1内部上方的热空气导入导风管6内，并重新排入烘箱本体1内部下方的位置，使得热空气继续从烘箱本体1内部下方流动至上方，使得烘箱本体1内部的温度可以快速升高，提高了烘干物料的效率；湿气从排湿管2内排出，并液化在冷凝管14内壁，当液化的量过多时，液体会受重力作用沿着冷凝管14内壁流动，并通过导流管15排出至外部，避免湿气进入工作环境，保护了工作环境，同时可以对湿气进行收集；支撑板9上开设有凹槽，烘车12上的行走轮10卡合在凹槽内，避免烘车12放置位置距离烘箱本体1内壁过近，凹槽起到了定位的效果。

另外，在本实施例中，对于上述密封门5来说，防护圈11固定在密封门5的后表面；采用该方案可以避免热气排出烘箱本体1内。

另外，在本实施例中，对于上述烘车12来说，支撑板9的上表面开设有两个凹槽，行走轮10设于凹槽的内部；采用该方案可以对烘车12的位置进行定位。

另外，在本实施例中，对于上述冷凝管14来说，导流管15固定在冷凝管14的后端；采用该方案可以对冷凝管14内的液体进行导流和收集。

另外，在本实施例中，对于上述导风管6来说，密封门5上一体成型有两个通风口，靠近轴承4的一个通风口和另一个通风口从上至下依次分布；采用该方案可以将烘箱本体1内部上方的热空气吸出。

另外，在本实施例中，对于上述冷凝管14来说，冷凝管14前端的高度高于冷凝管14后端的高度；采用该方案可以将冷凝管14内的液体排下。

另外，在本实施例中，对于上述冷凝管14来说，所述导风管6与所述烘箱本体1的连接处固定有密封圈13；采用该方案可以避免热空气从导风管6中跑出。

本实施例中烘箱本体1为常州大有干燥科技有限公司销售的CT-C型烘箱；电机8为温岭市佳龙机电厂销售的Y90L-4型电机。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作人员将烘箱本体1和电机8接通外部电源，将物料放置在烘车12内，将烘车12推入烘箱本体1内，支撑板9上开设有凹槽，烘车12上的行走轮10卡合在凹槽内，避免烘车12放置位置距离烘箱本体1内壁过近，凹槽起到了定位的效果，将密封门5关闭，开启烘箱本体1和电机8，烘箱本体1将热风通入烘箱本体1内，热空气上升至烘箱本体1内上方的位置，开启电机8，电机8的输出端带动转动轴7转动，并带动扇叶3转动，从而将烘箱本体1内上方的热空气吸入导风管6内，并重新排入烘箱本体1内部下方的位置，使得热空气继续从烘箱本体1内部下方流动至上方，使得烘箱本体1内部的温度可以快速升高，提高了烘干物料的效率，湿气从排湿管2内排出，并液化在冷凝管14内壁，当液化的量过多时，液体会受重力作用沿着冷凝管14内壁流动，并通过导流管15排出至外部，避免湿气进入工作环境，保护了工作环境，同时可以对湿气进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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