全文摘要
本实用新型公开了一种计算机生产加工用自动喷码装置，包括底座和喷码机，所述底座的顶部一侧转动连接有第一输送带，另一侧转动连接有第二输送带，所述第一输送带靠近第二输送带的一侧通过转轴对称转动连接有限位辊板。本实用新型中，采用自动化喷码机构，这种结构可实现计算机的自动化喷码处理，既降低了使用者的劳动强度，同时也提高了计算机喷码的效率，其次本计算生产加工用喷码装置，采用流动风干机构，第二输送带便会将计算机水平向右进行输送，同时呈弧形的送风盘会将计算机的喷码处进行集中风干处理，在第二输送带和送风盘的共同作用下，提高了风干处理的效率，从而提升了计算机喷码处理的效率。
主设计要求
1.一种计算机生产加工用自动喷码装置，包括底座（1）和喷码机（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧转动连接有第一输送带（2），另一侧转动连接有第二输送带（5），所述第一输送带（2）靠近第二输送带（5）的一侧通过转轴对称转动连接有限位辊板（3），两个所述限位辊板（3）之间转动连接有转辊（15），所述限位辊板（3）通过XTL-100电动伸缩杆（4）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的顶部位于第一输送带（2）的上方焊接有机架（6），所述机架（6）的底部位于限位辊板（3）的上方设置有喷码机（7），且喷码机（7）的底部连通有喷码喷头（8），所述机架（6）的底部位于喷码机（7）的一侧通过转轴转动连接有转板（9），所述机架（6）的底部位于转板（9）的一侧焊接有固定架（10），且固定架（10）的底部设置有压力开关（11），所述机架（6）的底部位于第二输送带（5）的上方固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部焊机有送风盘（16），所述机架（6）的底部螺栓固定有送风机（13），且送风机（13）通过导管（14）与送风盘（16）连通。
设计方案
1.一种计算机生产加工用自动喷码装置，包括底座（1）和喷码机（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧转动连接有第一输送带（2），另一侧转动连接有第二输送带（5），所述第一输送带（2）靠近第二输送带（5）的一侧通过转轴对称转动连接有限位辊板（3），两个所述限位辊板（3）之间转动连接有转辊（15），所述限位辊板（3）通过XTL-100电动伸缩杆（4）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的顶部位于第一输送带（2）的上方焊接有机架（6），所述机架（6）的底部位于限位辊板（3）的上方设置有喷码机（7），且喷码机（7）的底部连通有喷码喷头（8），所述机架（6）的底部位于喷码机（7）的一侧通过转轴转动连接有转板（9），所述机架（6）的底部位于转板（9）的一侧焊接有固定架（10），且固定架（10）的底部设置有压力开关（11），所述机架（6）的底部位于第二输送带（5）的上方固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部焊机有送风盘（16），所述机架（6）的底部螺栓固定有送风机（13），且送风机（13）通过导管（14）与送风盘（16）连通。
2.如权利要求1所述的一种计算机生产加工用自动喷码装置，其特征在于：所述第一输送带（2）的竖直高度大于第二输送带（5）的竖直高度。
3.如权利要求1所述的一种计算机生产加工用自动喷码装置，其特征在于：所述转辊（15）共设置有多组，且多组转辊（15）呈水平等距分布。
4.如权利要求1所述的一种计算机生产加工用自动喷码装置，其特征在于：所述XTL-100电动伸缩杆（4）的两端转动连接有配合底座（1）和限位辊板（3）使用的转架。
5.如权利要求1所述的一种计算机生产加工用自动喷码装置，其特征在于：所述固定架（10）的竖直截面呈弧形结构。
6.如权利要求1所述的一种计算机生产加工用自动喷码装置，其特征在于：所述固定板（12）和送风盘（16）的侧截面均呈弧形结构，所述送风盘（16）的内侧呈环形阵列连通有多组送风喷头（17）。
7.如权利要求1所述的一种计算机生产加工用自动喷码装置，其特征在于：所述压力开关（11）的输出端分别与XTL-100电动伸缩杆（4）和喷码机（7）的输入端电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于计算机加工技术领域，具体为一种计算机生产加工用自动喷码装置。
背景技术
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。
然而现有的计算机生产加工用自动喷码装置，结构简单功能单一，大多采用机械式喷码结构，计算机喷码处理时需要人工参与，使用者操作起来费时费力，同时计算机喷码处理的效率较低，其次现有的计算机生产加工用自动喷码装置，无法有效的将喷码处理后的计算机进行流动风干处理，风干效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决喷码机的喷码效率较低，且无法有效的将喷码处理后的计算机进行风干处理，风干效率较低的问题，提供一种计算机生产加工用自动喷码装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种计算机生产加工用自动喷码装置，包括底座和喷码机，所述底座的顶部一侧转动连接有第一输送带，另一侧转动连接有第二输送带，所述第一输送带靠近第二输送带的一侧通过转轴对称转动连接有限位辊板，两个所述限位辊板之间转动连接有转辊，所述限位辊板通过XTL-100电动伸缩杆与底座固定连接，所述底座的顶部位于第一输送带的上方焊接有机架，所述机架的底部位于限位辊板的上方设置有喷码机，且喷码机的底部连通有喷码喷头，所述机架的底部位于喷码机的一侧通过转轴转动连接有转板，所述机架的底部位于转板的一侧焊接有固定架，且固定架的底部设置有压力开关，所述机架的底部位于第二输送带的上方固定连接有固定板，所述固定板的底部焊机有送风盘，所述机架的底部螺栓固定有送风机，且送风机通过导管与送风盘连通。
其中，所述第一输送带的竖直高度大于第二输送带的竖直高度。
其中，所述转辊共设置有多组，且多组转辊呈水平等距分布。
其中，所述XTL-100电动伸缩杆的两端转动连接有配合底座和限位辊板使用的转架。
其中，所述固定架的竖直截面呈弧形结构。
其中，所述固定板和送风盘的侧截面均呈弧形结构，所述送风盘的内侧呈环形阵列连通有多组送风喷头。
其中，所述压力开关的输出端分别与XTL-100电动伸缩杆和喷码机的输入端电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，本计算生产加工用喷码装置，采用自动化喷码机构，可将需要喷码的计算机放置在第一输送带上，第一输送带便会将计算机进行水平输送，当计算机接触到转板时，便会挤压固定架上的压力开关，压力开关便会控制喷码机对计算机进行喷码处理，喷码处理后XTL-100电动伸缩杆便会带动限位辊板向下转动，限位辊板上的计算机便会通过转辊作用，倾斜滑落到第二输送带的顶部，这种结构可实现计算机的自动化喷码处理，既降低了使用者的劳动强度，同时也提高了计算机喷码的效率。
本实用新型中，本计算生产加工用喷码装置，采用流动风干机构，当喷码处理后的计算机运动到第二输送带上时，第二输送带便会将计算机水平向右进行输送，当运动到固定板的下方时，呈弧形的送风盘便会将送入的风，通过送风喷头集中吹送到计算机的喷码处，在第二输送带和送风盘的共同作用下，便可将喷码后的计算机进行流动风干处理，这种结构提高了风干处理的效率，从而提升了计算机喷码处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种计算机生产加工用自动喷码装置结构示意简图；
图2为本实用新型中限位辊板的俯视图；
图3为本实用新型中A-A处剖面图。
图中标记：1、底座；2、第一输送带；3、限位辊板；4、XTL-100电动伸缩杆；5、第二输送带；6、机架；7、喷码机；8、喷码喷头；9、转板；10、固定架；11、压力开关；12、固定板；13、送风机；14、导管；15、转辊；16、送风盘；17、送风喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种计算机生产加工用自动喷码装置，包括底座1和喷码机7，底座1的顶部一侧转动连接有第一输送带2，另一侧转动连接有第二输送带5，第一输送带2靠近第二输送带5的一侧通过转轴对称转动连接有限位辊板3，两个限位辊板3之间转动连接有转辊15，限位辊板3通过XTL-100电动伸缩杆4与底座1固定连接，底座1的顶部位于第一输送带2的上方焊接有机架6，机架6的底部位于限位辊板3的上方设置有喷码机7，且喷码机7的底部连通有喷码喷头8，喷码喷头8的设置，便于计算机的喷码处理，机架6的底部位于喷码机7的一侧通过转轴转动连接有转板9，转板9的设置，用于检测计算机运动的位置，当运动到指定位置处时，便会转动挤压压力开关11，机架6的底部位于转板9的一侧焊接有固定架10，且固定架10的底部设置有压力开关11，机架6的底部位于第二输送带5的上方固定连接有固定板12，固定板12的底部焊机有送风盘16，机架6的底部螺栓固定有送风机13，且送风机13通过导管14与送风盘16连通。
进一步的，第一输送带2的竖直高度大于第二输送带5的竖直高度，便于喷码后计算机的传输。
进一步的，转辊15共设置有多组，且多组转辊15呈水平等距分布，多组转辊15的设置，便于计算机的滚动处理，从而降低了计算机倾斜滑动时的磨损。
进一步的，XTL-100电动伸缩杆4的两端转动连接有配合底座1和限位辊板3使用的转架，转架的设置，便于XTL-100电动伸缩杆4的伸缩运动，同时可电动限位辊板3进行转动。
进一步的，固定架10的竖直截面呈弧形结构，呈弧形固定架10的设置，便于压力开关11的感应及控制处理。
进一步的，固定板12和送风盘16的侧截面均呈弧形结构，送风盘16的内侧呈环形阵列连通有多组送风喷头17，呈弧形结构的送风盘16，可将风集中的吹送到计算机的顶部，从而提高了计算机风干的效率，同时多组送风喷头17的设置，便于气流的集中送出。
进一步的，压力开关11的输出端分别与XTL-100电动伸缩杆4和喷码机7的输入端电性连接，压力开关11的设置，可控制喷码机7工作和XTL-100电动伸缩杆4伸缩运动。
工作原理：使用时，接通电源，将计算机放置在第一输送带2的顶部，当计算机运动到限位辊板3顶部时，便会接触到转板9时，转板9转动时便会挤压固定架10上的压力开关11，压力开关11便会控制喷码机7对计算机进行喷码处理，喷码处理后XTL-100电动伸缩杆4便会带动限位辊板3向下转动，限位辊板3上的计算机便会通过转辊15作用，倾斜滑落到第二输送带5的顶部，第二输送带5便会将计算机水平向右进行输送，当运动到固定板12的下方时，送风机13会将风通过导管14送入到送风盘16内，呈弧形的送风盘16便会通过送风喷头17集中吹送到计算机的顶部，从而将计算机的喷码进行风干处理，在第二输送带5和送风盘16的共同作用下，便可将喷码后的计算机进行流动风干处理，喷码处理后的计算机，便会通过第二输送带5水平输送出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000926.9
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209552717U
授权时间:20191029
主分类号:B41J 3/407
专利分类号:B41J3/407;B41J11/00;B41J2/07
范畴分类:29C;
申请人:信阳农林学院
第一申请人:信阳农林学院
申请人地址:464200 河南省信阳市罗山县城关镇大庆兰亭小区
发明人:吕翔;张豫;宋东阳;刘陆民;张长青
第一发明人:吕翔
当前权利人:信阳农林学院
代理人:张海青
代理机构:41173
代理机构编号:郑州芝麻知识产权代理事务所(普通合伙) 41173
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计