全文摘要
本实用新型公开了一种不锈钢管加工用送料架，涉及不锈钢管加工技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个第一支撑板，且两个第一支撑板的相对面卡接有同一个第一转动装置，所述第一转动装置的外壁固定连接有主动轮，且第一转动装置正面的一端固定连接有电机，所述电机的上表面和下表面均固定连接有固定杆，且两个固定杆背面的一端均与第一支撑板的正面固定连接。该不锈钢管加工用送料架，通过活动杆、第三转轴、第三转动装置、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、挤压板和伸缩杆的共同作用，从而实现了对于限位板的调节，从而适应于不同长度的不锈钢管，保障了对于不锈钢管的导向限位，实用性较强，保障了不锈钢管的送料效率。
主设计要求
1.一种不锈钢管加工用送料架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有两个第一支撑板（2），且两个第一支撑板（2）的相对面卡接有同一个第一转动装置（3），所述第一转动装置（3）的外壁固定连接有主动轮（6），且第一转动装置（3）正面的一端固定连接有电机（4），所述电机（4）的上表面和下表面均固定连接有固定杆（5），且两个固定杆（5）背面的一端均与第一支撑板（2）的正面固定连接；所述主动轮（6）通过皮带（7）与从动轮（8）传动连接，所述从动轮（8）的内壁固定连接有第二转动装置（9），所述第二转动装置（9）卡接在两个第二支撑板（10）的相对面，且两个第二支撑板（10）的下表面均与底座（1）的上表面固定连接，且两个第一支撑板（2）的相对面均卡接有第三转动装置（11）；所述第三转动装置（11）正面的一端与活动杆（12）的背面固定连接，且第三转动装置（11）背面的一端固定连接有螺纹装置（13），所述螺纹装置（13）的上表面和下表面均固定连接有连接杆（14），且两个连接杆（14）背面的一端均与限位板（15）的正面固定连接，所述限位板（15）的正面通过伸缩杆（16）与第二支撑板（10）的背面固定连接，所述底座（1）的上表面设置有电源（17）和开关（18）。
设计方案
1.一种不锈钢管加工用送料架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有两个第一支撑板（2），且两个第一支撑板（2）的相对面卡接有同一个第一转动装置（3），所述第一转动装置（3）的外壁固定连接有主动轮（6），且第一转动装置（3）正面的一端固定连接有电机（4），所述电机（4）的上表面和下表面均固定连接有固定杆（5），且两个固定杆（5）背面的一端均与第一支撑板（2）的正面固定连接；
所述主动轮（6）通过皮带（7）与从动轮（8）传动连接，所述从动轮（8）的内壁固定连接有第二转动装置（9），所述第二转动装置（9）卡接在两个第二支撑板（10）的相对面，且两个第二支撑板（10）的下表面均与底座（1）的上表面固定连接，且两个第一支撑板（2）的相对面均卡接有第三转动装置（11）；
所述第三转动装置（11）正面的一端与活动杆（12）的背面固定连接，且第三转动装置（11）背面的一端固定连接有螺纹装置（13），所述螺纹装置（13）的上表面和下表面均固定连接有连接杆（14），且两个连接杆（14）背面的一端均与限位板（15）的正面固定连接，所述限位板（15）的正面通过伸缩杆（16）与第二支撑板（10）的背面固定连接，所述底座（1）的上表面设置有电源（17）和开关（18）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料架，其特征在于：所述电源（17）的输出端通过导线与开关（18）的输入端电连接，所述开关（18）的输出端通过导线与电机（4）的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料架，其特征在于：所述第一转动装置（3）包括第一转轴（31），所述第一转轴（31）正面的一端与电机（4）的输出轴固定连接，且第一转轴（31）的外壁与主动轮（6）的内壁固定连接，且第一转轴（31）的外壁套接有两个第一轴承（32），且两个第一轴承（32）分别卡接在两个第一支撑板（2）的相对面。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料架，其特征在于：所述第二转动装置（9）包括第二转轴（91），所述第二转轴（91）的外壁与从动轮（8）的内壁固定连接，且第二转轴（91）的外壁套接有两个第二轴承（92），且两个第二轴承（92）分别卡接在两个第二支撑板（10）的相对面。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料架，其特征在于：所述第三转动装置（11）包括第三转轴（112），所述第三转轴（112）正面的一端和背面的一端分别与活动杆（12）的背面和螺纹装置（13）正面的一端固定连接，且第三转轴（112）的外壁套接有第三轴承（111），所述第三轴承（111）卡接在第一支撑板（2）的背面。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用送料架，其特征在于：所述螺纹装置（13）包括螺纹柱（131），所述螺纹柱（131）正面的一端与第三转轴（112）背面的一端固定连接，且螺纹柱（131）的外壁螺纹连接有螺纹帽（132），所述螺纹帽（132）的上表面和下表面分别与两个连接杆（14）的相对面固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管加工用送料架。
背景技术
在现代社会，各类管子已经广泛应用于人们生活的各个方面。不锈钢管因其耐腐蚀性强，美观等特点，广泛应用于门、窗及其他领域，不锈钢管的制备过程是将一定规格的不锈钢带通过转轴输送至生产线上，在生产线上不锈钢带经逐渐卷边合成圆管，合成的圆管再经过焊接、冷却、定型成特点形状后，再经打磨抛光，最后经切割分段，然后被人工收集，不锈钢钢管抛光是其中一个重要的步骤。
现有技术中的钢管通常采用输料架将不锈钢钢管给钢管抛光送料，传统的送料架通常设置限位板，对送料过程中的不锈钢管进行限位，保障了不锈钢管的输送效率，传统送料架上的限位板通常为固定设置，无法根据不同长度的不锈钢管进行调节，不锈钢管长度过长时，无法放入送料架，不锈钢管长度过短时，无法对不锈钢管进行有效的导向限位，从而实用性较差，降低了不锈钢管的输送效果。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管加工用送料架，解决了传统送料架上的限位板通常为固定设置，无法根据不同长度的不锈钢管进行调节，不锈钢管长度过长时，无法放入送料架，不锈钢管长度过短时，无法对不锈钢管进行有效的导向限位，从而实用性较差，降低了不锈钢管的输送效果的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种不锈钢管加工用送料架，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个第一支撑板，且两个第一支撑板的相对面卡接有同一个第一转动装置，所述第一转动装置的外壁固定连接有主动轮，且第一转动装置正面的一端固定连接有电机，所述电机的上表面和下表面均固定连接有固定杆，且两个固定杆背面的一端均与第一支撑板的正面固定连接。
所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内壁固定连接有第二转动装置，所述第二转动装置卡接在两个第二支撑板的相对面，且两个第二支撑板的下表面均与底座的上表面固定连接，且两个第一支撑板的相对面均卡接有第三转动装置。
所述第三转动装置正面的一端与活动杆的背面固定连接，且第三转动装置背面的一端固定连接有螺纹装置，所述螺纹装置的上表面和下表面均固定连接有连接杆，且两个连接杆背面的一端均与限位板的正面固定连接，所述限位板的正面通过伸缩杆与第二支撑板的背面固定连接，所述底座的上表面设置有电源和开关。
优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
优选的，所述第一转动装置包括第一转轴，所述第一转轴正面的一端与电机的输出轴固定连接，且第一转轴的外壁与主动轮的内壁固定连接，且第一转轴的外壁套接有两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在两个第一支撑板的相对面。
优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的外壁与从动轮的内壁固定连接，且第二转轴的外壁套接有两个第二轴承，且两个第二轴承分别卡接在两个第二支撑板的相对面。
优选的，所述第三转动装置包括第三转轴，所述第三转轴正面的一端和背面的一端分别与活动杆的背面和螺纹装置正面的一端固定连接，且第三转轴的外壁套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在第一支撑板的背面。
优选的，所述螺纹装置包括螺纹柱，所述螺纹柱正面的一端与第三转轴背面的一端固定连接，且螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面和下表面分别与两个连接杆的相对面固定连接。
（三）有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该不锈钢管加工用送料架，通过活动杆、第三转轴、第三转动装置、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、挤压板和伸缩杆的共同作用，工人通过反向转动两个活动杆，使得两个第三转轴均带着螺纹柱转动，从而使得两个螺纹帽均带着两个连接杆相互远离运动，从而使得两个限位板相互远离运动，然后工人通过正向转动两个活动杆，使得两个第三转轴均带着螺纹柱转动，从而使得两个螺纹帽均带着两个连接杆相互靠近运动，从而使得两个限位板相互靠近运动，使得两个限位板的相对距离适应于不锈钢管的长度，从而实现了对于限位板的调节，从而适应于不同长度的不锈钢管，保障了对于不锈钢管的导向限位，实用性较强，保障了不锈钢管的送料效率。
2、该不锈钢管加工用送料架，通过电机、主动轮、皮带和从动轮的共同作用，电机的输出轴带着第一转轴转动，从而使得主动轮通过皮带带着从动轮转动，第二转轴随之转动，工人把不锈钢管放置在皮带上，从而实现了钢管抛光的自动送料，提高了不锈钢管的送料效率。
3、该不锈钢管加工用送料架，通过设置伸缩杆，使得限位板的运动更加平稳，且防止了限位板的转动，从而防止了螺纹帽随着螺纹柱的转动而转动，从而实现了两个螺纹帽的相对运动。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型右视的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型左视的局部剖面结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑板、3第一转动装置、31第一转轴、32第一轴承、4电机、5固定杆、6主动轮、7皮带、8从动轮、9第二转动装置、91第二转轴、92第二轴承、10第二支撑板、11第三转动装置、111第三轴承、112第三转轴、12活动杆、13螺纹装置、131螺纹柱、132螺纹帽、14连接杆、15限位板、16伸缩杆、17电源、18开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用送料架，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个第一支撑板2，且两个第一支撑板2的相对面卡接有同一个第一转动装置3，第一转动装置3的外壁固定连接有主动轮6，且第一转动装置3正面的一端固定连接有电机4，通过电机4、主动轮6、皮带7和从动轮8的共同作用，电机4的输出轴带着第一转轴31转动，从而使得主动轮6通过皮带7带着从动轮8转动，第二转轴91随之转动，工人把不锈钢管放置在皮带7上，从而实现了钢管抛光的自动送料，提高了不锈钢管的送料效率，第一转动装置3包括第一转轴31，第一转轴31正面的一端与电机4的输出轴固定连接，且第一转轴31的外壁与主动轮6的内壁固定连接，且第一转轴31的外壁套接有两个第一轴承32，通过设置第一转轴31和第一轴承32，从而使得主动轮6的转动更加平稳，且两个第一轴承32分别卡接在两个第一支撑板2的相对面，电机4的上表面和下表面均固定连接有固定杆5，通过设置固定杆5，从而实现了电机4机身的固定，防止了电机4机身的转动，且两个固定杆5背面的一端均与第一支撑板2的正面固定连接。
主动轮6通过皮带7与从动轮8传动连接，通过设置皮带7，从而实现了主动轮6和从动轮8之间的传动，从动轮8的内壁固定连接有第二转动装置9，第二转动装置9卡接在两个第二支撑板10的相对面，第二转动装置9包括第二转轴91，第二转轴91的外壁与从动轮8的内壁固定连接，且第二转轴91的外壁套接有两个第二轴承92，通过设置第二转轴91和第二轴承92，从而使得从动轮8的转动更加平稳，且两个第二轴承92分别卡接在两个第二支撑板10的相对面，且两个第二支撑板10的下表面均与底座1的上表面固定连接，且两个第一支撑板2的相对面均卡接有第三转动装置11。
第三转动装置11正面的一端与活动杆12的背面固定连接，且第三转动装置11背面的一端固定连接有螺纹装置13，第三转动装置11包括第三转轴112，第三转轴112正面的一端和背面的一端分别与活动杆12的背面和螺纹装置13正面的一端固定连接，且第三转轴112的外壁套接有第三轴承111，通过设置第三转轴112和第三轴承111，从而使得螺纹柱131的转动更加平稳，第三轴承111卡接在第一支撑板2的背面，螺纹装置13的上表面和下表面均固定连接有连接杆14，螺纹装置13包括螺纹柱131，螺纹柱131正面的一端与第三转轴112背面的一端固定连接，且螺纹柱131的外壁螺纹连接有螺纹帽132，通过设置螺纹柱131和螺纹帽132，工人通过反向转动两个活动杆12，使得两个第三转轴112均带着螺纹柱131转动，从而使得两个螺纹帽132均带着两个连接杆14相互远离运动，从而使得两个限位板15相互远离运动，工人通过正向转动两个活动杆12，使得两个第三转轴112均带着螺纹柱131转动，从而使得两个螺纹帽132均带着两个连接杆14相互靠近运动，从而使得两个限位板15相互靠近运动，使得两个限位板15的相对距离适应于不锈钢管的长度，从而实现了对于限位板15的调节，从而适应于不同长度的不锈钢管，保障了对于不锈钢管的导向限位，实用性较强，保障了不锈钢管的送料效率，螺纹帽132的上表面和下表面分别与两个连接杆14的相对面固定连接，且两个连接杆14背面的一端均与限位板15的正面固定连接，限位板15的正面通过伸缩杆16与第二支撑板10的背面固定连接，通过设置伸缩杆16，使得限位板15的运动更加平稳，且防止了限位板15的转动，从而防止了螺纹帽132随着螺纹柱131的转动而转动，从而实现了两个螺纹帽132的相对运动，底座1的上表面设置有电源17和开关18，电源17的输出端通过导线与开关18的输入端电连接，开关18的输出端通过导线与电机4的输入端电连接，通过设置开关18，使得工人对于电机4工作状态的操控更加方便。
本实用新型的操作步骤为：
S1、工人通过反向转动两个活动杆12，使得两个第三转轴112均带着螺纹柱131转动，从而使得两个螺纹帽132均带着两个连接杆14相互远离运动，从而使得两个限位板15相互远离运动；
S2、工人通过正向转动两个活动杆12，使得两个第三转轴112均带着螺纹柱131转动，从而使得两个螺纹帽132均带着两个连接杆14相互靠近运动，从而使得两个限位板15相互靠近运动，当两个限位板15的相对距离适应于不锈钢管时，工人停止转动活动杆12；
S3、工人通过操作开关18使得电机4工作，电机4的输出轴带着第一转轴31转动，从而使得主动轮6通过皮带7带着从动轮8转动，第二转轴91随之转动，工人把不锈钢管放置在皮带7上，从而实现了钢管抛光的自动送料。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115364.2
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209701567U
授权时间:20191129
主分类号:B65G23/04
专利分类号:B65G23/04;B65G23/22;B65G15/00
范畴分类:申请人:江苏班德瑞不锈钢有限公司
第一申请人:江苏班德瑞不锈钢有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市大丰区经济开发区祥丰路1号
发明人:施卫星
第一发明人:施卫星
当前权利人:江苏班德瑞不锈钢有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计