全文摘要
本实用新型适用于粉碎机技术领域，提供了一种粉碎机用转盘，包括旋转盘本体和位于旋转盘本体上的若干个限位槽，所述限位槽均匀分布于旋转盘本体两侧，且异面相邻的限位槽之间的角度为25～35°，所述限位槽包括对称的弧形段和位于弧形段两侧的直边段，所述弧形段半径为10～15mm，所述限位槽深度为8～12mm，所述限位槽中间设有固定孔，所述转盘本体中间设有通孔。借此，本实用新型能够有效增强锤头在工作过程中的稳定性，提高粉碎效率，保证粉碎质量。
主设计要求
1.一种粉碎机用转盘，其特征在于，包括旋转盘本体和位于旋转盘本体上的若干个限位槽，所述限位槽均匀分布于旋转盘本体两侧，且异面相邻的限位槽之间的角度为25～35°，所述限位槽包括对称的弧形段和位于弧形段两侧的直边段，所述弧形段半径为10～15mm，所述限位槽深度为8～12mm，所述限位槽中间设有固定孔，所述转盘本体中间设有通孔。
设计方案
1.一种粉碎机用转盘，其特征在于，包括旋转盘本体和位于旋转盘本体上的若干个限位槽，所述限位槽均匀分布于旋转盘本体两侧，且异面相邻的限位槽之间的角度为25～35°，所述限位槽包括对称的弧形段和位于弧形段两侧的直边段，所述弧形段半径为10～15mm，所述限位槽深度为8～12mm，所述限位槽中间设有固定孔，所述转盘本体中间设有通孔。
2.根据权利要求1所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述旋转盘本体两侧分别安装有六个限位槽，且所述限位槽交错分布。
3.根据权利要求1所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述异面相邻的限位槽之间的角度为30°。
4.根据权利要求1所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述弧形段半径为12mm，所述限位槽深度为10mm。
5.根据权利要求1所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述限位槽内固定有与限位槽形状相匹配的锤头，且所述锤头通过固定栓连接旋转盘本体。
6.根据权利要求1所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述通孔两侧设有异面对称的内盘，所述内盘上设有若干个粉碎刀。
7.根据权利要求6所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述内盘呈半圆形设置，且所述粉碎刀位于内盘表面。
8.根据权利要求7所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述粉碎刀一端固定连接内盘，另一端设有尖端状的弧形齿。
9.根据权利要求8所述的粉碎机用转盘，其特征在于，所述弧形齿上设有均匀分布的锯齿结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机用转盘。
背景技术
目前，粉碎机常用于加工硬度较高的物料，如重晶石、硅灰石、石英、长石，这些物料的莫氏硬度一般为5.5级左右，较为坚硬难磨。这种粉碎机一般是原料从进料口掉落到粉碎副，经过冲击头或磨轮粉碎后，再从粉体上升通道往上走，到达分级机后，合格的细粉通过分级机叶轮间隙成为细粉成品，细度不够的粉体被分级机叶轮击打后掉落到粉碎机锤盘上继续粉碎。
申请号CN201721555537.X的专利公开了一种冲击式粉碎机用转盘机构及粉碎机，该冲击外盘和旋转内盘在驱动装置的驱动下能够独立转动，冲击外盘和旋转内盘能够朝向不同的方向转动，落入到旋转内盘上的物料在被离心力甩到冲击外盘上的冲击头时，能够收到较大的粉碎冲击力，物料粉碎效果好、效率高，但是在使用过程中，由于冲击头固定连接外盘，而外盘和内盘为同心圆盘，冲击头在长时间使用过程中会因为与物料的冲击力造成晃动，从而影响粉碎效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用转盘，其可以提高锤头在工作过程中的稳定性，保证粉碎效率和粉碎质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉碎机用转盘，包括旋转盘本体和位于旋转盘本体上的若干个限位槽，所述限位槽均匀分布于旋转盘本体两侧，且异面相邻的限位槽之间的角度为25～35°，所述限位槽包括对称的弧形段和位于弧形段两侧的直边段，所述弧形段半径为10～15mm，所述限位槽深度为8～12mm，所述限位槽中间设有固定孔，所述转盘本体中间设有通孔。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述旋转盘本体两侧分别安装有六个限位槽，且所述限位槽交错分布。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述异面相邻的限位槽之间的角度为30°。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述弧形段半径为12mm，所述限位槽深度为10mm。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述限位槽内固定有与限位槽形状相匹配的锤头，且所述锤头通过固定栓连接旋转盘本体。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述通孔两侧设有异面对称的内盘，所述内盘上设有若干个粉碎刀。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述内盘呈半圆形设置，且所述粉碎刀位于内盘表面。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述粉碎刀一端固定连接内盘，另一端设有尖端状的弧形齿。
根据本实用新型的粉碎机用转盘，所述弧形齿上设有均匀分布的锯齿结构。
本实用新型提供了一种粉碎机用转盘，包括旋转盘本体和位于旋转盘本体上的若干个限位槽，所述限位槽均匀分布于旋转盘本体两侧，且异面相邻的限位槽之间的角度为25～35°，利用具有弧度设置的限位槽，对锤头的位置进行有效固定的同时，能够保证旋转盘本体在旋转过程中，锤头所产生的冲击力均匀，从而对物料进行有效的粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量。所述限位槽包括对称的弧形段和位于弧形段两侧的直边段，所述弧形段半径为10～15mm，所述限位槽深度为8～12mm，所述限位槽中间设有固定孔，所述转盘本体中间设有通孔，利用固定孔对锤头的位置进行固定，使其在旋转盘本体旋转过程中能够实现有效旋转，保证锤头在旋转过程中产生均匀的冲力，从而对物料进行有效粉碎，同时采用8～12mm深的限位槽对锤头的位置进行有效限定，保证锤头在工作过程中的稳定性，同时能够实现有效的粉碎效果。本实用新型的有益效果：通过限位槽对锤头的位置进行有效限定，从而使锤头在旋转过程中对物料进行有效粉碎，同时能够利用限位槽对锤头的稳定性进行保证，使锤头在对物料进行粉碎的过程中，能够保证锤头不会出现松动、晃动现象，进而保证物料的均匀粉碎。
附图说明
图1是本实用新型一侧的结构示意图；
图2是本实用新型另一侧的结构示意图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型中粉碎刀的结构示意图；
在图中，1-旋转盘本体，11-限位槽，12-固定孔，13-通孔，2-内盘，21-粉碎刀，22-锯齿结构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1～4，本实用新型提供了一种粉碎机用转盘，包括旋转盘本体1和位于旋转盘本体1上的若干个限位槽11，所述限位槽11均匀分布于旋转盘本体1两侧，且异面相邻的限位槽11之间的角度为25～35°，利用具有弧度设置的限位槽11，对锤头的位置进行有效固定的同时，能够保证旋转盘本体1在旋转过程中，锤头所产生的冲击力均匀，从而对物料进行有效的粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量。所述限位槽11包括对称的弧形段和位于弧形段两侧的直边段，所述弧形段半径为10～15mm，所述限位槽11深度为8～12mm，所述限位槽11中间设有固定孔12，所述转盘本体1中间设有通孔13，利用固定孔12对锤头的位置进行固定，使其在旋转盘本体1旋转过程中能够实现有效旋转，保证锤头在旋转过程中产生均匀的冲力，从而对物料进行有效粉碎，同时采用8～12mm深的限位槽11对锤头的位置进行有效限定，保证锤头在工作过程中的稳定性，同时能够实现有效的粉碎效果。
优选的是，本实用新型的旋转盘本体1两侧分别安装有六个限位槽11，且所述限位槽11交错分布，通过交错分布的限位槽11，使锤头在旋转过程中能够对位于旋转盘本体1两侧的物料进行有效粉碎，保证物料粉碎的均匀性。
另外，本实用新型的异面相邻的限位槽11之间的角度为30°，该异面是指位于旋转盘本体1两面，通过对异面限位槽11之间的角度进行设置，从而使同面相邻限位槽11的角度为60°，而在该60°的中心线上，另一侧安装一限位槽11，通过交错分布且均匀安装的限位槽11，对锤头位置进行固定，使其在旋转过程中产生均匀的冲力，实现物料粉碎的均匀性。
进一步的，本实用新型的弧形段半径为12mm，所述限位槽11深度为10mm，采用弧形段和直边段相结合的设置，可以有效对锤头的位置进行限定，从而保证锤头在工作过程中的稳定性，对物料实现有效粉碎。
更好的，本实用新型的限位槽11内固定有与限位槽11形状相匹配的锤头，且所述锤头通过固定栓连接旋转盘本体1，通过固定栓对锤头的位置进行固定，便于拆卸的同时能够实时对锤头的松紧度进行调节，保证锤头在工作过程中的稳定性，提高工作效率和工作质量。
本实用新型在实施过程中，首先利用通孔13对旋转盘本体1的位置进行固定，使其位于粉碎机壳体内，然后通过动力装置对旋转盘本体1的旋转提供动力，该动力提供采用同步轴实现对旋转盘本体1的旋转动力，该技术属于现有技术，同步轴固定连接旋转盘本体1，且位于通孔13内，同时该同步轴固定连接动力装置，通过动力装置对旋转盘本体1的旋转提供动力，使其带动位于旋转盘本体1上的锤头实现旋转，进而利用锤头的冲力对粉碎机壳体内的物料进行粉碎。
在粉碎过程中，为了使物料粉碎更彻底，在通孔13两侧设有异面对称的内盘2，所述内盘2上设有若干个粉碎刀21，通过内盘2与旋转盘本体1实现同步旋转的过程中，利用粉碎刀21对物料进行二次粉碎，提高粉碎效率。所述内盘2呈半圆形设置，且所述粉碎刀21位于内盘2表面，位于表面的粉碎刀21粉碎效果更佳，对物料粉碎效率更高。所述粉碎刀21一端固定连接内盘2，另一端设有尖端状的弧形齿，利用尖端状的弧形齿，增强了与物料的接触面积，更能对物料进行粉碎，提高粉碎效果。所述弧形齿上设有均匀分布的锯齿结构22，利用内盘2和旋转盘本体1同时对物料进行粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量。
综上所述，本实用新型提供了一种粉碎机用转盘，包括旋转盘本体和位于旋转盘本体上的若干个限位槽，所述限位槽均匀分布于旋转盘本体两侧，且异面相邻的限位槽之间的角度为25～35°，利用具有弧度设置的限位槽，对锤头的位置进行有效固定的同时，能够保证旋转盘本体在旋转过程中，锤头所产生的冲击力均匀，从而对物料进行有效的粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量。所述限位槽包括对称的弧形段和位于弧形段两侧的直边段，所述弧形段半径为10～15mm，所述限位槽深度为8～12mm，所述限位槽中间设有固定孔，所述转盘本体中间设有通孔，利用固定孔对锤头的位置进行固定，使其在旋转盘本体旋转过程中能够实现有效旋转，保证锤头在旋转过程中产生均匀的冲力，从而对物料进行有效粉碎，同时采用8～12mm深的限位槽对锤头的位置进行有效限定，保证锤头在工作过程中的稳定性，同时能够实现有效的粉碎效果。本实用新型的有益效果：通过限位槽对锤头的位置进行有效限定，从而使锤头在旋转过程中对物料进行有效粉碎，同时能够利用限位槽对锤头的稳定性进行保证，使锤头在对物料进行粉碎的过程中，能够保证锤头不会出现松动、晃动现象，进而保证物料的均匀粉碎。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920091342.7
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209646628U
授权时间:20191119
主分类号:B02C 13/28
专利分类号:B02C13/28;B02C18/18
范畴分类:26B;
申请人:山东鼎革机械科技有限公司
第一申请人:山东鼎革机械科技有限公司
申请人地址:262100 山东省潍坊市安丘市新安街道信川街西首南侧
发明人:李德华;朱金龙;罗晓杰
第一发明人:李德华
当前权利人:山东鼎革机械科技有限公司
代理人:宋涛
代理机构:11640
代理机构编号:北京中索知识产权代理有限公司 11640
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计