全文摘要
本实用新型公开了一种高精密拉伸油铝粉分离机，包括拉伸油箱，所述拉伸油箱上方通过无缝钢管导通连接高精度过滤器，高精度过滤器用于过滤油的杂物大颗粒，所述高精度过滤器上方导通连接一号油泵的输入端，所述一号油泵的输出端导通连接干式发热器，干式发热器把废油加热到35‑40度，所述干式发热器上方通过无缝钢管导通连接单向阀，所述单向阀上方设有高速旋转壶，且单向阀与高速旋转壶之间设有不锈钢大流量电磁阀和高精密双层铁网过滤器。本实用新型具有费油再生利用功能，更加环保，减少存放空间；拉伸油利用率高，降低产品制造成本，提高在制品的表面质量，产品制作过程中拉伸油铝粉分离，循环利用，省时省力，方便作业，提高生产效率。
主设计要求
1.一种高精密拉伸油铝粉分离机，包括拉伸油箱(1)，其特征在于：所述拉伸油箱(1)上方通过无缝钢管导通连接高精度过滤器(2)，高精度过滤器(2)用于过滤油的杂物大颗粒，所述高精度过滤器(2)上方导通连接一号油泵(3)的输入端，所述一号油泵(3)的输出端导通连接干式发热器(5)，干式发热器(5)把废油加热到35-40度，所述干式发热器(5)上方通过无缝钢管导通连接单向阀(7)，所述单向阀(7)上方设有高速旋转壶(10)，且单向阀(7)与高速旋转壶(10)之间设有不锈钢大流量电磁阀(8)和高精密双层铁网过滤器(9)，所述高速旋转壶(10)一侧导通连接储油桶(13)，所述储油桶(13)一侧导通连接二号油泵(15)，且二号油泵(15)一侧固定连接二号电机(16)。
设计方案
1.一种高精密拉伸油铝粉分离机，包括拉伸油箱(1)，其特征在于：所述拉伸油箱(1)上方通过无缝钢管导通连接高精度过滤器(2)，高精度过滤器(2)用于过滤油的杂物大颗粒，所述高精度过滤器(2)上方导通连接一号油泵(3)的输入端，所述一号油泵(3)的输出端导通连接干式发热器(5)，干式发热器(5)把废油加热到35-40度，所述干式发热器(5)上方通过无缝钢管导通连接单向阀(7)，所述单向阀(7)上方设有高速旋转壶(10)，且单向阀(7)与高速旋转壶(10)之间设有不锈钢大流量电磁阀(8)和高精密双层铁网过滤器(9)，所述高速旋转壶(10)一侧导通连接储油桶(13)，所述储油桶(13)一侧导通连接二号油泵(15)，且二号油泵(15)一侧固定连接二号电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密拉伸油铝粉分离机，其特征在于：所述一号油泵(3)一侧固定连接一号电机(4)，所述一号电机(4)的功率为750W，所述一号油泵(3)的功率为30L\/MIN。
3.根据权利要求1所述的一种高精密拉伸油铝粉分离机，其特征在于：所述不锈钢大流量电磁阀(8)具体为两组，所述高精密双层铁网过滤器(9)具体为两组，两组所述高精密双层铁网过滤器(9)分别用于过滤和清洗，分离出大颗粒，所述高速旋转壶(10)具体为四组。
4.根据权利要求1所述的一种高精密拉伸油铝粉分离机，其特征在于：所述干式发热器(5)与单向阀(7)之间导通连接压力表(6)，压力表(6)用于显示油液的压力。
5.根据权利要求1所述的一种高精密拉伸油铝粉分离机，其特征在于：所述储油桶(13)表面镶嵌有液位开关(11)，且储油桶(13)底端导通连接排水阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种高精密拉伸油铝粉分离机，其特征在于：所述储油桶(13)与二号油泵(15)之间导通连接强效散热器(14)，强效散热器(14)用于对油液散热。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种废油再生利用设备，特别涉及一种高精密拉伸油铝粉分离机。
背景技术
拉伸矫直机作为铝型材生产的精整设备，主要用于各类铝及铝合金型材(圆材、板材、异型断面材料等)的拉伸矫直。
传统拉伸机制造成本高，油使用一般20-25天就无法再使用，也无法再次使用，因为生产中产生的铝粉多，生产中还会产生水，粉水结合，油无法用，生产出的铝壳表面有划痕。随着国家政策对环保新规，在新的经济发展要求下，市场对环保技术和设备的要求越来越高。为此，我们提出一种高精密拉伸油铝粉分离机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精密拉伸油铝粉分离机，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，具有费油再生利用功能，更加环保，减少存放空间；拉伸油利用率高，降低产品制造成本，提高在制品的表面质量，产品制作过程中拉伸油铝粉分离，循环利用，省时省力，方便作业，提高生产效率，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高精密拉伸油铝粉分离机，包括拉伸油箱，所述拉伸油箱上方通过无缝钢管导通连接高精度过滤器，高精度过滤器用于过滤油的杂物大颗粒，所述高精度过滤器上方导通连接一号油泵的输入端，所述一号油泵的输出端导通连接干式发热器，干式发热器把废油加热到35-40度，所述干式发热器上方通过无缝钢管导通连接单向阀，所述单向阀上方设有高速旋转壶，且单向阀与高速旋转壶之间设有不锈钢大流量电磁阀和高精密双层铁网过滤器，所述高速旋转壶一侧导通连接储油桶，所述储油桶一侧导通连接二号油泵，且二号油泵一侧固定连接二号电机。
进一步地，所述一号油泵一侧固定连接一号电机，所述一号电机的功率为750W，所述一号油泵的功率为30L\/MIN。
进一步地，所述不锈钢大流量电磁阀具体为两组，所述高精密双层铁网过滤器具体为两组，两组所述高精密双层铁网过滤器分别用于过滤和清洗，分离出大颗粒，所述高速旋转壶具体为四组。
进一步地，所述干式发热器与单向阀之间导通连接压力表，压力表用于显示油液的压力。
进一步地，所述储油桶表面镶嵌有液位开关，且储油桶底端导通连接排水阀。
进一步地，所述储油桶与二号油泵之间导通连接强效散热器，强效散热器用于对油液散热。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，具有费油再生利用功能，更加环保，减少存放空间；拉伸油利用率高，降低产品制造成本，提高在制品的表面质量，产品制作过程中拉伸油铝粉分离，循环利用，省时省力，方便作业，提高生产效率，适合被广泛推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型一种高精密拉伸油铝粉分离机的整体结构示意图。
图中：1、拉伸油箱；2、高精度过滤器；3、一号油泵；4、一号电机；5、干式发热器；6、压力表；7、单向阀；8、不锈钢大流量电磁阀；9、高精密双层铁网过滤器；10、高速旋转壶；11、液位开关；12、排水阀；13、储油桶；14、强效散热器；15、二号油泵；16、二号电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种高精密拉伸油铝粉分离机，包括拉伸油箱1，所述拉伸油箱1上方通过无缝钢管导通连接高精度过滤器2，高精度过滤器2用于过滤油的杂物大颗粒，所述高精度过滤器2上方导通连接一号油泵3的输入端，所述一号油泵3的输出端导通连接干式发热器5，干式发热器5把废油加热到35-40度，所述干式发热器5上方通过无缝钢管导通连接单向阀7，所述单向阀7上方设有高速旋转壶10，且单向阀7与高速旋转壶10之间设有不锈钢大流量电磁阀8和高精密双层铁网过滤器9，所述高速旋转壶10一侧导通连接储油桶13，所述储油桶13一侧导通连接二号油泵15，且二号油泵15一侧固定连接二号电机16。
本实施例中如图1所示，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，具有费油再生利用功能，更加环保，减少存放空间；拉伸油利用率高，降低产品制造成本，提高在制品的表面质量，产品制作过程中拉伸油铝粉分离，循环利用，省时省力，方便作业，提高生产效率，适合被广泛推广和使用。
其中，所述一号油泵3一侧固定连接一号电机4，所述一号电机4的功率为750W，所述一号油泵3的功率为30L\/MIN。
本实施例中如图1所示，便于对油液增压。
其中，所述不锈钢大流量电磁阀8具体为两组，所述高精密双层铁网过滤器9具体为两组，两组所述高精密双层铁网过滤器9分别用于过滤和清洗，分离出大颗粒，所述高速旋转壶10具体为四组。
本实施例中如图1所示，便于提高除杂的效果。
其中，所述干式发热器5与单向阀7之间导通连接压力表6，压力表6用于显示油液的压力。
本实施例中如图1所示，便于观测单向阀处油液的压力值。
其中，所述储油桶13表面镶嵌有液位开关11，且储油桶13底端导通连接排水阀12。
本实施例中如图1所示，便于排出多余的水液，提高油液的质量。
其中，所述储油桶13与二号油泵15之间导通连接强效散热器14，强效散热器14用于对油液散热。
本实施例中如图1所示，便于对油液散热，循环使用性能好。
需要说明的是，本实用新型为一种高精密拉伸油铝粉分离机，包括拉伸油箱1、高精度过滤器2、一号油泵3、一号电机4、干式发热器5、压力表6、单向阀7、不锈钢大流量电磁阀8、高精密双层铁网过滤器9、高速旋转壶10、液位开关11、排水阀12、储油桶13、强效散热器14、二号油泵15、二号电机16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，拉伸机箱1内部存储有废油，从拉伸机箱1用14MM外径无缝钢管连接高精密过滤器2，高精密过滤器2用于过滤油的杂物，大颗粒，再经一号电机4驱动一号油泵3，用14MM外径无缝钢管抽油到加热罐，用干式发热器加热到35-40度(室内温度低于20度时开机时间为40-45分钟)加热后的油通过压力到下一道工序，再用无缝钢管连接单向阀7(有压力显示)到高精密双层铁网过滤器9，两组高精密双层铁网过滤器9分别为两组不锈钢大流量电磁阀8控制，一组过滤，另一组清洗，分离出大颗粒，经过流量和压力驱动高速旋转壶10，共两道高速旋转，铝粉留壶底面再生油流到储油桶13，储油桶13表面镶嵌有液位开关11，且储油桶13底端导通连接排水阀12，废水从底部排水阀12流走，再从储油桶13用无缝钢管连接到二号电机16和二号油泵15，通过压力抽油循环利用，储油桶13与二号油泵15之间导通连接强效散热器14，强效散热器14用于对油液散热。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090432.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209548911U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 36/04
专利分类号:B01D36/04
范畴分类:23A;
申请人:深圳市派斯德自动化设备有限公司
第一申请人:深圳市派斯德自动化设备有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙华区龙华街道龙园社区花园新村18号振翔路32号
发明人:董青松
第一发明人:董青松
当前权利人:深圳市派斯德自动化设备有限公司
代理人:陈益思;李迪
代理机构:11394
代理机构编号:北京卓恒知识产权代理事务所（特殊普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计