青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海西宁810000
摘要：电能生产是连续化作业，这就要求汽轮机在生产中必须保持正常运转，不能出现中断现象，否则就会使广大居民和生产用电带来困难。汽轮机在运行中出现异常现象，要及时采取相应的措施以避免发生事故。电厂作为电能的生产企业，在当前能源需求不断紧张的情况下，需要不断的提升自身的生产效率，对机组和设备进行优化、改造，从而达到高效、节能的目的。
关键词：汽轮机辅机；故障；检修
中图分类号：TM311文献标识码：A
1关于汽轮机的概述
1.1汽轮机的含义及类型
汽轮机的工作原理简单来说就是通过产生加速气流从而推动叶片旋转，就是高温和高压蒸汽来穿透固定喷嘴形成能够推动叶片旋转的加速气流，同时加速气流还能够对外做功，鉴于其工作原理也可以将其定义成为是蒸汽透平发动机，是一种旋转式的动力装置。汽轮机可以根据原理、结构、工作原理、用途、热力性能等多因素从而区分为多种不同类型的汽轮机，而不同类型的汽轮机在多个不同行业内部有着非常广泛的应用，比如说是在化学、冶金、现代火力发电行业、传播动力装置等多个行业内应用非常广泛，为工业发展带来非常大的影响作用。
1.2汽轮机的结构及特点
对汽轮机来说它本身作为一种动力装置内部的结构非常复杂，但可以将其简单的分为转动和静止两大部分。其中叶轮、主轴、联轴器、动叶片可以归类于转动部分，只有通过动叶片才能够实现能量的转换，具备足够的机械能够保证设备正常运转。而静止部分的相关装置主要是为了保证能够将汽轮机本身的流动部分和外界大气相隔离，为内部蒸汽能量的转换提供良好的外界环境。
2汽轮机辅机常见的故障分析
2.1汽轮机转子不平衡
一般来说，高速转动的转子处于平衡状态，在动态平衡状态下保证了运转作业的稳定性，在日积月累的使用中，会增加转子的扭曲变形问题，导致转轴出现一定磨损问题，进而打破了转子高速动平衡状态。此现象不仅加剧轴承磨损情况，同时导致主轴扭曲处于不稳定输出状态，进而严重干扰整个发电系统的运转。因此在汽轮机出厂时，需要进行转子平衡的定向检测、检修，排除质量问题诱发的转子不平衡，但因长期使用导致的磨损问题难以避免。
2.2汽轮机能耗高
对于电厂的日常运行，汽轮机是其中非常关键的发电设备，若使汽轮机充分发挥作用，与相关设备进行配合非常重要。汽轮机在运行过程中，一些因素会对能耗产生影响，导致汽轮机需要的能源量增多。另外，检查汽轮机组的流通性非常重要，也是影响汽轮机能耗的关键因素。在汽轮机的运行设备中，气体的做功率和运行机组有密切的关系，提高汽轮机气缸内部的做功率，可以有效降低汽轮机的能量损耗。
3汽轮机辅机故障检修技术的发展
3.1信号的采集
由于汽轮机在运行的过程中所处环境比较复杂，同时还需要对其内部的传感器有很高的要求。相关人员大多倾向于传感器性能方面的研究，可以不断提升传感器的可靠性和，这样就可以降低诊断工作的错误率。
3.2信号的分析
汽轮机的故障可以通过其振动情况进行分析，所以相关人员需要对振动信号进行分析和处理，一般情况下汽轮机内部的诊断系统会通过快速傅里叶变换的方式进行分析。这种方式比较适用于平稳信号的处理方式，然而实际工作中会受到环境的影响导致信号呈现出不平稳的现象，所以相关人员需要提高其精确度。
3.3全面检测和机理研究
汽轮机故障的检修技术在检测方式和机理研究方面都存在一定的缺陷，通过提供支持不断研发新技术，同时也可以通过扩大检修的范围、深化检修的层次，不断提升检修工作的效果。除此之外，相关人员也需要着重汽轮机故障机理方面的研究，通过知识的丰富改善现状。
3.4故障的诊断和机理
工作人员需要对汽轮机故障发生的机理进行明确分析，主要包括汽轮机故障产生的原因和本质，这样就可以对故障进行深入了解，这样才可以为故障的检修工作提供良好的知识和经验基础。与此同时，检修人员还需要及时对故障的预兆、规律等进行分析和研究，然后根据实际情况制定合理的维护措施，不断改善汽轮机故障的检修现状。
3.5汽轮机主要部件的检修应注意的问题
汽轮机作业以气缸为基础，常见的气缸缸体上下两个，分别由静叶栅、隔板和转子组成。通过真空层可有效阻止空气的渗入，进而大大提升汽轮机运行的安全可靠性，检测气缸时，主要的内容为:第一，仪表拆除。此步骤主要分为两个环节，分别是拆除所连接的螺丝，保证所有螺丝被拆除的同时不破坏螺栓、压条、枝条等，进而保证化装板被拆除，同时保护上面的喷漆;另一环节为，对装配零件进行标号，对拆卸的零件进行对应号码标记，防止零件遗失、混乱，为重装做准备。第二，拆卸汽轮机保温层时需要保证上缸温度控制在到120℃左右，迅速将调速气门所有三角架螺栓拆除，使用定位鞘对三脚架进行调整，将气缸周围的法兰螺栓卸除，保证螺栓没有弯曲、乱扣等现象;第三，控制导管安装，此时为保证安装的平滑性需要将平油涂抹在倒杆上，安装对角。并在安装的过程中，对气缸结合面、变形状态等进行观察，对气缸纵向水平中分面进行测量;第四，对每个重要部件检修后，组装汽轮机本体部分，将配合面空洞堵住，随后封贴、记录。在进行汽轮机转子检测时，需要根据转子对机子的作用，进行重点检修，主要内容包括:第一，对转子进行位置标记，在轴颈中央放置水平仪，观察记录数据，对比于过往记录数据，控制轴颈扬度的测量在可控范围内;第二，对千分表的精准度进行检修，保证其没有误差后，利用千分表对转子运作晃度进行测量，与之前的记录数据进行对比，观察数据之间的差异性，若对比记录数据后存在一定的偏差，需要对观察测量操作进行分析，避免存在人为失误需要重测;第三，对汽轮机动静叶间隙使用契型塞尺进行测量;第四，及时将联轴器外面罩壳、螺栓拆除，当转子吊出后，脱开汽轮机端接连发电机端的联轴器，对螺栓进行观察，随后及时将动叶片清除干净。压板螺栓拆除后，将隔板拆除，采用起吊器，调出套板与隔板，随所拆除的零件进行细致检查，对其裂痕问题，零件松动问题等进行排除。
3.6保证凝结器处于真空状态
为了保证机组运行的过程中凝结器处于真空状态，在设备的检修过程中，应对凝结器灌水进行测试，避免出现漏点，保证水泵的正常运行。另外，应保证水温和水位均处于正常范围之内，不得超过26℃，从而有效监督管线内部的循环水质，并保证凝结器中铜线的清洁，不得存在水垢。需要及时清洗，可以有效避免或较少管内热水在交换中消耗的实际热量，提升机组运行的工作效率。
结束语
随着经济和社会的快速发展，各行各业对电能的需求量不断增加。汽轮机作为发电厂的重要设备之一，其安全运行关系着整个系统的经济性和安全性，汽轮机正常的运转是保证电力供应的关键。但汽轮机在长期的运转过程中，受到的影响因素较多，所以很难保证不发生故障，因此要掌握汽轮机的机械原理和维护知识，出现故障时及时进行修理，从而保证其运行的正常。综上所述，以上内容就是对汽轮机辅机常见故障及检修方法的论述。
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