全文摘要
本实用新型提供一种集中绕组分体式铁芯，包括内铁芯、外铁芯和外壳，多个外铁芯依次相邻嵌合连接成圆环形，相邻外铁芯靠近圆心的一侧通过内铁芯插设固定连接，多个外铁芯外部套设有外壳，外壳呈圆形且内径与多个外铁芯形成的外径相同，外铁芯呈梯形，包括长端和短端，长端靠近其他相邻外铁芯的左右端部分别为榫接头和榫接槽，短端靠近其他相邻外铁芯的左右端均设置有连接槽，相邻一对连接槽内插设有内铁芯。本实用新型结构简单、操作方便，节约成本，灵活性提高，降低绕组固定难度。
主设计要求
1.一种集中绕组分体式铁芯，其特征在于，包括内铁芯(1)、外铁芯(2)和外壳(3)，多个所述外铁芯(2)依次相邻嵌合连接成圆环形，相邻所述外铁芯(2)靠近圆心的一侧通过内铁芯(1)插设固定连接，多个所述外铁芯(2)外部套设有外壳(3)，所述外壳(3)呈圆形且内径与多个所述外铁芯(2)形成的外径相同，所述外铁芯(2)呈梯形，包括长端和短端，所述长端靠近其他相邻外铁芯(2)的左右端部分别为榫接头(4)和榫接槽(5)，所述短端靠近其他相邻外铁芯(2)的左右端均设置有连接槽(6)，相邻一对所述连接槽(6)内插设有内铁芯(1)。
设计方案
1.一种集中绕组分体式铁芯，其特征在于，包括内铁芯(1)、外铁芯(2)和外壳(3)，多个所述外铁芯(2)依次相邻嵌合连接成圆环形，相邻所述外铁芯(2)靠近圆心的一侧通过内铁芯(1)插设固定连接，多个所述外铁芯(2)外部套设有外壳(3)，所述外壳(3)呈圆形且内径与多个所述外铁芯(2)形成的外径相同，所述外铁芯(2)呈梯形，包括长端和短端，所述长端靠近其他相邻外铁芯(2)的左右端部分别为榫接头(4)和榫接槽(5)，所述短端靠近其他相邻外铁芯(2)的左右端均设置有连接槽(6)，相邻一对所述连接槽(6)内插设有内铁芯(1)。
2.根据权利要求1所述的集中绕组分体式铁芯，其特征在于：所外铁芯(2)靠近外壳(3)一侧的侧壁上设置有凹槽(7)述。
3.根据权利要求2所述的集中绕组分体式铁芯，其特征在于：所述凹槽(7)和外铁芯(2)的水平中心线重合。
4.根据权利要求3所述的集中绕组分体式铁芯，其特征在于：所述凹槽(7)设置有加强筋(8)。
5.根据权利要求4所述的集中绕组分体式铁芯，其特征在于：所述内铁芯(1)的宽度略大于相邻所述凹槽(7)之间的宽度。
6.根据权利要求5所述的集中绕组分体式铁芯，其特征在于：所述多个所述连接槽(6)内壁均设置有防滑垫。
7.根据权利要求6所述的集中绕组分体式铁芯，其特征在于：所述内铁芯(1)呈V形，所述内铁芯(1)的尖头朝向外壳(3)方向。
设计说明书
技术领域
本实用新型主要涉及电磁发电领域，尤其涉及一种集中绕组分体式铁芯。
背景技术
励磁扁线电机，铁芯为整体，嵌线较慢，生产效率低，铁芯材料利用率较低。
已公开中国实用新型专利，申请号CN201120112905.X，专利名称：一种微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构，申请日：20110418，本实用新型涉及一种微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构。包括环形定子轭铁芯本体和多个定子齿铁芯本体，所述环形定子轭铁芯本体外圆上等分设有和定子齿铁芯本体数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯本体的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯本体通过燕尾头与定子轭铁芯本体上的燕尾槽相互榫接而成定子铁芯。本实用新型分体式定子铁芯结构，将硅钢片薄板材料的利用率提高到90％以上，提高原材料的利用率，大量节约了生产原料，降低了生产成本，分体式组装的结构适于大批量自动化生产，维护更换方便，维护更换成本低，提高了发电机工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种集中绕组分体式铁芯，针对现有技术的上述缺陷，提供一种集中绕组分体式铁芯，包括内铁芯1、外铁芯2和外壳3，多个所述外铁芯2依次相邻嵌合连接成圆环形，相邻所述外铁芯2靠近圆心的一侧通过内铁芯1插设固定连接，多个所述外铁芯2外部套设有外壳3，所述外壳3呈圆形且内径与多个所述外铁芯2形成的外径相同，
所述外铁芯2呈梯形，包括长端和短端，所述长端靠近其他相邻外铁芯2的左右端部分别为榫接头4和榫接槽5，所述短端靠近其他相邻外铁芯2的左右端均设置有连接槽6，相邻一对所述连接槽6内插设有内铁芯1。
优选的，外铁芯2靠近外壳3一侧的侧壁上设置有凹槽7。
优选的，凹槽7和外铁芯2的水平中心线重合。
优选的，凹槽7设置有加强筋8。
优选的，内铁芯1的宽度略大于相邻所述凹槽7之间的宽度。
优选的，多个所述连接槽6内壁均设置有防滑垫。
优选的，内铁芯1呈V形，所述内铁芯1的尖头朝向外壳3方向。
本实用新型的有益效果：结构简单、操作方便，节约成本，灵活性提高，降低绕组固定难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型不包括外壳的局部展开图；
图中，
1、内铁芯；2、外铁芯；3、外壳；4、榫接头；5、榫接槽；6、连接槽；7、凹槽；8、加强筋。
具体实施方式
如图1-3所示可知，本实用新型包括有：内铁芯1、外铁芯2和外壳3，多个所述外铁芯2依次相邻嵌合连接成圆环形，相邻所述外铁芯2靠近圆心的一侧通过内铁芯1插设固定连接，多个所述外铁芯2外部套设有外壳3，所述外壳3呈圆形且内径与多个所述外铁芯2形成的外径相同，
所述外铁芯2呈梯形，包括长端和短端，所述长端靠近其他相邻外铁芯2的左右端部分别为榫接头4和榫接槽5，所述短端靠近其他相邻外铁芯2的左右端均设置有连接槽6，相邻一对所述连接槽6内插设有内铁芯1。
在本实施中优选的，外铁芯2靠近外壳3一侧的侧壁上设置有凹槽7。
设置上述结构，由于外铁芯2外部一圈通过外壳3包裹固定，设置凹槽7，有利于降低整体铁芯的重量，此外也节省成本。
在本实施中优选的，凹槽7和外铁芯2的水平中心线重合。
设置上述结构，与外铁芯2的中心一致，保证了铁芯的重心重合，提高使用时的稳定性。
在本实施中优选的，凹槽7设置有加强筋8。
设置上述结构，凹槽7的形状大小均不受局限，为了避免凹槽7开的过于贴近外铁芯2边缘，而不会影响整体的刚性，因此设置加强筋8。
在本实施中优选的，内铁芯1的宽度略大于相邻所述凹槽7之间的宽度。
设置上述结构，由于内铁芯1的宽度略大，使得内铁芯1插入连接槽6后不易移动，起到固定多个外铁芯2的作用。
在本实施中优选的，多个所述连接槽6内壁均设置有防滑垫。
设置上述结构，利用防滑垫起到增加摩擦力的作用，进一步固定内铁芯1。
在本实施中优选的，内铁芯1呈V形，所述内铁芯1的尖头朝向外壳3方向。
设置上述结构，内铁芯1的尖头起到紧固绕组的作用，进一步避免绕组产生松动。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920510359.1
申请日:2019-10-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209844653U
授权时间:20191224
主分类号:H02K1/12
专利分类号:H02K1/12
范畴分类:37P;
申请人:无锡欣吉力电机技术有限公司
第一申请人:无锡欣吉力电机技术有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市新区锡东工业配套区六期B18、19#
发明人:聂家宽;顾士芬
第一发明人:聂家宽
当前权利人:无锡欣吉力电机技术有限公司
代理人:赵华
代理机构:32262
代理机构编号:无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计