全文摘要
本实用新型公开了一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，包括阀芯卡板固定槽、油嘴阀芯套筒和扭矩放大套扣，所述阀芯卡板固定槽与油嘴阀芯套筒为一个整体，所述扭矩放大套扣焊接在油嘴阀芯套筒远离阀芯卡板固定槽的一端。本实用新型所述的一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，首先，能够在有限空间内的力矩放大，能够快捷、有效的对海上平台处锈蚀、卡阻的采油树油嘴阀芯定位卡板进行拆卸，从而完成对整套油嘴总程的维修、保养，并且能够将阀杆表面上的灰尘或者杂物刮除，避免阀杆卡在通槽内部，而且清洁比较方便，最后，有多种旋转方式，无需特定的工具，适用于各种情况，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：包括阀芯卡板固定槽(1)、油嘴阀芯套筒(2)和扭矩放大套扣(3)，所述阀芯卡板固定槽(1)与油嘴阀芯套筒(2)为一个整体，所述扭矩放大套扣(3)焊接在油嘴阀芯套筒(2)远离阀芯卡板固定槽(1)的一端。
设计方案
1.一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：包括阀芯卡板固定槽(1)、油嘴阀芯套筒(2)和扭矩放大套扣(3)，所述阀芯卡板固定槽(1)与油嘴阀芯套筒(2)为一个整体，所述扭矩放大套扣(3)焊接在油嘴阀芯套筒(2)远离阀芯卡板固定槽(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：所述扭矩放大套扣(3)的内部开设有通槽(4)，所述油嘴阀芯套筒(2)的内径与通槽(4)之间设置有过渡斜面(5)，所述过渡斜面(5)的内表面固定安装有若干组除杂物刀圈(6)。
3.根据权利要求2所述的一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：所述扭矩放大套扣(3)的上端外表面位于通槽(4)的外侧设置有三组连接孔(7)，所述扭矩放大套扣(3)的上方设置有手轮(8)，所述手轮(8)内圈的下端外表面固定安装有三组连接柱(9)，所述连接柱(9)的直径与连接孔(7)的内径相等，所述手轮(8)通过三组连接柱(9)与扭矩放大套扣(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：所述油嘴阀芯套筒(2)的外表面开设有若干组通孔(10)，所述若干组通孔(10)的内表面均固定安装有螺纹，所述油嘴阀芯套筒(2)通过通孔(10)固定安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外表面固定安装有橡胶套。
5.根据权利要求2所述的一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：所述扭矩放大套扣(3)的形状为正六棱柱，所述通槽(4)的形状为圆柱体。
6.根据权利要求2所述的一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：所述阀芯卡板固定槽(1)的内部设置有阀杆定位卡板，所述阀杆定位卡板的上端外表面中间位置设置有阀杆，所述通槽(4)的半径比阀杆的半径大0-1毫米，所述油嘴阀芯套筒(2)的内径比阀杆的直径大5毫米，所述阀芯卡板固定槽(1)与阀杆定位卡板的形状相同，且阀芯卡板固定槽(1)的高度与阀杆定位卡板的厚度一致，所述阀芯卡板固定槽(1)与阀杆定位卡板的配合间隙为0-1毫米。
7.根据权利要求1所述的一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，其特征在于：所述油嘴阀芯套筒(2)的内表面固定安装有纳米液体荷叶膜。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域，特别涉及一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具。
背景技术
随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于各种能源的需求也在不断的增加，其中就有石油，随着科技的发展，陆地上的油田大多被消耗完，于是人们逐渐在海里进行海上采油。
目前海上采油平台因开采介质性质、流体流速、运行环境、日常使用维护等因素，导致采油树油嘴故障率较高，其中油嘴阀芯定位卡板锈蚀、卡死是导致阀芯无法正常拆卸维修的主要难题。目前市场及现场未发现合理、有效的拆卸卡板的实用工具，为此，我们提出一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，包括阀芯卡板固定槽、油嘴阀芯套筒和扭矩放大套扣，所述阀芯卡板固定槽与油嘴阀芯套筒为一个整体，所述扭矩放大套扣焊接在油嘴阀芯套筒远离阀芯卡板固定槽的一端。
优选的，所述扭矩放大套扣的内部开设有通槽，所述油嘴阀芯套筒的内径与通槽之间设置有过渡斜面，所述过渡斜面的内表面固定安装有若干组除杂物刀圈。
优选的，所述扭矩放大套扣的上端外表面位于通槽的外侧设置有三组连接孔，所述扭矩放大套扣的上方设置有手轮，所述手轮内圈的下端外表面固定安装有三组连接柱，所述连接柱的直径与连接孔的内径相等，所述手轮通过三组连接柱与扭矩放大套扣活动连接。
优选的，所述油嘴阀芯套筒的外表面开设有若干组通孔，所述若干组通孔的内表面均固定安装有螺纹，所述油嘴阀芯套筒通过通孔固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定安装有橡胶套。
优选的，所述扭矩放大套扣的形状为为正六棱柱，所述通槽的形状为圆柱体。
优选的，所述阀芯卡板固定槽的内部设置有阀杆定位卡板，所述阀杆定位卡板的上端外表面中间位置设置有阀杆，所述通槽的半径比阀杆的半径大0-1毫米，所述油嘴阀芯套筒的内径比阀杆的直径大5毫米，所述阀芯卡板固定槽与阀杆定位卡板的形状相同，且阀芯卡板固定槽的高度与阀杆定位卡板的厚度一致，所述阀芯卡板固定槽与阀杆定位卡板的配合间隙为0-1毫米。
优选的，所述油嘴阀芯套筒的内表面固定安装有纳米液体荷叶膜。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，具有如下有益效果：
1、使用时将拆卸工具套在油嘴阀杆处，使定位卡板嵌入阀芯卡板固定槽内部，然后使用扭力工具将阀杆与定位卡板分离，能够在有限空间内的力矩放大，能够快捷、有效的对海上平台处锈蚀、卡阻的采油树油嘴阀芯定位卡板进行拆卸，从而完成对整套油嘴总程的维修、保养；
2、通过设置在油嘴阀芯套筒内壁上的除杂物刀圈，油嘴阀芯套筒套在阀杆的过程中除杂物刀圈能够将阀杆表面上的灰尘或者杂物刮除，避免阀杆卡在通槽内部，而且阀芯卡板固定槽和油嘴阀芯套筒比定位卡板和阀杆大，拆卸过程后方便人们将阀杆和定位卡板取出来，而且油嘴阀芯套筒套的内表面设置了纳米液体荷叶膜，不沾灰尘，清洁比较方便；
3、通过设置的连接孔，能够安装手轮，人们可以固定阀杆后转动手轮将定位卡板取下来，而且油嘴阀芯套筒上还设置了通孔，还能够通过旋转杆带动油嘴阀芯套筒转动将油嘴阀芯套筒取下来，旋转杆为坚硬的金属棒，也可以通过扭力工具转动，方式有多种，适用于各种情况，无需特定的工具，使用比较方便，而且整个可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具的内部结构图。
图3为本实用新型一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具的仰视图。
图4为本实用新型一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具的手轮安装图。
图5为本实用新型一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具中手轮的结构图。
图6为本实用新型一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具中阀杆和定位卡板的安装图。
图中：1、阀芯卡板固定槽；2、油嘴阀芯套筒；3、扭矩放大套扣；4、通槽；5、过渡斜面；6、除杂物刀圈；7、连接孔；8、手轮；9、连接柱；10、通孔；11、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-6所示，一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，包括阀芯卡板固定槽1、油嘴阀芯套筒2和扭矩放大套扣3，阀芯卡板固定槽1与油嘴阀芯套筒2为一个整体，扭矩放大套扣3焊接在油嘴阀芯套筒2远离阀芯卡板固定槽1的一端。
使用时将拆卸工具套在油嘴阀杆处，使定位卡板嵌入阀芯卡板固定槽1内部，然后使用扭力工具转动扭矩放大套扣3，扭矩放大套扣3带动定位卡板转动，从而使阀杆与定位卡板分离，能够在有限空间内的力矩放大，能够快捷、有效的对海上平台处锈蚀、卡阻的采油树油嘴阀芯定位卡板进行拆卸，从而完成对整套油嘴总程的维修、保养。
实施例2
如图1-6所示，一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，在实施例1的基础上，扭矩放大套扣3的内部开设有通槽4，油嘴阀芯套筒2的内径与通槽4之间设置有过渡斜面5，过渡斜面5的内表面固定安装有若干组除杂物刀圈6。
扭矩放大套扣3的形状为正六棱柱，通槽4的形状为圆柱体。
阀芯卡板固定槽1的内部设置有阀杆定位卡板，阀杆定位卡板的上端外表面中间位置设置有阀杆，通槽4的半径比阀杆的半径大0-1毫米，油嘴阀芯套筒2的内径比阀杆的直径大5毫米，阀芯卡板固定槽1与阀杆定位卡板的形状相同，且阀芯卡板固定槽1的高度与阀杆定位卡板的厚度一致，阀芯卡板固定槽1与阀杆定位卡板的配合间隙为0-1毫米。
油嘴阀芯套筒2的内表面固定安装有纳米液体荷叶膜。
通过设置在油嘴阀芯套筒2内壁上的除杂物刀圈6，油嘴阀芯套筒套2在阀杆的过程中除杂物刀圈6能够将阀杆表面上的灰尘或者杂物刮除，避免阀杆卡在通槽4内部，而且阀芯卡板固定槽1和油嘴阀芯套筒2比定位卡板和阀杆大，拆卸过程后方便人们将阀杆和定位卡板取出来，而且油嘴阀芯套筒套2的内表面设置了纳米液体荷叶膜，不沾灰尘，清洁比较方便。
实施例3
如图1-6所示，一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，在实施例2的基础上，扭矩放大套扣3的上端外表面位于通槽4的外侧设置有三组连接孔7，扭矩放大套扣3的上方设置有手轮8，手轮8内圈的下端外表面固定安装有三组连接柱9，连接柱9的直径与连接孔7的内径相等，手轮8通过三组连接柱9与扭矩放大套扣3活动连接。
油嘴阀芯套筒2的外表面开设有若干组通孔10，若干组通孔10的内表面均固定安装有螺纹，油嘴阀芯套筒2通过通孔10固定安装有旋转杆11，旋转杆11的外表面固定安装有橡胶套。
通过设置的连接孔7，能够安装手轮8，人们可以固定阀杆后转动手轮8将定位卡板取下来，而且油嘴阀芯套筒2上还设置了通孔10，还能够通过旋转杆11带动油嘴阀芯套筒2转动将油嘴阀芯套筒2取下来，旋转杆11为坚硬的金属棒，也可以通过扭力工具转动，方式有多种，适用于各种情况，使用比较方便，而且整个可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
需要说明的是，本实用新型为一种可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具，使用时，首先，将采油树油嘴调节手轮及油嘴标尺拆除后，将卡板拆卸工具套至油嘴阀杆处，直至定位卡板完全嵌入阀芯卡板固定槽1内部，然后将被钳被于油嘴阀杆手轮固定杆处，采用扭力工具对扭矩放大套扣3施加作用力，扭矩放大套扣3带动油嘴阀芯套筒2转动，油嘴阀芯套筒2转动带动定位卡板转动，直至阀杆与定位卡板松脱，将定位卡板拆除，拆除定位卡板后对油嘴进行进一步维修保养，能够在有限空间内的力矩放大，能够快捷、有效的对海上平台处锈蚀、卡阻的采油树油嘴阀芯定位卡板进行拆卸，从而完成对整套油嘴总程的维修、保养；
拆卸过程中还可以通过连接孔7安装手轮8，将带用手轮8的拆卸工具套至油嘴阀杆处，然后将被钳被于油嘴阀杆手轮固定杆处，转动手轮8，手轮8带动油嘴阀芯套筒2转动，从而使阀杆与定位卡板脱离；还可以使用旋转杆11插到油嘴阀芯套筒2上的通孔10内部，旋转杆11采用金属棒，转动旋转杆11，旋转杆11带动油嘴阀芯套筒2转动，从而使阀杆与定位卡板脱离，拆卸方式有多种，适用于各种情况，拆卸过程中无需专门的工具，使用比较方便；
将油嘴阀芯套筒套2套在阀杆的过程中除杂物刀圈6能够将阀杆表面上的灰尘或者杂物刮除，避免阀杆卡在通槽4内部，而且阀芯卡板固定槽1和油嘴阀芯套筒2比定位卡板和阀杆大，拆卸过程后方便人们将阀杆和定位卡板取出来，而且油嘴阀芯套筒套2的内表面设置了纳米液体荷叶膜，不沾灰尘，清洁比较方便，而且整个可用于采油树油嘴阀芯定位卡板的拆卸工具的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053751.8
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209394591U
授权时间:20190917
主分类号:B25B 27/00
专利分类号:B25B27/00
范畴分类:26G;
申请人:吕健
第一申请人:吕健
申请人地址:300452 天津市塘沽区石油新村蓝苑39栋103号
发明人:吕健
第一发明人:吕健
当前权利人:吕健
代理人:马东瑞
代理机构:11543
代理机构编号:北京恒冠智创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：采油树论文;