山东泰安市公路局271000
摘要：建筑钢筋混凝土保护层设置的主要作用是防止钢筋受到相关因素的影响，使建筑结构性能得到增强。同时，因保护层往往处于建筑架构外层，关系着建筑的承载性能、防火性能等。因此，为确保建筑施工质量，在实际施工中，需要加强对受力主筋保护层的浇灌控制。保护层的厚度情况以及浇筑效果都直接影响着建筑施工质量，因此，务必采取科学的施工控制措施。
关键词：钢筋保护层厚度；重要因素；控制措施
1影响钢筋保护层厚度的重要因素
1.1保护层过薄或厚的危害
（1）在日常检测过程中，经常发现预制箱梁、T梁腹板两侧1/4跨处即钢筋加密区出现露筋现象。同时盖梁端部也会出现水平筋露筋现象。钢筋保护层厚度过小，随着时间的推移，水泥水化作用下混凝土碳化，当碳化深度大于钢筋保护层厚度时，将使钢筋出现严重锈蚀影响混凝土结构构件耐久性和整体使用性能。钢筋在结构中的位置是否正确直接影响混凝土构件中钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力是相吻合，钢筋保护层厚度过小，钢筋过分靠近结构构件的边缘，容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，直接导致握裹力的减小。（2）钢筋保护层厚度过大，混凝土结物表面容易形成较多的与主筋方向垂直的规则性收宿裂缝和温度裂缝。当空气不断渗入到混凝土内部往往容易使主筋产生锈蚀降低构件承载能力。同样的配筋率，构件的承载能力与截面的有效高度成线性比例。在混凝土构件截面高度不变的情形下，构件有效高度随着钢筋保护层厚度相应增加的数值而减少相同的数值，同时构件承载能力也随之有所降低。
1.2影响保护层厚度的因素
（1）钢筋制作时，对于内层骨架钢筋或受力钢筋保护层较为忽视，只注重外层水平筋或箍筋的保护层控制，空易造成水平筋或箍筋计算偏差。（2）钢筋安装时对钢筋骨架绑扎或焊接不牢固，振捣棒撞击钢筋笼或工人踩踏钢筋，使钢筋位移。另外配筋率不足，使受力钢筋变形，从而影响钢筋保护层厚度。（3）采用自制的砂效垫块和购买的塑料垫块，目前对砂浆垫块的厚度和密实度没有具体的技术指标和要求，缺少必要质量控制措施和检测验指村，一旦制作砂浆垫块砂浆强度低，在施工过程中容易造成挤碎和偏移，无法承受不了钢筋的自重，以及垫块本身规格的误差、数量少于施工技术规定的数量致使钢筋位置定位。（4）对立柱、现浇梁、预制梁板、盖梁等构件模板安装时，应充分考虑到自重的影响，模板在混凝土重力、混凝土浇注时对模板的侧压力，施工设备荷载等作用下，安装不牢产生跑模现象，大体积混凝土施工过程中由于措施不当，会出现骨架上浮，都将会导致保护层存在施工误差。（5）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋现象，混凝土配合比不当，产生离析，靠近模板部位缺浆或模板漏浆。（6）钢筋保护层垫块厚和定位是否精确是受工人技术水平、工作时认真状态有关，尤其高温季节施工时，工人会存存麻痹思想，质量意识淡簿。（7）钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板而使成品后出现外露现象。
2钢筋混凝土保护层厚度质量问题的原因
在工程实际阶段时，经过实际的巡视与验收后发现，混凝土保护层厚度控制方面存在一些不足，特别是保护层厚度过大的现象控制起来存在较大难度，在实地考察后，了解到导致保护层厚度质量问题的原因表现为以下几点：（1）在标准层现浇板筋所采用的塑料垫块强度不足。实际施工阶段，塑料垫块在受到踩踏作用时很可能发生破损，进而导致负弯矩钢筋产生下沉、翘曲的现象，部分分布筋弯曲的贴板容易引起混凝土底部产生钢筋痕迹，钢筋暴露出来，很容易受到腐蚀作用；（2）技术交底工作落实不到位，工程施工人员技术能力较差，施工操作中存在失误；（3）现浇板筋设计规格不满足要求，施工时很可能产生变形等问题，施工实践操作时，会对板筋进行踩踏，同时由于垫块放置较为随意，因此很难确保保护层厚度；（4）弯折角度与要求不符，使得保护层厚度不满足标准要求；（5）钢筋混凝土结构施工阶段大多是采用固定泵来完成浇筑作业的，现浇板筋与甭管间可以借助轮胎来实现缓冲作用，但实际浇筑阶段的冲击力较大，很容易引起垫板与保护层被压散或压塌，导致施工厚度较大。
3钢筋保护层厚度的控制措施
3.1灌注桩保护层控制措施
（1）灌注粧作为隐蔽工程，施工准备时应确定粧基位置，防止粧基中心偏位。（2）不管采用何种钻机，均应严格控制钻头大小，防止出现孔粧身直径偏小现象，而造成保护层过小。（3）钻机安装后，其底座和面端应平稳。不论采用何种方法钻孔，孔位必面准确，钻机在钻进施工时不应产生位移或沉陷。分级扩孔钻进时应保持粧轴线一致。（4）钢筋笼的制作应严格按图纸和规范要求进行绑扎，钢筋笼位置尺寸验收合格，保护层垫块应安装牢固。
3.2立柱、盖梁、梁板构件保护层控制措施
（1）严格按照图纸及施工规范的要求。按钢筋的级别、直径、根数、间距进行放样下料，对于多排多层钢筋应经计算求得钢筋下料长度，避免钢筋密集影响混凝土浇注。（2）模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，应能够承受施工过程中所产生的各种荷载。模板板面应平整，接缝处应严密且不漏浆。模板的尺寸制作要规范、精确，缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层偏大。（3）钢筋的交叉点宜采用直径〇.7?2.Omm铁丝扎牢，必要时可采用点焊焊牢，结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑牢，准确定位主筋与副筋位置，箍筋应与主筋垂直，确保主筋位置的安放准确，绑扎钢筋的铁丝丝头不应进行入混凝土保护层内，防止影响成品后无损仪器的检测精度。（4）施工过程中垫块的数量应满足要求，垫块每平方米不少于4块。（5）加强对钢筋成品的保护，不得将较重的机械设备器具放在钢筋骨架上，造成垫块倾倒或脱位，使保护层厚度得不到保证。（6）混凝土浇注前应再次对模板和保护层垫块和钢筋紧固程度进行检查，垫块数量是否不足，是否漏放，对由于施工中造成破损的垫块应时更换，尤其对多层多排钢筋密集区应进行重点检查，不符合要求时应及时进行处理。（7）严格按施工组织设计或进行施工振捣，混凝土振捣避免振动棒撞击钢筋或模板，施工人员操作时不得踩踏钢筋，大体积混凝土施工时应采取有效措施避免钢筋骨架上浮，从而影响土保护层厚度要求。（8）加强检验保证钢筋位置和保护层厚度准确。钢筋密集构件应选用细石子混凝土，保证混凝土配合比的准确和良好的和易性，浇注混凝土高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防上离析。
4结论
在实际建筑建设过程中，钢筋保护层的施工处理方面往往会被忽视，因而产生了一系列的质量问题。为此，在今后的钢筋混凝土保护层施工中，需要对各项细节问题加强重视，充分考虑到保护层厚度对于结构的重要影响，采取规范化的施工控制措施，妥善安排各项施工工序，全方位的控制施工技术方法，切实将工程质量提高上去，这样才能使工程质量达标。
参考文献
[1]李国强，李宝辉，吴学兵.浅谈地铁车站侧墙钢筋保护层厚度防控[J].江苏建筑，2017（05）：67-70.
[2]肖尉阳.钢筋保护层厚度测量仪示值误差测量结果不确定度评定[J].中国战略新兴产业，2017（24）：195.
[3]李晓映，安雪芳.桥墩钢筋保护层厚度不足的因素及控制措施[J].建材与装饰，2017（16）：280-281.
[4]张琳.桥墩施工中钢筋保护层厚度的控制措施[J].交通世界，2017（Z2）：168-169.